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    • 1. 发明授权
    • 마찰교반용접 툴용 텅스텐 카바이드-코발트 소결체 제조방법
    • 用于摩擦搅拌焊接(FSW)工具的WC-Co的合并和制造
    • KR101223241B1
    • 2013-01-17
    • KR1020100086629
    • 2010-09-03
    • 한국생산기술연구원
    • 오익현박현국이승민강창석손현택이광진방희선
    • B22F3/12B22F3/03B22F3/105B22F1/00
    • 본 발명은 스틸, 타이탸늄 등의 고융점 소재 또는 알루미늄, 마그네슘-스틸, 타이타늄 등의 이종재료의 마찰교반용접용 툴에 사용되며, 방전플라즈마 소결공정을 이용하여 단일 고정으로 짧은 시간에 고밀도, 고강도, 고인성 및 고내마모성을 갖는 마찰교반용접 툴용 텅스텐 카바이드-코발트 소결체 제조방법에 관한 것이다.
      본 발명에 따른 마찰교반용접 툴용 텅스텐 카바이드-코발트 소결체 제조방법은 텅스텐 카바이드 분말과 코발트 분말을 혼합한 혼합분말에 초경볼과 알코올을 혼합하여 고강도 스테인레스 용기에 밀봉하는 밀봉단계와, 밀봉한 상기 고강도 스테인레스 용기를 고에너지 볼 밀링 장치에 삽입하여 혼합 분쇄를 하는 분쇄단계와, 혼합 분쇄된 분말에 포함되어 있는 알코올을 제거하기 위해 상기 혼합 분쇄된 분말을 진공 오븐에서 건조시키는 건조단계와, 건조된 혼합 분쇄된 분말을 그라파이트 소재로 된 몰드 내에 충진하는 충진단계와, 상기 혼합 분쇄된 분말이 충진된 몰드를 방전 플라즈마 소결 장치의 챔버 내에 장착하는 장착단계와, 상기 챔버 내부를 진공화하는 진공화단계와, 상기 몰드 내의 혼합 분쇄된 분말에 일정의 압력을 유지하면서 상기 혼합 분쇄된 분말을 승온시켜 제품을 성형하는 성형단계와, 상기 성형단계에서 승온이 이루어진 후 상기 몰드 내의 혼합 분쇄된 텅스텐 카바이드-코발트 소결체에 가압된 압력을 최저압(10MPa)으로 낮추어 유지하면서 상기 챔버 내부를 냉각하는 냉각단계를 포함한다.
    • 2. 发明公开
    • 마찰교반 접합툴용 텅스텐 카바이드 소결체 제조 방법
    • 用于摩擦焊接(FSW)工具的WC烧结体的制造方法
    • KR1020130015396A
    • 2013-02-14
    • KR1020110077366
    • 2011-08-03
    • 한국생산기술연구원
    • 박현국오익현윤희준손현택이광진방희선방한서
    • B22F3/12B22F3/105C04B35/56C04B35/645
    • C04B35/64B22F3/105B23K20/1245C04B35/5626C04B35/645C04B2235/6562C04B2235/6581C04B2235/666C04B2235/77C04B2235/96C22C29/08
    • PURPOSE: A method for manufacturing a tungsten carbide sintered body for a friction stir welding tool is provided to obtain a homogeneous organization of a high melting point, having high density, high strength, high wear resistance, in a short time with a single process, and reduce processing unit cost. CONSTITUTION: A method for manufacturing a tungsten carbide sintered body for a friction stir welding tool comprises: a step of filling a mold(200), which is formed with a graphite material, with WC powder; a step of mounting the mold filled with the WC powder inside the chamber(110) of a spark plasma sintering machine; a step of vacuumizing inside the chamber; a step of molding the WC powder, on which a certain pressure is maintained inside the mold, by heating the WC powder to a final target temperature according to a predetermined temperature rising pattern; and a step of cooling inside the chamber with maintaining the pressure inside the mold. The final target temperature is 1410 to 2000 Deg.C. The grain size of the WC powder in the step of filling the mold is 10 nm to 100 micrometers. The method further includes a pre-pressurizing process such that the WC powder is filled inside the mold, the WC powder is pre-pressurized with pressure of 1400 to 1600 kg by a molding press, and then the pressure is maintained for 5 to 15 minutes. [Reference numerals] (120) Cooling unit; (130) Current supply unit; (140) Temperature detecting unit; (150) Pump; (170) Main controller; (180) Operation unit
