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    • 2. 发明专利
    • 溶銑の脱燐処理方法
    • 铁水脱磷方法
    • JPWO2015011910A1
    • 2017-03-02
    • JP2015528143
    • 2014-07-18
    • Jfeスチール株式会社
    • 秀光 根岸涼 川畑俊朗 石毛敦 渡辺
    • C21C1/02C21C5/32
    • C21C5/35C21C1/025
    • 転炉型精錬炉内の溶銑を脱燐処理する際に、上吹きランスからの酸素ガス供給量に応じて上吹きランスからの脱燐用媒溶剤の供給量を適切に調整し、脱燐反応を効率的に行う。転炉型精錬炉2内の溶銑18に上吹きランス5から、酸素ガスを吹き付けるとともに、CaO系脱燐用媒溶剤20を酸素ガスの溶銑への衝突面に吹き付け、酸素ガスによって溶銑中の燐を酸化し、生成した燐酸化物をCaO系脱燐用媒溶剤中に取り込むことで溶銑中の燐を除去する脱燐処理方法において、炉内に供給される酸素ガスのうちで脱珪反応に使用される分を除いた酸素ガスを脱珪外酸素量(kg/溶銑-ton)と定義したとき、上吹きランスから溶銑浴面に吹き付け添加するCaO系脱燐用媒溶剤中のCaO量(kg/溶銑-ton)と、前記脱珪外酸素量との比[CaO量/脱珪外酸素量]が0.90未満になるように、脱珪外酸素量に応じてCaO系脱燐用媒溶剤の添加量を調整する。
    • 在脱磷处理的转炉型精炼炉,适当地调整根据来自顶吹喷枪,脱磷反应氧气供给量从顶吹喷枪脱磷为介质的溶剂供给量的铁水 有效地进行。 以上在转炉型冶炼炉2的热金属18中的喷枪5,用吹氧气体一起吹入CaO系脱磷为介质溶剂20到氧气在冲击表面向熔融铁,磷在铁水与氧气 氧化,使用脱磷方法将所得磷氧化物为通过取介质在CaO系脱磷溶剂去除铁水磷,氧气之间的反应脱硅向炉内供给 氧气不含组分即(公斤/熔融生铁-ton)和定义时,CaO类脱磷为介质的溶剂量的CaO添加来自顶吹喷枪喷吹到熔融铁熔池表面的去珪外的氧含量(千克 /热金属-ton),其中,所述去珪外氧比为[CaO的量/解珪外氧]小于0.90时,对介质的溶剂,如果德珪外氧CaO类脱磷 调整量。
    • 5. 发明专利
    • Method for smelting molten iron
    • 冶炼铁的方法
    • JP2013231237A
    • 2013-11-14
    • JP2013127076
    • 2013-06-18
    • Jfe Steel CorpJfeスチール株式会社
    • IKENO SHIZUHIKOIWAKI YOZOSASAKI NAOTAKAISHII KENJIUCHIDA YUICHINISHIGORI MASANORI
    • C21C1/02C21C1/04C21C5/28C21C5/36
    • C21C7/04C21C1/02C21C1/025C21C1/04C21C5/34C21C7/064C21C2005/366
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for smelting molten iron capable of performing thermal compensation for melting of a cold iron source efficiently and inexpensively in a short time without the need of large-scale enhancement of facilities.SOLUTION: A method for smelting molten iron includes: introducing molten iron and a cold iron source into a converter type smelting container; and melting the cold iron source and subjecting the molten iron to desiliconization treatment by supplying, together with an oxygen source, an auxiliary material containing CaO as a main component, wherein: a silicon-containing substance, or a silicon-containing substance 8 and a carbonaceous material as a heat source, is/are added to the converter type smelting container at the time of the desiliconization treatment; the desiliconization treatment is performed under conditions wherein the basicity (mass% of CaO/mass% of SiO) of the slag 16 at the time of the completion of the desiliconization treatment is 0.5-1.5 and the molten iron temperature at the time of the completion of the desiliconization treatment is 1,280-1,350°C; then, in the intermediate deslagging, 30 mass% or more of the slag produced by the desiliconization treatment is deslagged from the converter type smelting container; and dephosphorization treatment is performed by continuously supplying the molten iron in the converter type smelting container with a slag-making agent and the oxygen source.
    • 要解决的问题:提供一种能够在短时间内有效且廉价地进行冷铁熔融的热补偿的熔融铁的方法,而不需要大规模地提高设备。解决方案:熔融熔融的方法 铁包括:将铁水和冷铁源引入转炉式冶炼容器中; 并且通过与氧源一起供应含有CaO作为主要成分的辅助材料,使冷铁源熔融并且对铁水进行脱硅处理,其中:含硅物质或含硅物质8和 碳质材料作为热源,在脱硅处理时被加入到转炉式熔炼容器中; 脱硅处理在脱硅处理完成时的渣16的碱度(SiO 2的质量%/ SiO的质量%)为0.5〜1.5,完成时的铁水温度的条件下进行 的脱硅处理为1,280-1,350℃; 则在中间脱渣中,通过脱硅处理生成的炉渣30质量%以上从转炉式冶炼容器取出; 通过在转炉式冶炼容器中连续供给熔融铁和造渣剂和氧源来进行脱磷处理。