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1. 发明授权

EP3153271B1 METHOD OF REPAIRING AND MANUFACTURING OF TURBINE ENGINE COMPONENTS 有权
公开(公告)号：EP3153271B1
公开(公告)日：2018-10-10
申请号：EP15193180.5
申请日：2015-11-05
申请人： LIBURDI ENGINEERING LIMITED
发明人： GONCHAROV, Alexander B. , LIBURDI, Joe , LOWDEN, Paul
IPC分类号： B23K9/04 , B23K9/167 , B23K9/235 , B23K10/02 , B23K15/00 , B23P6/00 , B23K26/34 , F01D5/00 , B23K101/00
CPC分类号： B23P6/002 , B23K9/044 , B23K9/167 , B23K9/235 , B23K10/027 , B23K15/0033 , B23K15/0086 , B23K15/0093 , B23K26/34 , B23K2101/001 , B23P6/007 , B23P15/02 , C22C19/055 , C22C19/056 , C22F1/10 , F01D5/005 , F01D5/147 , F01D5/28 , F05D2230/233 , F05D2230/234 , F05D2230/80 , F05D2300/175
摘要： The present application relates to a method of repairing and manufacturing of turbine engine components includes application of a transition layer by fusion welding with dissimilar nickel based filler material, preferably comprising from about 0.05 wt. % to about 1.2 wt. % B and other alloying elements, followed by a diffusion and primary aging heat treatment and application of the top oxidation resistance layer using dissimilar nickel based filler materials comprised 3 - 6 wt. % Al, 0.5 - 6 wt. % Si, 12- 25 wt. % Cr and other alloying elements that enhance strength and oxidation resistance followed by a secondary aging heat treatment and machining of the repaired area to restore geometry of turbine engine components. The inventions also relates to a turbine engine components repaired and manufactured by the method.

2. 发明公开

EP3345697A1 VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUR GENERATIVEN HERSTELLUNG VON BAUTEILEN 有权转让
公开(公告)号：EP3345697A1
公开(公告)日：2018-07-11
申请号：EP17197766.3
申请日：2017-10-23
申请人： Robert Bosch GmbH
发明人： Loeber, Lukas
IPC分类号： B22F3/105 , B23K15/00 , B23K26/08 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B23K26/342 , B23K26/70 , B23K26/60 , B29C64/153 , B29C64/20 , B29C64/282 , B29C64/277 , B29C64/295 , B29C64/264 , B22F3/24
CPC分类号： B22F3/1055 , B22F2003/1056 , B22F2003/248 , B22F2301/00 , B23K15/0026 , B23K15/0033 , B23K15/0086 , B23K26/08 , B23K26/342 , B23K26/60 , B23K26/702 , B29C64/153 , B29C64/20 , B29C64/264 , B29C64/277 , B29C64/282 , B29C64/295 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , Y02P10/295
摘要： Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (100; 100a) zur generativen Herstellung von Bauteilen (1), wobei das Bauteil (1) durch schichtweisen Aufbau und lagenweises Aufschmelzen von Pulvermaterial (2) der obersten Schicht eines Pulverbetts (5) mit einem energiereichen Strahl (8) und Erstarren von Pulverschmelze erzeugbar ist, wobei wenigstens zwei Heizeinrichtungen (20, 30; 30a) mit jeweils wenigstens einem Heizelement (21,31) vorgesehen sind, wobei die Heizelemente (21, 31) örtlich voneinander getrennte Einwirkbereiche (24, 34) auf das Pulverbett (5) aufweisen, wobei sich an den Einwirkbereich (34) des wenigstens einen zweiten Heizelements (31) der zweiten Heizeinrichtung (30) ein örtlich getrennter Auftreffbereich (27) des Strahls (8) auf das Pulverbett (5) anschließt, und wobei das Pulverbett (5) und der Strahl (8) relativ zueinander beweglich angeordnet sind.