    • 目的:提供一种制造用于摩擦搅拌焊接工具的碳化钨烧结体的方法,以在单一工艺的短时间内获得具有高密度,高强度,高耐磨性的高熔点均匀组织, 并降低加工单位成本。 构成:用于制造摩擦搅拌焊接工具的碳化钨烧结体的方法包括:用WC粉末填充由石墨材料形成的模具(200)的步骤; 将填充有WC粉末的模具安装在放电等离子体烧结机的室(110)内的步骤; 在室内抽真空的步骤; 通过根据预定的温度升高图案将WC粉末加热到最终的目标温度来模制在模具内部保持一定压力的WC粉末的步骤; 以及在保持模具内部的压力的情况下在室内冷却的步骤。 最终目标温度为1410〜2000摄氏度。 在填充模具的步骤中,WC粉末的晶粒尺寸为10nm至100微米。 该方法还包括预先加压的方法,使得WC粉末填充在模具内部,WC粉末通过模压机对压力为1400至1600kg进行预压,然后将压力保持5至15分钟 。 (附图标记)(120)冷却单元; (130)供电单元; (140)温度检测单元; (150)泵; (170)主控制器; (180)操作单元
    • 3. 发明授权
    • 마찰교반 접합툴용 텅스텐 카바이드 소결체 제조 방법
    • 用于摩擦搅拌焊接(FSW)工具的WC烧结体的制造方法
    • KR101311480B1
    • 2013-11-13
    • KR1020110077366
    • 2011-08-03
    • 한국생산기술연구원
    • 박현국오익현윤희준손현택이광진방희선방한서
    • B22F3/12B22F3/105C04B35/56C04B35/645
    • C04B35/64B22F3/105B23K20/1245C04B35/5626C04B35/645C04B2235/6562C04B2235/6581C04B2235/666C04B2235/77C04B2235/96C22C29/08
    • 본 발명은 스틸, 타이탸늄 등의 고융점 소재 또는 알루미늄, 마그네슘-스틸, 타이타늄 등의 이종재료의 마찰교반 접합 툴에 사용되는 마찰교반 접합툴용 텅스텐 카바이드 소결체를 방전 플라즈마 소결장치로 펄스 전류 활성법을 이용한 제조 방법에 관한 것으로서, 텅스텐 카바이드 분말(WC) 분말을 그라파이트 소재로 된 몰드 내에 충진하는 단계와, 텅스텐 카바이드 분말이 충진된 몰드를 방전 플라즈마 소결 장치의 챔버 내에 장착하는 장착단계와, 챔버 내부를 진공화하는 진공화단계와, 몰드 내의 텅스텐 카바이드 분말에 일정한 압력을 유지하면서 설정된 승온패턴에 따라 승온시키면서 최종 목표온도에 도달할 때 까지 성형하는 성형단계와, 성형단계 이후 몰드 내에 가압된 압력을 유지하면서 챔버 내부를 냉각하는 냉각단계를 포함한다. 이러한 마찰교반 접합툴용 텅스텐 카바이드 소결체 제조 방법에 의하면, 방전 플라즈마 소결 장치로 펄스전류 활성법을 이용하여 마찰교반접합용 툴에 적합하게 텅스텐 카바이드 제조시 상대밀도 99.5% 이상의 고밀도화가 가능하고 단일 공정으로 짧은 시간에 입자 성장이 거의 없는 균질한 조직, 고인성, 고내마모성 및 고강도를 갖으면서 내/외부 물성차가 없는 균일한 소결체를 제조할 수 있고, 코발트와 같은 소결조재를 배제한 텅스텐 카바이드 단독소재만으로 제조됨으로써 제조공정의 단순화, 코스트 다운이라는 이점과, 물성적으로는 소결조재인 코발트를 첨가한 소결체와 비교시 더욱 강한 고인성, 고내마모성 및 고강도를 제공한다.
    • 4. 发明公开
    • 마찰교반용접 툴용 텅스텐 카바이드-코발트 소결체 제조방법
    • WC-CO用于摩擦焊接(FSW)工具的综合和制造
    • KR1020120023446A
    • 2012-03-13
    • KR1020100086629
    • 2010-09-03
    • 한국생산기술연구원
    • 오익현박현국이승민강창석손현택이광진방희선
    • B22F3/12B22F3/03B22F3/105B22F1/00
    • PURPOSE: A method for manufacturing a tungsten carbide-cobalt sintered material for an FSW(Friction Stir Welding) tool is provided to manufacture a sintered material with uniform structure, high toughness, and high wear resistance through a single process. CONSTITUTION: A method for manufacturing a tungsten carbide-cobalt sintered material for an FSW tool comprises the steps of: mixing cemented tungsten carbide balls and alcohol into mixed cobalt and tungsten powder(205), sealing the mixture in a high-strength stainless container, pulverizing the mixture through a high-energy ball milling apparatus, drying the pulverized powder in a vacuum oven to remove alcohol, mounting a mold containing the powder in a chamber(110) of a discharge plasma sintering apparatus(100), heating the powder with a set pressure applied to the powder in the mold in order to mold a product, and cooling the inside of the chamber.
    • 目的:提供一种制造用于FSW(摩擦搅拌焊接)工具的碳化钨 - 钴烧结材料的方法,通过单一工艺制造具有均匀结构,高韧性和高耐磨性的烧结材料。 构成:用于制造用于FSW工具的碳化钨 - 钴烧结材料的方法包括以下步骤:将粘结碳化钨球和醇混合到混合的钴和钨粉末(205)中,将混合物密封在高强度不锈钢容器中, 通过高能球磨装置粉碎混合物,在真空烘箱中干燥粉碎的粉末以除去醇,将含有粉末的模具安装在放电等离子体烧结装置(100)的室(110)中,将粉末加热 为了模制产品而将模具中的粉末施加的设定压力,并且冷却室的内部。