专利快速检索-快速检索全球专利，免费商用专利数据库-IPRDB

1. 发明公开

KR1020140123692A 양극 산화 처리되어 고강도를 가지는 다이캐스팅 알루미늄합금 제품 및 이의 제조방법 无效
标题翻译：一种具有高强度的阳极氧化铝合金铝合金制品及其制造方法
公开(公告)号：KR1020140123692A
公开(公告)日：2014-10-23
申请号：KR1020130040811
申请日：2013-04-15
申请人： 한국기계연구원 , 주식회사 케이에이치바텍
发明人： 어광준 , 이정무 , 김형욱 , 박영삼 , 정상수 , 정윤철
IPC分类号： C22C21/00 , C22C21/08 , C25D11/04 , B22D17/00
CPC分类号： C22C21/00 , B22D17/00 , C22C2202/00 , C25D11/04
摘要： 본 발명에 의한 양극 산화 처리되어 고강도를 가지는 다이캐스팅 알루미늄합금 제품은, 중량%로 0.25~0.35%의 실리콘(Si)과, 0.3~0.7%의 마그네슘(Mg)과, 2.47% 이상의 망간(Mn)과, 0.02~0.05%의 아연(Zn)과, 0.1~0.2%의 철(Fe)과, 0.1%이하의 지르코늄(Zr)과, 0.2%이하의 타이타늄(Ti) 및 잔부(殘部)인 알루미늄(Al) 및 기타 불가피한 불순물을 포함하여 구성되는 알루미늄합금을 다이캐스팅하여 반제품을 성형하고, 상기 반제품을 양극 산화 처리한 후 100~220℃ 범위 내에서 1시간 이상 가열하여 제조된 것을 특징으로 한다.
摘要翻译：本发明涉及一种具有高强度的阳极氧化压铸铝合金产品，其通过压铸铝合金形成半成品而制造，所述铝合金包含重量百分比为0.25-0.35％的硅（Si），0.3 ，镁（Mg）的为0.7％，锰（Mn）2.47％以上，锌（Zn）0.02〜0.05％，铁（Fe）：0.1-0.2％，锆（Zr）0.1％钛（Ti）％以下，余量由铝（Al）和不可避免的杂质构成; 并在半成品阳极氧化后，在100-220℃的范围内加热该半成品1小时以上。

2. 发明公开

KR1020150071796A Al-Si계 주조용 알루미늄 합금의 제조방법 审中-实审
标题翻译：铝合金铸造合金的制备方法
公开(公告)号：KR1020150071796A
公开(公告)日：2015-06-29
申请号：KR1020130158506
申请日：2013-12-18
申请人： 한국기계연구원
发明人： 이정무 , 윤운하 , 어광준 , 조영희 , 정재길 , 이재욱
IPC分类号： C22C1/02 , C22C21/02
CPC分类号： C22C21/02 , B22D21/04 , C22C1/1036
摘要： 본발명은인장강도나항복강도를포함하는기계적특성을개선시킬수 있는알루미늄합금의제조방법에관한것으로서, 알루미늄(Al)과규소(Si)를포함하고, 구리(Cu)를더 포함하는, 알루미늄합금용탕을제공하는단계, 상기알루미늄합금용탕에진동에너지를인가하는단계및 상기진동에너지를인가한상기알루미늄합금용탕을응고시키는단계를포함하는 Al-Si계주조용알루미늄합금의제조방법을제공한다.
摘要翻译：本发明涉及一种能够改善包括拉伸强度或屈服强度在内的机械性能的铝合金的制造方法。本发明提供一种用于制造Al-Si系列铸造铝合金的方法，其包括以下步骤：提供含有铝（Al）和硅氧烷（Si）并且还含有铜（Cu）的铝合金熔融金属; 对铝合金熔融金属施加振动能; 并且使施加了振动能量的铝合金熔融金属凝结。

