会员体验
专利管家(专利管理)
工作空间(专利管理)
风险监控(情报监控)
数据分析(专利分析)
侵权分析(诉讼无效)
联系我们
交流群
官方交流:
QQ群: 891211   
微信请扫码    >>>
现在联系顾问~
热词
    • 5. 发明专利
    • 用於EUV微影製程中之鏡面基材的鈦摻雜矽石玻璃坯料及其製造方法
    • 用于EUV微影制程中之镜面基材的钛掺杂硅石玻璃坯料及其制造方法
    • TW201602022A
    • 2016-01-16
    • TW104119887
    • 2015-06-18
    • 何瑞斯廓格拉斯公司HERAEUS QUARZGLAS GMBH & CO. KG
    • 貝克 克勞斯BECKER, KLAUS歐克斯 史帝芬OCHS, STEFAN湯瑪士 史蒂分THOMAS, STEPHAN
    • C03B20/00G02B1/00
    • C03B23/04C03B19/066C03B19/1453C03B19/1469C03B2201/06C03B2201/075C03B2201/42C03C3/06C03C2201/42C03C2203/10C03C2203/50G03F1/24G03F7/70316G03F7/7095
    • 在用於EUV微影製程中之鏡面基材的鈦摻雜矽石玻璃坯料中,通常界定光學使用區域CA。在CA內,熱膨脹係數CTE具有於該坯料之厚度上平均化之二維dCTE分佈剖面,在此情況下,最大不均勻性dCTEmax(定義為CTE最大值與CTE最小值之差值)係小於5ppb/K。已知藉由個別調適之位置相關性調整二氧化鈦濃度之方式避免高CTE不均勻性值。相對高絕對CTE不均勻性值係僅於使用期間出現之輻射剖面顯示圓形對稱時可接受。自此開始,為提供經設計並適合與具有非圓形輻射剖面共同使用亦無需個別調適之位置相關性調整二氧化鈦濃度之鈦摻雜矽石玻璃坯料,本發明提出dCTEmax係至少0.5ppb/K,及CA形成具有該區域之質心之非圓形區域,其中該dCTE分佈剖面係非旋轉對稱並界定於CA上使得標準化至單位長度並延伸通過該區域之該質心之直剖面區段(straight profile sections)產生形成具有小於0.5 x dCTEmax之帶寬之曲線帶的dCTE曲線族。
    • 在用于EUV微影制程中之镜面基材的钛掺杂硅石玻璃坯料中,通常界定光学使用区域CA。在CA内,热膨胀系数CTE具有于该坯料之厚度上平均化之二维dCTE分布剖面,在此情况下,最大不均匀性dCTEmax(定义为CTE最大值与CTE最小值之差值)系小于5ppb/K。已知借由个别调适之位置相关性调整二氧化钛浓度之方式避免高CTE不均匀性值。相对高绝对CTE不均匀性值系仅于使用期间出现之辐射剖面显示圆形对称时可接受。自此开始,为提供经设计并适合与具有非圆形辐射剖面共同使用亦无需个别调适之位置相关性调整二氧化钛浓度之钛掺杂硅石玻璃坯料,本发明提出dCTEmax系至少0.5ppb/K,及CA形成具有该区域之质心之非圆形区域,其中该dCTE分布剖面系非旋转对称并界定于CA上使得标准化至单位长度并延伸通过该区域之该质心之直剖面区段(straight profile sections)产生形成具有小于0.5 x dCTEmax之带宽之曲线带的dCTE曲线族。
    • 6. 发明专利
    • 用於製造經鈦摻雜之合成石英玻璃之方法
    • 用于制造经钛掺杂之合成石英玻璃之方法
    • TW201437156A
    • 2014-10-01
    • TW103104470
    • 2014-02-11
    • 何瑞斯廓格拉斯公司HERAEUS QUARZGLAS GMBH & CO. KG
    • 法畢安 漢斯FABIAN, HEINZ湯瑪士 史蒂分THOMAS, STEPHAN
    • C03B20/00C03C3/06
    • C03B19/1415C03B19/14C03B2201/12C03B2201/42C03B2207/32C03B2207/34C03C3/06C03C2201/42C03C2203/40
    • 本發明係關於一種用於製造經鈦摻雜之合成石英玻璃之已知方法,其包含以下程序步驟:(A)提供液體SiO2原料材料(105),其包含大於60重量%聚烷基矽氧烷D4;(B)蒸發該液體SiO2原料材料(105)以產生氣態SiO2原料蒸氣(107);(C)蒸發液體TiO2原料材料(205)以產生氣態TiO2原料蒸氣(207);(D)將該SiO2原料蒸氣(107)及該TiO2原料蒸氣分別轉化成SiO2粒子及TiO2粒子;(E)將該等SiO2粒子及該等TiO2粒子沈積於沈積表面(160)上,同時形成經鈦摻雜之SiO2灰體(200);(F)使該經鈦摻雜之SiO2灰體玻璃化,同時形成該合成石英玻璃,由此該合成石英玻璃之TiO2濃度係在5重量%與11重量%之間。根據本發明之範疇,該液體SiO2原料材料(105)包含至少一種由重量分率為mD3之聚烷基矽氧烷D3製成之其他組份及一種由重量分率為mD5之聚烷基矽氧烷D5製成之其他組份(mD3/mD5之重量比在0.01至1範圍內),且蒸發所提供之該液體SiO2原料材料(105)同時保持mD3/mD5之重量比,且使其至少99重量%蒸發以形成該氣態SiO2原料蒸氣(107)。
    • 本发明系关于一种用于制造经钛掺杂之合成石英玻璃之已知方法,其包含以下进程步骤:(A)提供液体SiO2原料材料(105),其包含大于60重量%聚烷基硅氧烷D4;(B)蒸发该液体SiO2原料材料(105)以产生气态SiO2原料蒸气(107);(C)蒸发液体TiO2原料材料(205)以产生气态TiO2原料蒸气(207);(D)将该SiO2原料蒸气(107)及该TiO2原料蒸气分别转化成SiO2粒子及TiO2粒子;(E)将该等SiO2粒子及该等TiO2粒子沉积于沉积表面(160)上,同时形成经钛掺杂之SiO2灰体(200);(F)使该经钛掺杂之SiO2灰体玻璃化,同时形成该合成石英玻璃,由此该合成石英玻璃之TiO2浓度系在5重量%与11重量%之间。根据本发明之范畴,该液体SiO2原料材料(105)包含至少一种由重量分率为mD3之聚烷基硅氧烷D3制成之其他组份及一种由重量分率为mD5之聚烷基硅氧烷D5制成之其他组份(mD3/mD5之重量比在0.01至1范围内),且蒸发所提供之该液体SiO2原料材料(105)同时保持mD3/mD5之重量比,且使其至少99重量%蒸发以形成该气态SiO2原料蒸气(107)。