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    • 101. 发明专利
    • 埋入式帶狀擴散區的製造方法
    • 埋入式带状扩散区的制造方法
    • TW501206B
    • 2002-09-01
    • TW090124373
    • 2001-10-03
    • 茂德科技股份有限公司
    • 鍾朝喜王曉廖宏魁
    • H01L
    • H01L27/10867H01L21/743
    • 一種埋入式帶狀擴散區的製造方法,其係首先提供一基底,其中基底中已形成有一溝渠式電容器,在未形成有溝渠式電容器之基底上方係覆蓋有一罩幕層,且溝渠式電容器頂部之兩側邊係暴露出部分基底。接著,利用一氣相摻雜製程以在溝渠式電容器頂部之一側邊的基底中形成一摻雜區。之後,在罩幕層與溝渠式電容器之表面形成一共形阻障層,覆蓋住摻雜區之表面,並且在溝渠式電容器之頂部填入一導電層。之後,進行一回火製程,以使摻雜區形成一埋入式帶狀擴散區。再將基底上方之共形阻障層與罩幕層去除。
    • 一种埋入式带状扩散区的制造方法,其系首先提供一基底,其中基底中已形成有一沟渠式电容器,在未形成有沟渠式电容器之基底上方系覆盖有一罩幕层,且沟渠式电容器顶部之两侧边系暴露出部分基底。接着,利用一气相掺杂制程以在沟渠式电容器顶部之一侧边的基底中形成一掺杂区。之后,在罩幕层与沟渠式电容器之表面形成一共形阻障层,覆盖住掺杂区之表面,并且在沟渠式电容器之顶部填入一导电层。之后,进行一回火制程,以使掺杂区形成一埋入式带状扩散区。再将基底上方之共形阻障层与罩幕层去除。
    • 102. 发明专利
    • 矽磊晶晶圓之製造方法及矽磊晶晶圓
    • 硅磊晶晶圆之制造方法及硅磊晶晶圆
    • TW497155B
    • 2002-08-01
    • TW089123741
    • 2000-11-09
    • 信越半導體股份有限公司
    • 江原 幸治大瀨廣樹笠原 裕夫
    • H01L
    • H01L21/26513H01L21/324H01L21/3247H01L21/743H01L29/0821H01L29/66272H01L29/66712H01L29/732H01L29/7809
    • 藉由在氫環境氣氛中進行作為離子注入後之結晶回復的熱處理,即使未進行植入前氧化處理,仍可極有效地抑制對離子注入層71,72之面粗化的發生。於是,在其有埋入離子注入層71',72'之磊晶晶圓之製造方法中,可實現植入前氧化處理的省略、乃至僅以光阻膜當作光罩64來使用之離子注入。因可排除對於包含植入前氧化之磊晶層3的積極的氧化膜形成處理,於是加入埋入離子注入層71',72'之熱經歷的次數減少,可有效地抑制橫方向擴散。又,由於無須氧化膜之形成/去除,乃可大幅地減少磊晶晶圓之製造上的製程數目。
    • 借由在氢环境气氛中进行作为离子注入后之结晶回复的热处理,即使未进行植入前氧化处理,仍可极有效地抑制对离子注入层71,72之面粗化的发生。于是,在其有埋入离子注入层71',72'之磊晶晶圆之制造方法中,可实现植入前氧化处理的省略、乃至仅以光阻膜当作光罩64来使用之离子注入。因可排除对于包含植入前氧化之磊晶层3的积极的氧化膜形成处理,于是加入埋入离子注入层71',72'之热经历的次数减少,可有效地抑制横方向扩散。又,由于无须氧化膜之形成/去除,乃可大幅地减少磊晶晶圆之制造上的制程数目。
    • 104. 发明专利
    • 半導體裝置
    • 半导体设备
    • TW449865B
    • 2001-08-11
    • TW089111580
    • 2000-06-14
    • 三菱電機股份有限公司
    • 藤永正人國清辰也
    • H01L
    • H01L29/402H01L21/743H01L21/76224H01L21/763H01L21/823481H01L29/407
    • 本發明提供了一種半導體裝置,它具有在溝槽內帶有導電體的溝槽分離構造,可以控制導電體的電位,減小由穿通引起的洩漏和接合洩漏。溝槽分離構造20,在設在矽基板l內的溝槽內表面上,配置了絕緣膜4;並在該絕緣膜4規定的溝槽空間內的下部,埋入了按大約為×10^20/cm3的濃度,摻入磷的滲雜多晶矽作為導電體3。另外,在溝槽空間的上部,埋入了(例如)矽的氧化物作為絕緣物2。這裏所使用的矽氧化物是由埋入TEOS氧化膜或HDP氧化膜,或介電常數小的SiOF膜形成的。
    • 本发明提供了一种半导体设备,它具有在沟槽内带有导电体的沟槽分离构造,可以控制导电体的电位,减小由穿通引起的泄漏和接合泄漏。沟槽分离构造20,在设在硅基板l内的沟槽内表面上,配置了绝缘膜4;并在该绝缘膜4规定的沟槽空间内的下部,埋入了按大约为×10^20/cm3的浓度,掺入磷的渗杂多晶硅作为导电体3。另外,在沟槽空间的上部,埋入了(例如)硅的氧化物作为绝缘物2。这里所使用的硅氧化物是由埋入TEOS氧化膜或HDP氧化膜,或介电常数小的SiOF膜形成的。
    • 106. 发明专利
    • 互補式MOS電晶體之製造方法
    • 互补式MOS晶体管之制造方法
    • TW329554B
    • 1998-04-11
    • TW085109019
    • 1996-07-24
    • 西門斯股份有限公司
    • 馬汀克博
    • H01L
    • H01L21/743H01L21/823892
    • 本方法之設計方式是,在一個矽基質(1)中形成場絕緣區域(2)之後以及在閘電極(3)與閘極氧化物(4)的結構化之後,產生一個具有窗口(7)的第一光罩(6),此窗口界定第一電晶體區域,緊接著在此區域中,藉助植入步驟,首先利用第一導電型之原子來產生槽(10),然後利用第二導電型原子的植入來產生電晶體的源極和汲極區域(20,21)。緊接著第一光罩被除去,且產生第二光罩(30),第二光罩界定第二電晶體區域所用的第二窗口(31),然後在第二電晶體區域中,利用第二導電型原子的植入來產生第二槽(33),且第二電晶體的源極與汲極區域(40,41)利用第一導電型原子的植入來產生。對每一電晶體型式都利用各具一個光罩之區段式植入步驟,則此方法在基本製程中只需要總共四個光罩就足夠。
    • 本方法之设计方式是,在一个硅基质(1)中形成场绝缘区域(2)之后以及在闸电极(3)与闸极氧化物(4)的结构化之后,产生一个具有窗口(7)的第一光罩(6),此窗口界定第一晶体管区域,紧接着在此区域中,借助植入步骤,首先利用第一导电型之原子来产生槽(10),然后利用第二导电型原子的植入来产生晶体管的源极和汲极区域(20,21)。紧接着第一光罩被除去,且产生第二光罩(30),第二光罩界定第二晶体管区域所用的第二窗口(31),然后在第二晶体管区域中,利用第二导电型原子的植入来产生第二槽(33),且第二晶体管的源极与汲极区域(40,41)利用第一导电型原子的植入来产生。对每一晶体管型式都利用各具一个光罩之区段式植入步骤,则此方法在基本制程中只需要总共四个光罩就足够。