3. 发明公开

EP3210716A4 COMPOSITE MATERIAL AND COMPOSITE MATERIAL MANUFACTURING METHOD 有权转让
公开(公告)号：EP3210716A4
公开(公告)日：2018-07-04
申请号：EP15853007
申请日：2015-07-09
申请人： ADVANCED RES FOR MANUFACTURING SYSTEMS LLC , DMG MORI CO LTD
发明人： SOSHI MASAKAZU
IPC分类号： B23P13/00 , B22F3/105 , B22F3/16 , B22F3/24 , B22F7/06 , B23K15/00 , B23K26/00 , B23K26/08 , B23K26/14 , B23K26/144 , B23K26/21 , B23K26/34 , B23K26/342 , B23K26/60 , B23K101/06 , B23P23/04 , B23Q1/00 , B23Q3/155 , B23Q11/08 , B29C64/153 , B33Y10/00 , B33Y40/00 , B33Y80/00
CPC分类号： B23K26/0093 , B22F3/1055 , B22F3/162 , B22F3/24 , B22F5/106 , B22F7/06 , B22F7/08 , B22F2003/247 , B22F2301/00 , B23K15/0033 , B23K15/0086 , B23K26/0823 , B23K26/144 , B23K26/1476 , B23K26/21 , B23K26/34 , B23K26/342 , B23K26/60 , B23K2201/06 , B23P23/04 , B23Q1/0045 , B23Q3/155 , B23Q11/0891 , B29C64/153 , B29C64/188 , B29C64/379 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y70/00 , B33Y80/00
摘要： A composite member is manufactured by a manufacturing method including the step of adding, on a surface of a base member (110) composed of a first material, a second material different from the first material, using additive manufacturing employing directed energy deposition as an additive manufacturing process. The manufacturing method is performed by placing the base member (110) in a machining area of a machine tool configured to perform subtractive machining. Accordingly, a composite member can be obtained that is manufactured through additive manufacturing and that is in a state in which the composite member can be promptly machined.

4. 发明公开

EP3183082A1 ENERGY BEAM SIZE VERIFICATION 有权
标题翻译：能量束尺寸验证
公开(公告)号：EP3183082A1
公开(公告)日：2017-06-28
申请号：EP15750294.9
申请日：2015-07-30
申请人： ARCAM AB
发明人： SNIS, Anders
IPC分类号： B22F3/105 , B23K26/03 , B23K26/06 , B23K26/34 , B23K26/70 , G02B7/10 , B23K15/00
CPC分类号： B23K26/032 , B23K15/0033 , B23K26/046 , B23K26/0648 , B23K26/34 , B23K26/70 , B23K26/702 , G02B7/10
摘要： A method for verifying a size of an energy beam spot, said method comprising the steps of providing a first beam spot having a predetermined size and power at a first position on a work piece, varying a focus and/or astigmatism lens setting for said first beam spot until max intensity for the beam spot is detected, comparing the detected settings of said focus lens and/or astigmatism lens for said maximum intensity of the beam spot with stored settings of said focus lens and/or astigmatism lens for the beam spot with said predetermined size and power, repeating step a-c for different predetermined beam powers, repeating step a-d for different positions on said work piece, wherein said beam spot size is verified if each detected settings of said focus lens and/or astigmatism lens are deviating less than a predetermined value from corresponding stored settings of said focus lens and/or astigmatism lens.
摘要翻译：一种用于验证能量束点大小的方法，所述方法包括以下步骤：在工件上的第一位置处提供具有预定尺寸和功率的第一束点，改变用于所述第一点的焦点和/或散光透镜设置检测束斑的最大强度直到检测到束斑的最大强度，将用于束斑的所述最大强度的所述聚焦透镜和/或散光透镜的检测设置与束斑的所述聚焦透镜和/或散光透镜的存储设置进行比较所述预定尺寸和功率，针对不同的预定光束功率重复步骤ac，针对所述工件上的不同位置重复步骤ad，其中如果所述聚焦透镜和/或散光透镜的每个检测设置偏离小于来自所述聚焦透镜和/或散光透镜的相应存储设置的预定值。

