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1. 发明授权

KR101840275B1 차량용 질석 코어 및 그 제조 방법 有权
公开(公告)号：KR101840275B1
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：KR1020160080533
申请日：2016-06-28
申请人： 현대자동차주식회사
发明人： 이윤기 , 김민수
IPC分类号： C04B35/16 , C04B35/645 , B62D7/18 , B28B3/00
CPC分类号： C04B33/04 , B22C1/00 , B22C9/10 , B22D19/04 , C04B33/131 , C04B33/20 , C04B2235/349 , C04B2235/442 , C04B2235/77 , C04B2235/945
摘要： 본발명은차량용질석코어및 그제조방법에관한것으로, 보다상세하게는발포질석및 진주석을포함하며그 밀도및 비율을최적화한차량용질석코어, 이를이용하여제조된차량용알루미늄부품및 차량용질석코어의제조방법에관한것이다. 본발명의차량용질석코어, 이를이용하여제조된차량용알루미늄부품및 차량용질석코어의제조방법에의하면, 코어의취출이필요하지않으므로설계자유도가높고취출구로인하여발생하는피로강도저하가없으며공정비용이절감되며, 경량화가능한효과가있다.

2. 发明公开

KR1020180001742A 차량용 질석 코어 및 그 제조 방법 有权
标题翻译：汽车用蛭石芯及其制造方法
公开(公告)号：KR1020180001742A
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：KR1020160080533
申请日：2016-06-28
申请人： 현대자동차주식회사
发明人： 이윤기 , 김민수
IPC分类号： C04B35/16 , C04B35/645 , B62D7/18 , B28B3/00
CPC分类号： C04B33/04 , B22C1/00 , B22C9/10 , B22D19/04 , C04B33/131 , C04B33/20 , C04B2235/349 , C04B2235/442 , C04B2235/77 , C04B2235/945 , C04B35/16 , B28B3/00 , B62D7/18 , C04B35/645
摘要： 본발명은차량용질석코어및 그제조방법에관한것으로, 보다상세하게는발포질석및 진주석을포함하며그 밀도및 비율을최적화한차량용질석코어, 이를이용하여제조된차량용알루미늄부품및 차량용질석코어의제조방법에관한것이다. 본발명의차량용질석코어, 이를이용하여제조된차량용알루미늄부품및 차량용질석코어의제조방법에의하면, 코어의취출이필요하지않으므로설계자유도가높고취출구로인하여발생하는피로강도저하가없으며공정비용이절감되며, 경량화가능한효과가있다.
摘要翻译：本发明是一种车辆的蛭石芯，并涉及制造方法，并且更具体地膨胀蛭石和二进制包括注释和车辆蛭石芯的，汽车的铝部件和汽车蛭石芯使用这种优化密度和比制成的一种方法及其制造方法。根据本发明的车辆用蛭石芯的制造过程中，汽车铝部件和汽车蛭石芯通过使用该制造，并且不需要芯的条目消除了发生，因为空气出口的具有设计的自由度高，降低运行成本的疲劳强度降低并具有轻量化的效果。

3. 发明公开

KR1020160119766A 카르보닐 화합물을 사용하여 금속 주조를 위한 몰드 및 코어를 생산하는 방법 및 상기 방법에 따라 생산된 몰드 및 코어 审中-实审
标题翻译：使用碳化合物生产金属铸造用金属和金属的方法和根据所述方法生产的莫尔斯和金属
公开(公告)号：KR1020160119766A
公开(公告)日：2016-10-14
申请号：KR1020167019613
申请日：2014-12-19
申请人： 아에스카 케미컬스 게엠베하
发明人： 데터스,하인츠 , 린케,한네스 , 레쉬,론야 , 슈미트,올리버
IPC分类号： B22C1/16 , C07C69/14
CPC分类号： B22C1/162 , B22C1/00 , B22C1/188 , C03C10/0009 , C03C2204/00 , C07C69/14
摘要： 본발명은경화하는몰드및 코어를생산하는방법에관한것으로서, 본발명에서, 적어도하나의내화성재료및 무기바인더로서의물-유리로이루어진몰딩재료혼합물이가스단계내로도입된, 또는가스단계와함께운반된카르보닐화합물의도움으로경화된다. 또한, 본발명은상응하는몰딩재료혼합물, 다중요소시스템및 상기방법을통해생산된몰드및 코어와관련된다.
摘要翻译：本发明涉及一种用于制造铸模和芯的方法，根据该方法，由至少一种耐火材料和作为无机粘合剂的水玻璃组成的模制材料混合物借助于引入气相的羰基化合物而固化，或携带气相。本发明还涉及相应的成型材料混合物，多组分体系和根据该方法生产的模具和芯体。