3. 发明授权

KR101502341B1 고열전도성 금형 주조용 알루미늄 합금 有权
标题翻译：用于永久铸模的铝合金具有高导热性
公开(公告)号：KR101502341B1
公开(公告)日：2015-03-16
申请号：KR1020130059511
申请日：2013-05-27
申请人： 한국기계연구원
发明人： 조영희 , 김형욱 , 이정무
IPC分类号： C22C21/00 , B22D21/04
摘要： 본 발명은 고열전도성 금형주조용 알루미늄 합금에 관한 발명으로, 상세하게는 높은 열 전도성을 가지면서 주조성이 향상되고, 금형으로의 소착이 방지되는 알루미늄 합금에 관한 것이다.
본 발명에 의한 고열전도성 금형 주조용 알루미늄 합금은, 0.96 ~ 1.02 중량%로 함유되는 실리콘과, 1.03 ~ 1.11 중량%로 함유되는 철과, 0.23 ~ 0.92 중량%로 함유되는 니켈 및 잔부인 알루미늄과 기타 불가피한 불순물을 포함하며, 177.96W/mK ~ 178.51W/mK의 열전도도를 가지고, ADC12합금 대비 69.50% ~ 79.30%의 유동도를 가지는 것을 특징으로 한다.
이러한 본 발명에 의해 열 전도성이 높으면서 유동도를 가지는 알루미늄 합금의 구성이 가능하여, 다양하고 복잡한 형상의 방열 제품을 알루미늄 합금을 이용하여 제작할 수 있게 되는 장점을 가지게 되고, 이로 인해, 제품의 방열성이 향상되어 발열로 인한 제품의 손상을 방지할 수 있으며, 제품의 수명을 연장할 수 있는 장점을 가지게 된다.

4. 发明授权

KR100264233B1 고강도선재 및 판재용 구리-니켈-망간-주석-티타늄합금의 제조방법 失效
标题翻译： CU-NI-MN-SN-TI合金及其制造工艺的高强度线和板
公开(公告)号：KR100264233B1
公开(公告)日：2000-08-16
申请号：KR1019980017892
申请日：1998-05-19
申请人： 한국기계연구원 , 영일특수금속 주식회사 , 주식회사 엘지금속
发明人： 김창주 , 한승전 , 이정무 , 정윤철 , 오충섭 , 김삼수 , 이형곤
IPC分类号： C22C9/06 , C22C9/02 , C22C9/05
摘要： PURPOSE: A manufacturing method of copper-nickel-manganese-tin-titanium alloy for high strength wire and board products is provided, which can achieve solid-solution reinforcing effect by feeding manganese as a part of nickel, deposition reinforcing effect by adding tin proportionally to nickel content and refining effect by strong deoxidation activity in a melting bath. CONSTITUTION: The method is as follows: (i) weigh 1.0-10.0 wt.% of nickel, 3.0-10.0 wt.% of manganese, 4.0-10.0 wt.% of tin, 0.1-5.0 wt.% of titanium and the balance of copper; (ii) spread copper at the bottom of melting furnace and nickel on the copper, then copper on the nickel and nickel on the copper; (iii) melt them and remove slag; (iv) add manganese to the melt and increase the temperature to 1250 deg.C; (v) feed tin and titanium continuously by keeping low heating rate or stopping heating; (vi) prepare ingots of plate of 70mm thickness or bars of 100mm diameter in case of alloy of hot working or prepare ingots of thin plates of 30mm thickness and bars of 20mm diameter; and (vii) seasoning treatment for getting reinforcing effects.
摘要翻译：目的：提供一种用于高强度线和板产品的铜镍锰锡钛合金的制造方法，其可以通过将锰作为镍的一部分进料而获得固溶体增强效果，通过以比例添加锡来形成沉积增强效果通过在熔融浴中强的脱氧活性来获得镍含量和澄清效果。方法：方法如下：（i）重量为镍的1.0-10.0重量％，锰3.0-10.0重量％，锡4.0-10.0重量％，钛0.1-5.0重量％，余量为的铜; （ii）在熔炉底部铺铜，在铜上涂上镍，然后铜上的铜和镍上的铜; （iii）熔化它们并除去渣; （iv）向熔体中加入锰，将温度升至1250℃; （v）通过保持低加热速率或停止加热连续供给锡和钛; （vi）在热加工合金的情况下，准备厚度为70mm的板坯或直径为100mm的棒材，或准备厚度为30mm的薄板和直径为20mm的棒材; 和（vii）调味处理以获得加强效果。

