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    • 14. 发明公开
    • 기계적 활성화 공정에 의한 철-탄화티타늄 복합분말의 제조방법
    • 通过机械活化过程生产FE-TIC复合粉末的方法
    • KR1020140001530A
    • 2014-01-07
    • KR1020120069357
    • 2012-06-27
    • 울산대학교 산학협력단
    • 김지순김진천이선홍이병훈안기봉
    • B22F9/20B22F9/04C04B35/56C01B31/30
    • B22F9/20B22F9/04B22F2301/35B22F2302/10
    • The present invention relates to a method for manufacturing iron-titanium carbide composite powder by a mechanical activation process which includes a step (step 1) which mixes and grinds an iron oxide and a carbon oxide; a step (step 2) which reduces the iron oxide by thermally treating the mixture ground at the step 1; a step (step 3) which mixes and grinds the mixture thermally treated at the step 2 and titanium hydride (TiH2); and a step (step 4) which produces iron-titanium carbide (Fe-TiC) by thermally treating the mixture ground at the step 3. According to the present invention, the iron-titanium carbide composite powder can be manufactured at lower costs in comparison with an existing method as an iron oxide, TiH2, Fe-TiC, and carbon powder, which are relatively cheap and which can be easily obtained, are utilized as starting substances. Furthermore, the reactivity of the powder is increased as titanium carbide which is hard to grind through a mechanical activation process are mixed and ground with titanium hydride, carbon powder having fragility which can be finely ground without directly grinding titanium carbide so that the present invention provides a green process capable of excellently saving energy by remarkably decreasing the reduction temperature and the synthesis temperature of iron oxide. [Reference numerals] (S110) Mechanical activation step; (S120) Reduction-thermal treatment step; (S130) Re-grinding step; (S140) Composition-thermal treatment step
    • 本发明涉及一种通过机械活化方法制造铁 - 碳化钛复合粉末的方法,其包括将氧化铁和氧化碳混合研磨的步骤(步骤1) 步骤(步骤2),其通过在步骤1处热处理混合物来减少氧化铁; 混合研磨在步骤2中热处理的混合物和氢化钛(TiH 2)的步骤(步骤3); 以及通过对在步骤3研磨的混合物进行热处理来生产铁 - 碳化钛(Fe-TiC)的步骤(步骤4)。根据本发明,可以以较低的成本制造铁 - 碳化钛复合粉末 以现有方法为氧化铁,TiH2,Fe-TiC和碳粉,其相对便宜且易于获得,用作起始物质。 此外,通过机械活化过程难以研磨的碳化钛与钛氢化物,易碎的碳粉末一起研磨而不直接研磨碳化钛,从而提高了粉末的反应性,从而本发明提供了 通过显着降低氧化铁的还原温度和合成温度,能够极好地节约能源的绿色方法。 (参考号)(S110)机械活化工序; (S120)还原热处理工序; (S130)再研磨步骤; (S140)组合物 - 热处理步骤
    • 16. 发明授权
    • 마찰교반 접합툴용 텅스텐 카바이드 소결체 제조 방법
    • 用于摩擦搅拌焊接(FSW)工具的WC烧结体的制造方法
    • KR101311480B1
    • 2013-11-13
    • KR1020110077366
    • 2011-08-03
    • 한국생산기술연구원
    • 박현국오익현윤희준손현택이광진방희선방한서
    • B22F3/12B22F3/105C04B35/56C04B35/645
    • C04B35/64B22F3/105B23K20/1245C04B35/5626C04B35/645C04B2235/6562C04B2235/6581C04B2235/666C04B2235/77C04B2235/96C22C29/08
    • 본 발명은 스틸, 타이탸늄 등의 고융점 소재 또는 알루미늄, 마그네슘-스틸, 타이타늄 등의 이종재료의 마찰교반 접합 툴에 사용되는 마찰교반 접합툴용 텅스텐 카바이드 소결체를 방전 플라즈마 소결장치로 펄스 전류 활성법을 이용한 제조 방법에 관한 것으로서, 텅스텐 카바이드 분말(WC) 분말을 그라파이트 소재로 된 몰드 내에 충진하는 단계와, 텅스텐 카바이드 분말이 충진된 몰드를 방전 플라즈마 소결 장치의 챔버 내에 장착하는 장착단계와, 챔버 내부를 진공화하는 진공화단계와, 몰드 내의 텅스텐 카바이드 분말에 일정한 압력을 유지하면서 설정된 승온패턴에 따라 승온시키면서 최종 목표온도에 도달할 때 까지 성형하는 성형단계와, 성형단계 이후 몰드 내에 가압된 압력을 유지하면서 챔버 내부를 냉각하는 냉각단계를 포함한다. 이러한 마찰교반 접합툴용 텅스텐 카바이드 소결체 제조 방법에 의하면, 방전 플라즈마 소결 장치로 펄스전류 활성법을 이용하여 마찰교반접합용 툴에 적합하게 텅스텐 카바이드 제조시 상대밀도 99.5% 이상의 고밀도화가 가능하고 단일 공정으로 짧은 시간에 입자 성장이 거의 없는 균질한 조직, 고인성, 고내마모성 및 고강도를 갖으면서 내/외부 물성차가 없는 균일한 소결체를 제조할 수 있고, 코발트와 같은 소결조재를 배제한 텅스텐 카바이드 단독소재만으로 제조됨으로써 제조공정의 단순화, 코스트 다운이라는 이점과, 물성적으로는 소결조재인 코발트를 첨가한 소결체와 비교시 더욱 강한 고인성, 고내마모성 및 고강도를 제공한다.
    • 19. 发明授权
    • 실리콘 카바이드 소결체의 제조방법
    • 具有高密度烧结碳化硅的制造方法
    • KR101017926B1
    • 2011-03-04
    • KR1020100121541
    • 2010-12-01
    • (주) 화인테크
    • 범진형정해룡
    • C04B35/56C01B31/36
    • C04B35/565C04B35/64C04B2235/77C04B2235/96
    • PURPOSE: A method for preparing a silicon carbide sintered body is provided to ensure excellent bulletproof property through an atmospheric pressure and low temperature sintering by minimization of surface energy of silicon carbide particles. CONSTITUTION: A method for preparing a silicon carbide sintered body comprises (i) mixing a composition consisting of silicon carbide particles, metal magnesium, and a binder containing carbon in a solvent and molding the mixture; and (ii) heat-treating the molded material in a non-oxidizing atmosphere at 1300°C - 1500°C to prepare a silicon carbide sintered body with porosity of 1% or less.
    • 目的:提供一种制备碳化硅烧结体的方法,通过最小化碳化硅颗粒的表面能,通过大气压和低温烧结来确保优异的防弹性能。 构成:制备碳化硅烧结体的方法包括:(i)将由碳化硅颗粒,金属镁和含碳的粘合剂组成的组合物在溶剂中混合并模制该混合物; 和(ii)在1300℃〜1500℃的非氧化性气氛中对成型体进行热处理,制作孔隙率为1%以下的碳化硅烧结体。