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    • 5. 发明授权
    • 기능성 떡볶이 소스 및 그 제조방법
    • KR102432121B1
    • 2022-08-11
    • KR1020190149626
    • 2019-11-20
    • A23L23/00A23L27/00A23L19/00A23L17/20A23L13/30A23L7/10
    • 본발명은각종조리재료에소금과고추장이배제된양념재료가혼합조리되어제조되는떡볶이소스및 그제조방법에관한것으로서, 해물성조미료, 육류성조미료, 복합조미료, 사골가루, 고추가루를혼합하여맛과풍미영양을더욱향상시킨기능성떡볶이소스및 그제조방법에관한것이다. 본발명은상기한문제점및 요구를해결하기위하여, 조미료, 설탕, 후추, 카레, 해물성조미료, 육류성조미료, 복합조미료, 사골가루, 고추가루를혼합하여조성한떡볶이소스를제공한다. 또한본 발명은단호박가루를더 혼합하여소화력을증진기능, 항산화기능, 피로회복및 감칠맛을증진시키는기능을수행하는것을특징으로하는떡볶이소스를제공한다. 또한본 발명은상기한해물성조미료는게엑기스, 홍합엑기스분말, 조개농축액, 다시마농축분말, 새우엑기스, 미더덕엑기스, 멸치농축액분말, 굴엑기스분말, 무즙분말, 분말간장, 소금, 소맥전분, 설탕, 유당, 혼합마늘분말, 후추, 양파조미유, 훈연멸치분말, 고추엑기스분말, 구연산을혼합하여조성한것이고, 상기한육류성조미료는소고기분말, 소고기지방, 정제우지, 소고기엑기스, 닭고기분말, 대두분말, 농축간장분말, 후추, 포도당, 설탕, 콘글루텐, 말토덱스트린, 콩발효추출분말, 효모엑기스, 무즙분말, 구운양파분말, 마늘양파혼합분말, 소금을혼합하여조성한것이고, 상기한복합조미료는가다랑어분말, 소금, 유당, 덱스트린, 정백당, 옥수수전분, 간장분말, 호박산이나트륨, 핵산아이지를포함하여조성한것을특징으로하는떡볶이소스를제공한다.
    • 7. 发明授权
    • 내오염성과 향미 보존성이 우수한 도가니탕 및 그 조리방법 및 이를 이용한 유통용 가정식 도가니탕파우치 완성방법
    • KR102413122B1
    • 2022-06-24
    • KR1020220037702
    • 2022-03-26
    • A23L13/30A23L23/00A23L13/20A23L17/20A23L23/10A23L27/00A23P30/20B65D85/72
    • 4~6브릭스(brix)의사골육수를제조하는소 사골육수제조단계와;상기소 사골육수제조단계에서제조된사골육수를농축한후 살균처리하여 10~20브릭스의소 사골농축액을제조하는소 사골농축액을제조단계와;4~6브릭스(brix)의사골육수를제조하는돼지뼈 육수제조단계와; 상기돼지뼈 육수를농축한후 살균처리하여 10~20브릭스의돼지뼈 농축액을제조하는돼지뼈 농축액을제조하는단계와;10~20브릭스의북어머리농축액을제조하는북어머리농축액제조단계와;조리용냄비(cooking pot)에핏물및 이물질이제거되고잘 손질된된 소의힘줄과도가니뼈와사태살을 3:3:1의비율로구성한도가니탕재료 23,000~25,000중량부를넣고정제수 45,000~55,000중량부, 월계수잎 10~50중량부, 향신료 100~200중량부를통후추 40~80중량부, 통생강 90~110중량부를넣고 110~125℃로 1~4시간가열하여, 가열이완료되면, 육수를여과하여순수한육수를얻고삶아진도가니탕재료를육수로부터건져서식물잎및 향신료를포함한재료이물질을제거하여도가니재료를가공하는도가니탕재료가공단계와;상기도가니탕재료가공단계에서얻어진도가니육수를별도의조리용냄비에서조리하는도가니탕요리조리단계;교반기(stirrer) 및온도조절기(temperature controller)가장착된반응기(reacter)에비닐아세테이트(vinyl acetate) 1,000중량부, 반응용매(reaction solvnet) 1,000중량부및 중합개시제(polymerization initiator) 10~20중량부를투여한다음 10~100RPM 속도로, 30~60분간교반하여중합개시제용액을제조하는중합개시제용액제조단계와;교반기, 온도조절기가장착된연속식반응기(flow reactor)에질소(nitrogen)나, 아르곤(argon) 등에서선택되어지는퍼지가스(purge gas)를 1~5L/시간의속도로연속공급하여배출하면서반응용매 1,000중량부/시간, 비닐아세테이트 700~1,200중량부/시간, 단량체(monomer) 150~400중량부/시간및 중합개시제용액제조단계에서제조된중합개시제용액을 48~80중량부/시간속도로공급하면서반응기압력을 250~350기압으로온도는 40~100℃를유지하면서 1~5시간동안초기중합반응(pre-polymerization reaction)을진행한다. 초기중합반응이완료된후 상기반응기에단량체 250~500중량부/시간의속도로공급하여 1~5시간동안중합을진행한후, 상기연속식반응기하부에서추출한중합반응액을스팀스트리핑(steam stripping) 처리하여공중합체를용매에서분리한다음 40~80℃의온도에서 12~48시간감압하에건조시켜비닐아세테이트공중합체(copolymer)를얻는공중합단계와; 방향족용매(aromatic solvent) 100,000중량부에상기공중합단계에서제조된비닐아세테이트공중합체 500~1,000중량부를균일상이되도록용해시킨다음 pH가 12~13인강염기용액 500,000중량부에적가하면서검화(hydrolysis)를진행한다. 상기검화시생성되는현탁액(suspension)을실온에서 1~8시간동안 100~500RPM의속도로교반한후, 여과및 세척과정을거쳐 40~80℃로유지되는진공오븐(vacuum oven)에서 12~24시간동안건조하였다. 건조가끝난검화된분말을압출성형과정(extrusion process)을통해 2~5mm 크기의펠렛(pellet)을제조한후, 40~80℃의오븐에서건조하고입자크기선별과정을거쳐검화된비닐아세테이트공중합체를제조하는검화단계와; 공압출다이(co-extrusion die)가장착된공압출기(co-extruder)의제1호퍼(hopper) 및제3호퍼에폴리에틸렌(polyethylene) 100,000중량부와상기검화단계를거쳐제조된검화된비닐아세테이트공중합체 20,000중량부를혼합한혼합수지를, 제2호퍼에는상기검화단계를거쳐제조된검화된비닐아세테이트공중합체 120,000중량부를투여한다음온도조건은배럴(barrel) 160~200℃, 다이(die)는 160~200℃로하여 6~15kg/시간의속도로압출성형하여검화된비닐아세테이트공중합체필름층이내측에구비된포장용필름을성형하는포장필름성형단계를거쳐탕 유통용포장지를얻는탕 유통용포장지완성단계와;상기도가니탕요리조리단계에서얻어진도가니탕요리를국물 450~550g에상기도가니탕재료가공단계에서얻은도가니탕요리용도가니탕재료 150~250g을넣어서된 600~800g의요리를도가니탕유통용포장지완성단계에서얻어진탕 유통용포장지로즉시진공포장하여유통용가정식도가니탕파우치을얻는유통용가정식도가니탕파우치완성단계;로완성하는내오염성과향미보존성이우수한유통용가정식도가니탕파우치완성방법.