5. 发明公开

KR1019980074869A 고규소 알루미늄 합금에서 초정규소를 제어하는 주조법 失效
标题翻译：铸造法控制高硅铝合金中的超细硅
公开(公告)号：KR1019980074869A
公开(公告)日：1998-11-05
申请号：KR1019970010865
申请日：1997-03-27
申请人： 한국기계연구원
发明人： 강석봉 , 이정무
IPC分类号： B22D21/00 , B22D21/04
摘要： 1. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야
본 발명은 고규소 알루미늄 합금에 관한 것으로 주조시 가장 먼저 정출되는 초정규소 입자의 크기를 제어하는 주조법에 관한 것이다.
2. 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제
응고 속도나 출탕 온도에 대한 정량적인 지표가 설정되지 않아 고규소 알루미늄 합금의 우수한 특성을 충분히 살리지 못하는 문제점이 있음.
3. 발명의 해결방법의 요지
규소가 12.6중량% 이상 함유된 고규소 알루미늄 합금의 주조시 용탕에 인(P)을 첨가하고, 용탕을 주형에 주입할 때의 온도를 조절하여 초정규소의 크기 및 분포를 제어하는 본 발명의 주조법에 의해서 해결됨.
4. 발명의 중요한 용도
주형에 주입할 때의 온도를 조절하여 초정규소의 크기 및 분포를 조절하며 고규소 알루미늄 합금의 특성을 향상시키는 탁월한 효과가 있음.

6. 发明公开

KR1019970070217A 중저항용 동-니켈-망간-알루미늄 합금과 이 합금의열처리방법 失效
标题翻译：铜镍锰铝合金中低价铜合金热处理方法
公开(公告)号：KR1019970070217A
公开(公告)日：1997-11-07
申请号：KR1019960010571
申请日：1996-04-03
申请人： 한국기계연구원
发明人： 김창주 , 이정무 , 오충섭
IPC分类号： C22C9/06 , C22F1/08
摘要： 본 발명은 자력차단기 부품 등에 쓰이는 중저항용 합금재료로서, 상온에서의 물성으로서, 체적저항율은 26±2.0μΩcm, 인장강도는 340~410MPa, 연신율은 20~35%를 나타내며, 최고 사용온도는 350℃까지 제한할 수 있는 새로운 동(Cu)-니켈(Ni)-망간(Mn)-알루미늄(Al) 합금과 열처리 방법에 관한 것으로, 동(Cu)을 주성분으로 하고, 상기에 니켈(Ni)을 3.0~15.0wt%(중량백분률) 함유하며, 상기에 망간(Mn)을 1.5~10.0wt%(중량백분률) 함유하며, 상기에 알루미늄(Al)을 0.5~10.0Wt%(중량백분률) 함유한 합금이다.
이러한 성분으로 제조된 주괴는 다음과 같은 공정을 거쳐 재료나 부품을 제조한다. 합금을 용해 후, 연속주조나 정적인 주조로 주괴를 제조하고, 상기를 850~950℃에서 두께 1인치 당 30분 이상 유지 후 수냉, 공냉등으로 냉각하여 균질화처리하고, 상기를 주조조직을 제거할 수 있는 7S(약 85%) 이상의 가공비로써 상온~950℃에서 단조, 압연, 압출 및 인발 등을 행하고, 상기를 750~950℃에서 두께 1인치 당 30분 이상 유지 후 수냉, 공냉 등으로 냉각하여 용체화처리 하고, 또는, 상기의 공정 중에서 용체화처리와 소성가공을 반복한 후에, 상기를 150~350℃에서 1시간 이상 유지 후에 수냉, 공냉 등으로 시효열처리를 행하는 방법.

7. 发明授权

KR101908489B1 주조합금의 제조 방법 및 장치 有权
公开(公告)号：KR101908489B1
公开(公告)日：2018-10-18
申请号：KR1020130158508
申请日：2013-12-18
申请人： 한국기계연구원
发明人： 이정무 , 윤운하 , 어광준 , 조영희 , 정재길 , 이재욱
IPC分类号： B22D1/00 , B22D11/114 , B22D17/02 , B22D11/18 , C22C21/00
摘要： 본발명은고용경화, 석출경화및/또는인장특성이향상된주조합금의제조방법에관한것으로서, 상기금속의용탕을용해로에서형성하는단계, 상기용해로에수용된상기금속의용탕중 일부를상기용해로보다용량이작은용기로채취하는단계, 상기작은용기에수용된상기금속의용탕에진동에너지를인가하는단계및 상기진동에너지를인가한상기금속의용탕을몰드에주입하고응고시키는단계를포함하는주조합금의제조방법을제공한다.