4. 发明授权

KR101657022B1 정밀 주조용 주형 및 그 제조 방법 有权
标题翻译：精密铸造用模具及其制造方法
公开(公告)号：KR101657022B1
公开(公告)日：2016-09-12
申请号：KR1020157008964
申请日：2013-10-07
申请人： 미츠비시 히타치 파워 시스템즈 가부시키가이샤
发明人： 오구마히데타카 , 모리가즈타카 , 오카다이쿠오 , 시모하타사치오
IPC分类号： B22C9/04 , B22C1/00
CPC分类号： B22C9/043 , B22C1/00 , B22C9/04 , B22C9/10
摘要： 주물의내부의공동부분에대응하는형상의코어와, 상기주물의외주면의형상에대응하는외측주형을갖고, 상기외측주형은내주면에형성되고, 입경 1.0㎛이하의단일분산하여이루어지는알루미나초미립자와실리카졸로이루어지고, 소성시 멀라이트가되는정밀주조용주형슬러리를이용하여건조시켜서이루어지는슬러리막으로이루어지는프라임층(제 1 건조막)(101A)과, 상기프라임층(제 1 건조막)(101A)의외측에형성되고, 상기정밀주조용주형슬러리로이루어지는슬러리층(102)과, 해당슬러리층에스터코재를부착한스터코층(103)에의해형성하고, 건조시켜서이루어지는제 1 백업층(제 2 건조막)(104-1)을복수회형성하여구성되는복층백업층(105A)으로이루어진다.

5. 发明公开

KR1020150052284A 정밀 주조용 주형 및 그 제조 방법 有权
标题翻译：用于精密铸造的模具及其生产方法
公开(公告)号：KR1020150052284A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：KR1020157008717
申请日：2013-10-07
申请人： 미츠비시 히타치 파워 시스템즈 가부시키가이샤
发明人： 오구마히데타카 , 모리가즈타카 , 오카다이쿠오 , 시모하타사치오
IPC分类号： B22C9/04
CPC分类号： B22C9/043 , B22C1/00 , B22C7/02 , B22C9/04 , B22C9/12
摘要： 주물의내부의공동부분에대응하는형상의코어와, 상기주물의외주면의형상에대응하는외측주형을갖고, 상기외측주형은, 내주면에형성되며, 정밀주조용주형슬러리를이용해서건조하여구성되는슬러리막으로이루어지는프라임층(101A)과, 프라임층(101A)의외측에형성되며, 정밀주조용주형슬러리로이루어지는슬러리층(102)과, 슬러리층(102)에스터코재로서입도분포배합을, 50㎛내지 500㎛의미립의배합을 1로하고, 0.5㎜내지 2㎜의중립의배합을 1 내지 16으로하고, 2㎜내지 4㎜의조립의배합을 1 내지 40의범위로하여이루어지는스터코입자를부착한스터코층(103)에의해형성하며, 건조하여이루어지는제 1 백업층(제 2 건조막)(104-1)을, 복수회형성하여구성되는복층백업층(105A)으로이루어진다.
摘要翻译：本发明提供一种精密铸造模具，其具有芯部和外部模具，外部模具由以下部分构成：初始层，其由通过干燥用于精密铸造用模具的浆料而形成的浆料膜，该精制铸模具有具有粒径 20nm; 以及通过反复形成通过形成和干燥由用于精密铸造模具的浆料形成的浆料层而获得的第一备用层和形成在原料层的外部的灰泥层，其中灰泥颗粒为具有粒径分布的灰泥材料，其中粒径为50〜500μm的微粒的混合比为1; 粒径为0.5〜2mm的中等粒子的混合比为1〜16，并且粒径为2〜4mm的粗粒子的混合比例为1〜40，粘附于浆料层。

