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    • 5. 发明专利
    • Bulging equipment
    • 沐浴设备
    • JPS57118827A
    • 1982-07-23
    • JP308181
    • 1981-01-14
    • Hitachi Ltd
    • YOSHITOMI YUUJIHATSUDA TOSHIOMURAKAMI YUKIMASANOMURA HIROSHIUEYAMA KEIJI
    • B21D26/037B21D26/039B21D26/047
    • B21D26/047B21D26/043
    • PURPOSE:To enable efficient bulging work using cheap equipment by making a mandrel inserted into the tube movable in axial direction, and providing a truck that runs carrying the tube. CONSTITUTION:A fixing rod 19 is moved in axial direction by a rod cylinder 18. A mandrel 16 is inserted into the tube 1. A piston 4 is moved forward by supplying hydraulic pressure to a pressure cylinder 9, and a pressure rod 17 is fitted to the mandrel 16. Segmental dies 2c-2f are closed by the die cylinder of a supporting stand 27. A cylinder 15 is moved forward and a circular cylinder 14 is restrained to the segmental dies 2c-2f. Under this condition, pressure liquid is supplied into the tube 1 from an inlet hole 7, and the pressure rod 17 is thrusted against the end face of the tube 1 by the piston 4. Then, high pressure liquid is supplied to the tube 1 from the inlet hole 7. At the same time, pressure liquid is further supplied to the pressure cylinder 9, and the tube 1 is compressed in axial direction and bulged to the specified shape.
    • 目的:通过使心轴插入到可沿轴向移动的管中,使用便宜的设备实现高效的膨胀工作,并提供运载管的卡车。 构成:固定杆19通过杆筒18沿轴向移动。心轴16插入管1中。活塞4通过向压力缸9供给液压而向前移动,并且安装压力杆17 分段模具2c-2f由支撑架27的模具缸闭合。气缸15向前移动,圆柱体14被限制在分段模具2c-2f上。 在这种情况下,压力液从入口孔7供给到管1中,并且压力杆17被活塞4推压在管1的端面上。然后,高压液体从管1向 入口孔7.同时,压力液体进一步供给到压力缸9,并且管1在轴向方向被压缩并凸出到指定的形状。
    • 6. 发明专利
    • 成形装置及び成形方法
    • 形成装置和形成方法
    • JP2016112564A
    • 2016-06-23
    • JP2014250509
    • 2014-12-11
    • 住友重機械工業株式会社リンツリサーチエンジニアリング株式会社
    • 石塚 正之雑賀 雅之上野 紀条小松 隆
    • B21D26/047B21D26/035
    • B21D26/035B21D26/047
    • 【課題】所望の形状のフランジ部及びパイプ部を容易に成形可能な成形装置及び成形方法を提供する。 【解決手段】制御部の制御により、サブキャビティ部SC1,SC2内に金属パイプ材料14の一部を膨張させるように気体供給部から金属パイプ材料14内に気体を供給させた後、膨張した金属パイプ材料14の一部14a,14bを上型12及び下型11で押圧してフランジ部100b,100cを成形するように駆動機構を駆動させる。また、制御部の制御により、メインキャビティ部MC内にパイプ部100aを成形させるように、気体供給部から、フランジ部100b,100cが成形された後の金属パイプ材料14内に気体を供給させる。このように制御部が気体供給部及び駆動機構を制御することで、所望の形状のフランジ部100b,100c及びパイプ部100aを容易に成形可能とする。 【選択図】図7
    • 要解决的问题:提供一种能够容易地形成具有所需构造的凸缘部和管部的成形装置和成形方法。解决方案:控制部件控制驱动驱动机构,其中将气体供应到金属管中 材料14从气体供给部使金属管材14的一部分在副空腔部SC1,SC2中膨胀,扩大金属管材14的部分14a,14b被上模12和下模11按压至 形成凸缘部分100b,100c。 此外,控制部控制气体供给部,向形成有凸缘部100b,100c的金属管材14供给气体,从而在主空腔部MC中形成管部100a。 由于通过控制部分控制气体供应部分和驱动机构,可以容易地形成具有所需构造的凸缘部分100b,100c和管部分100a。图7