8. 发明公开

KR1020180060269A 고열전도도 고강도 알루미늄 합금 및 이를 포함하는 알루미늄 합금 주조재 有权
公开(公告)号：KR1020180060269A
公开(公告)日：2018-06-07
申请号：KR1020160159571
申请日：2016-11-28
申请人： 한국기계연구원
发明人： 김형욱 , 조영희 , 김민석 , 이정무
IPC分类号： C22C21/02 , C22C21/08 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05
CPC分类号： C22C21/02 , C22C21/08 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05
摘要： 본발명은, 고열전도도고강도알루미늄합금주조재를제공한다. 본발명의일실시예에따른고열전도도고강도알루미늄합금주조재는, 0.8 중량% 이상내지 2.0 중량% 이하의실리콘(Si); 0.5 중량% 이상내지 1.0 중량% 이하의철(Fe); 0.4 중량% 이상내지 1.0 중량% 이하의니켈(Ni); 0.3 중량% 이상내지 1.2 중량% 이하의마그네슘(Mg); 및잔부는알루미늄(Al) 및불가피한불순물;을포함하고, 상기실리콘과상기마그네슘에의하여형성된석출상을포함하고, 상기석출상의상기실리콘에대한상기마그네슘의질량비율(Mg/Si)은 1.0 이상내지 1.73 이하이다.

9. 发明授权

KR101604855B1 주조성 및 기계적 특성이 우수한 알루미늄 합금 및 이의 제조방법 有权
标题翻译：具有优异的浇铸性和机械性能的铝合金及其制造方法
公开(公告)号：KR101604855B1
公开(公告)日：2016-03-21
申请号：KR1020140054023
申请日：2014-05-07
申请人： 한국기계연구원
发明人： 이정무 , 조영희 , 정재길
IPC分类号： C22C21/02 , C22F1/043
摘要： 본발명은알루미늄합금및 이의제조방법에관한것으로, 구체적으로는실리콘 6 내지 8.5 중량%, 구리 0.5 내지 1.5 중량%, 마그네슘 0.3 내지 1.0 중량%, 불가피한불순물및 잔부알루미늄을포함하는알루미늄합금에 0.003 내지 0.01 중량%가되도록스트론튬을첨가하여아개량처리된알루미늄합금및 원료물질로실리콘 6 내지 8.5 중량%, 구리 0.5 내지 1.5 중량%, 마그네슘 0.3 내지 1.0 중량%, 불가피한불순물및 잔부알루미늄을포함하는알루미늄합금에 0.003 내지 0.01 중량%가되도록스트론튬을첨가하여알루미늄합금을아개량처리하는단계(단계 1); 및상기단계 1의아개량처리된알루미늄합금을 520 내지 540 ℃의온도에서용체화처리하는단계(단계 2);를포함하는알루미늄합금의제조방법에관한것이다. 본발명에따른알루미늄합금은구리및 마그네슘을포함함으로써상온및 고온에서의강도가높고, Si 개량화제인스트론튬을아개량수준으로첨가함으로써높은연신율을제공할수 있다. 또한, 특정온도및 시간으로용체화처리및 시효처리를수행함으로써, 응고중에생성되는구리및 마그네슘계금속간화합물을분해시킴으로써, 두합금원소의기지로의고용극대화를시킬수 있다.

10. 发明授权

KR101553559B1 소모성 금형을 이용한 금속복합재료 제조방법 有权
标题翻译：金属基复合材料与处理模具的制造方法
公开(公告)号：KR101553559B1
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：KR1020130083069
申请日：2013-07-15
申请人： 한국기계연구원
发明人： 이상관 , 권용남 , 이상복 , 이정무
IPC分类号： B22D19/16 , B22F3/26 , B22F7/06 , B22C9/04
摘要： 금속복합재료제조방법에관한것으로, 보다상세하게는소모성금형을이용하여강화재의함량이높은금속복합재료를연속적으로생산할수 있는제조방법에관하여개시한다. 본발명은하부로갈수록단면적이넓어지는테이퍼형상을가지는소모성금형의내부에분말상태의금속모재와강화재가혼합된원재료를주입하고밀봉하는소모성금형밀봉단계; 상기소모성금형을가열하여내부의금속모재를용융시키는소모성금형가열단계; 및상기소모성금형을프레스금형장치로가압하여용융된금속모재와강화재가함침되도록하는소모성금형가압단계;를포함하는금속복합재료제조방법을제공한다.

你已经成功收藏专利！

检索式保存成功!

IPRDB

热门服务

关于我们

友情链接

联系方式