6. 发明公开

KR1020150018888A 주조용 매몰재 조성물 및 이를 이용한 주물의 주조방법 有权
标题翻译：使用相同的投资组合和铸造工艺
公开(公告)号：KR1020150018888A
公开(公告)日：2015-02-24
申请号：KR1020157001006
申请日：2013-06-17
申请人： 요시노 셋고 가부시키가이샤
发明人： 마마다에미 , 스가노겐이치 , 요시카네마사토
IPC分类号： B22C1/00 , B22C9/04
CPC分类号： B22C1/08 , A61C13/083 , A61C13/20 , B22C1/181 , B22C1/185 , B22C7/02 , B22C9/04 , B22C1/00
摘要： 종래의 왁스 패턴과, 소실 온도나 소실 거동이 다른 레진 패턴을 이용하고, 그 처리 효율이 우수한 「급속 가열」에 의하여 주조를 행한 경우에, 양호한 주조를 할 수 있는 주조용 매몰재 조성물을 제공하는 것.
주성분으로서 열팽창성 내화재를 사용하지 않고, 결합재와, 평균입자지름이 5~20㎛의 비열팽창성 내화재를 주성분으로 하여 이루어지며, 상기 주성분의 합계를 100질량부로 한 경우에, 결합재의 함유량이 25~40질량부이며, 또한 비열팽창성 내화재의 함유량이 60~75질량부인 것을 특징으로 하는 주조용 매몰재 조성물, 및 이것을 이용한 주물의 주조방법.
摘要翻译：本发明的目的是提供一种用于铸造的嵌入材料组合物，其可以在消失温度和消失行为通过不同于传统蜡图案的树脂图案进行铸造的情况下进行良好的铸造 “快速加热”处理效率极佳。本发明涉及不使用热可膨胀耐火材料作为主要成分的铸造用嵌入材料组合物，其包含：粘合剂; 和作为主要成分的平均粒径为5〜20μm的非热膨胀性耐火材料，其中粘合剂的含量为25〜40质量份，非热可膨胀耐火材料的含量为在主要组分的总量为100质量份的情况下为60〜75质量份，本发明还涉及使用该铸塑用包埋材料组合物的铸造工序。

7. 发明公开

KR1020120067677A 세라믹 재질의 인서트를 사용한 주조용 쉘 중자 및 그 제작 방법 有权
标题翻译：使用陶瓷插件制造的壳芯及其制造方法
公开(公告)号：KR1020120067677A
公开(公告)日：2012-06-26
申请号：KR1020100129213
申请日：2010-12-16
申请人： 한국생산기술연구원
发明人： 홍준호
IPC分类号： B22C9/10 , B22C1/00
CPC分类号： B22C9/106 , B22C1/00
摘要： PURPOSE: A shell core for casting using an insert which is made of ceramic material and a manufacturing method thereof are provided to enhance intensity of especially vulnerable site. CONSTITUTION: A shell core for casting using an insert which is made of ceramic material comprises a core body(210), and an insert(220). The core body is formed by separating specific part according to shape of casting material. The insert is corresponded to the separated specific part and is formed with ceramic material and combined with the core body. The specific part is a vulnerable part which can be easily broken during molding or damaged by shearing stress.
摘要翻译：目的：提供使用由陶瓷材料制成的插入物的铸造用壳芯及其制造方法，以增强特别脆弱部位的强度。构成：使用由陶瓷材料制成的插入件的用于铸造的壳芯包括芯体（210）和插入件（220）。芯体通过根据铸造材料的形状分离特定部分而形成。插入物对应于分离的特定部分，并且由陶瓷材料形成并与芯体组合。具体部件是易损件，易于在成型过程中破损或受剪切应力损坏。

8. 发明公开

KR1020120021431A 주물사 제조방법과 그 장치 및 주물사 失效
标题翻译：制造方法和铸造装置
公开(公告)号：KR1020120021431A
公开(公告)日：2012-03-09
申请号：KR1020100074139
申请日：2010-07-30
申请人： 주식회사 티에스씨
发明人： 조형기
IPC分类号： B22C5/04 , B22C5/06 , B22C5/08 , B22C1/00
CPC分类号： B22C5/04 , B22C1/00 , B22C5/06 , B22C5/08
摘要： PURPOSE: A manufacturing method and apparatus for casting sand are provided to recycle sand type slag which is generated by refining and concentrating nickel ore, as casting sand, thereby releasing the scarcity of resources of silica. CONSTITUTION: A manufacturing method of casting sand comprises a step of obtaining sand type slag by heat-treating nickel ore passed through a pulverizer, a filter, etc, pulverizing the same in a pulverizer, and sorting nickel in a gravity-ore separator and a magnetic ore separator; a step drying the sand type slag in a rotary drier(2) at 150-160 °C from the moisture content near 8% to the moisture content of 0.02%; a step of cooling the sand type slag to room temperature by a rotary cooler(3); a step of spheroidizing the same in a rotary MMR(5); a step of manufacturing a first product by sorting the sand type slag per particle sizes in a round screen(6); a step of crushing large residue sand type slag which is not productized in mill(7); and a step of manufacturing a second product by sorting the crushed sand type slag per particle sizes in the round screen.
摘要翻译：目的：提供一种用于铸造砂的制造方法和装置，用于再循环通过精炼和浓缩镍矿作为铸砂产生的砂型炉渣，从而释放二氧化硅资源的稀缺。构成：铸砂的制造方法包括通过对通过粉碎机，过滤器等的镍矿进行热处理而获得砂型渣的步骤，在粉碎机中粉碎，并在重力矿石分离器中分选镍，磁选矿机在150-160℃的旋转干燥器（2）中将水分含量接近8％的砂型渣干燥至含水量为0.02％; 通过旋转冷却器（3）将砂型渣冷却至室温的步骤; 在旋转MMR（5）中对其进行球化的步骤; 通过在圆筛（6）中分选每个粒径的砂型渣来制造第一产品的步骤; 破碎在磨机（7）中未生产的大型残渣砂型渣的步骤; 以及通过在圆筛中分选每个粒度的碎砂型渣来制造第二产品的步骤。