    • 7. 发明专利
    • 成形装置
    • 成型设备
    • JP2015112608A
    • 2015-06-22
    • JP2013254383
    • 2013-12-09
    • 住友重機械工業株式会社リンツリサーチエンジニアリング株式会社
    • 上野 紀条石塚 正之雑賀 雅之小松 隆
    • B21D26/047B21D26/035
    • B21D26/035B21D26/047
    • 【課題】成形品の品質を向上できる成形装置を提供する。 【解決手段】制御部70は、金属パイプ材料14内に気体を供給することによって、金属パイプ材料14を膨張成形するようにブロー機構60を制御する。これにより、金属パイプ材料14は、メインキャビティ部MCに対応する形状に膨張成形されると共に、完成品のフランジ部80bに対応する部分は、サブキャビティ部SCへ向かって膨張する。制御部70は、膨張した金属パイプ材料14の第2の成形部分14bをサブキャビティ部SCで押し潰すことによってフランジ部80bを成形するように駆動部81を制御する。ここで、サブキャビティ部SCは、フランジ部80bの成形時において、金型外部と連通する。従って、フランジ部80bの成形時に、サブキャビティ部SCの内面と金属パイプ材料14の第2の成形部分14bとの間の空気が金型外部へ抜けることができる。 【選択図】図6
    • 要解决的问题:提供一种可以提高成型品质量的成型装置。解决方案:控制部分70通过将金属管材料14的气体供给金属管材14来控制吹塑机构60,以进行膨胀成型 因此,金属管材14被膨胀成型为对应于主空腔部分MC的形状,并且与凸缘部分80b对应的成品的一部分被膨胀成子腔部分SC。 控制部分70通过使空腔部分SC中的膨胀的金属管材14的第二成型部分14b收缩而控制驱动部分81以模制凸缘部分80b。 在这方面,在凸缘部80b的成型期间,子腔部SC与金属模的外部连通。 因此,在凸缘部80b的成型时,子腔部SC的内表面和金属管材14的第二成型部14b之间的空气可能泄漏到金属模的外侧。
    • 10. 发明专利
    • Hot bulge forming apparatus
    • 热成型设备
    • JP2011020170A
    • 2011-02-03
    • JP2009169830
    • 2009-07-21
    • Honda Motor Co Ltd本田技研工業株式会社
    • ISHIHARA YOSHIMITSUYAMAMOTO DAISUKEKARINO TAKAYUKI
    • B21D26/033
    • B21D26/047B21D37/12B21D37/16Y10T29/49805
    • PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hot bulge forming apparatus capable of suppressing the production cost. SOLUTION: A hot bulge forming die forms a preheated tubular material 10d. The hot bulge forming die includes a lower die 21B having a cavity surface 211B, and an upper die 31B having a cavity surface 311B. A long hole 215 extending outwardly is formed in a circumferential edge part 214 of the lower die 21B, and a projection 315 to be fitted to the long hole 215 is formed on a circumferential edge part 314 of the upper die 31B. During the clamping, the projection 315 formed on the circumferential edge part 314 of the upper die 31B is fitted to the long hole 215 formed on the circumferential edge part 214 of the lower die 21B. COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT
    • 解决的问题:提供能够抑制生产成本的热膨胀成形装置。 解决方案:热膨胀成形模具形成预热管状材料10d。 热膨胀成形模具包括具有空腔表面211B的下模21B和具有空腔表面311B的上模31B。 在下模21B的周缘部214中形成有向外延伸的长孔215,在上模31B的周缘部314上形成有与长孔215嵌合的突起315。 在夹紧期间,形成在上模31B的周缘部314上的突起315嵌合在形成在下模21B的周缘部214上的长孔215上。 版权所有(C)2011,JPO&INPIT