9. 发明公开

KR1020080048631A 주물사 无效
标题翻译：型砂
公开(公告)号：KR1020080048631A
公开(公告)日：2008-06-03
申请号：KR1020060118835
申请日：2006-11-29
申请人： 권경효
发明人： 권경효
IPC分类号： C04B35/14 , C04B35/10
CPC分类号： B22C1/00
摘要： A molding sand is provided to obtain reduced dry shrinkage, reduced sintering shrinkage and constant property even at high temperature by adjusting the amount of Al2O3 and by reducing the amount of iron. A molding sand comprises at least 80% by weight of SiO2, at least 10% by weight of Al2O3, more than 0% by weight and less than 0.2% by weight of Fe2O2. The particle size of the sand is optionally selected from #4 of 12-18 mesh(1.70-0.96m/m), #5 of 20-40 mesh(0.85-0.42m/m), #6 of 40-70 mesh(0.42-0.22m/m) and #7 of 70-140 mesh(0.22-0.1m/m). A preparation method of the molding sand comprises steps of: selecting raw material among mined raw ore of wonder stone and removing rubble; grinding the selected stones in Jaw Crusher, Cone Crusher and sand mill in order; separating the products; and packaging the product.
摘要翻译：提供型砂，通过调节Al2O3的量和减少铁的量，即使在高温下也能获得减小的干缩率，降低的烧结收缩率和恒定的性能。型砂包含至少80重量％的SiO 2，至少10重量％的Al 2 O 3，超过0重量％和小于0.2重量％的Fe 2 O 2。砂粒的粒度可以选自12-18目（＃1.70-0.96m / m）＃20，20-40目（＃0.85-0.42m / m）＃5，40-70目（＃ 0.42-0.22m / m）和70-140目（0.22-0.1m / m）的＃7。型砂的制备方法包括以下步骤：选择开采的石料矿石中的原料，除去瓦砾; 在颚式破碎机，圆锥破碎机和砂磨机中研磨选择的石块; 分离产品; 并包装产品。

10. 发明公开

KR1020080045504A 플랩의 제조방법 无效
标题翻译：铸造方法的制造方法和模具的制造方法
公开(公告)号：KR1020080045504A
公开(公告)日：2008-05-23
申请号：KR1020060114708
申请日：2006-11-20
申请人： 주식회사 세화기계 , 김희수
发明人： 신상대 , 김희수
IPC分类号： B22C9/00 , B22D41/00
CPC分类号： B22C9/22 , B22C1/00
摘要： A flap manufacturing method is provided to produce flaps having cooling water passages, easily by casting and to discharge refractory materials easily after casting, by using the powder-type refractory material. A flap manufacturing method comprises the steps of: making a mold(100) by forming an inner space(110) according to the exterior shape of a casting and inserting a pipe(150) filled with refractory materials(151), into the inner space; injecting melt into the inner space and solidifying the melt; removing the mold; discharging the refractory material filled in the pipe; and coating one surface of the casting with a wear-resistant material by overlay welding. The inner surface of the pipe is coated with aluminum. The powder type carbon refractory material is used.
摘要翻译：通过使用粉末型耐火材料，可以容易地通过铸造和容易地浇注耐火材料来制造具有冷却水通道的翼片。翼片制造方法包括以下步骤：通过根据铸件的外部形状形成内部空间（110）并将填充有耐火材料（151）的管道（150）插入到内部空间中来制造模具（100） ; 将熔体注入内部空间并使熔体固化; 去除模具; 排出填充在管道中的耐火材料; 并通过覆盖焊接用耐磨材料涂覆铸件的一个表面。管的内表面涂有铝。使用粉末型碳耐火材料。

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