5. 发明授权

EP2151292B1 Strategically placed large grains in superalloy casting to improve weldability 失效
标题翻译：战略地位大颗粒的超合金铸件，以提高可焊性
公开(公告)号：EP2151292B1
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：EP09166580.2
申请日：2009-07-28
申请人： General Electric Company
发明人： Kottilingam, Srikanth Chandrudu , Lewis, Doyle Clyde , Nowak, Daniel Anthony , Collier, Matthew D. , Zheng, Jian , Whims, Lawrence James
IPC分类号： B22D27/04 , C30B11/00 , C30B29/52 , B23K9/23 , B23K15/00 , B23K26/30 , C22F1/00 , B23K9/167
CPC分类号： B22D27/045 , B23K9/167 , B23K9/23 , B23K15/0033 , B23K15/0093 , B23K26/60 , B23K2201/001 , C22F1/00 , C30B11/005 , C30B29/52

6. 发明授权

EP1319460B1 Weld preparation method 有权
标题翻译：焊接工艺准备
公开(公告)号：EP1319460B1
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：EP02258343.9
申请日：2002-12-03
申请人： The BOC Group plc
发明人： Gabzdyl, Jacek Tadeusz , Veldsman, Walter Mark
IPC分类号： B23K1/20 , B23K5/213 , B23K9/235 , B23K11/34 , B23K15/00 , B23K20/24 , B23K26/42 , B23K31/00
CPC分类号： B23K31/00 , B23K1/206 , B23K5/213 , B23K9/235 , B23K11/34 , B23K15/0033 , B23K20/24 , B23K26/60

7. 发明公开

EP1872894A2 Verfahren zum stirnseitigen Schweissen von Blechen 审中-公开
标题翻译：维吾尔族革兰德冯·勃莱森（Schweissen von Blechen）
公开(公告)号：EP1872894A2
公开(公告)日：2008-01-02
申请号：EP07009103.8
申请日：2007-05-05
申请人： Volkswagen Aktiengesellschaft
发明人： Rudolf, Heiko , Tessmar, Volker , Jüttner, Sven , Grosser, Bernd
IPC分类号： B23K26/32 , B23K26/42 , B23K33/00 , B23K9/167 , B23K9/173 , B23K9/23 , B23K9/235 , B23K15/00 , B23K103/04 , B23K101/00 , B23K101/18
CPC分类号： B23K33/004 , B23K9/167 , B23K9/173 , B23K9/23 , B23K9/235 , B23K15/0033 , B23K15/0093 , B23K26/32 , B23K26/60 , B23K2201/006 , B23K2201/185 , B23K2203/04 , B23K2203/50
摘要： Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum stirnseitigen Schweißen von zumindest zwei abschnittsweise aufeinander angeordneten Blechen (2, 3, 4). Hierbei werden die Schweißparameter derart gewählt, dass in den zu verbindenden Blechen (2, 3, 4), wobei mindestens eines der Bleche (2, 3, 4) aus einem hochfesten Stahl besteht, zumindest in unmittelbarer Nachbarschaft einer stirnseitigen Schweißnaht (7) eine Temperatur eingestellt wird, durch welche der hochfeste Stahl des zumindest einen Bleches (2, 3, 4) angelassen wird. Zusätzlich wird durch die geeignete Wahl der Schweißparameter an einer Stirnseite (6) der zu verbindenden Bleche (2, 3, 4) ein die Schweißnaht (7) bildendes Schweißbadvolumen (11) erzeugt wird, welches eine Breite (b1) aufweist, die größer ist als die Breite (b2) der Stirnseite (6) der zu verbindenden Bleche (2, 3, 4). Hierdurch kann zwischen den Außenseiten (12, 13) der Bleche (2, 3, 4) und der Schweißnaht (7) ein Hinterschnitt (14) und dadurch eine formschlüssige Verbindung zwischen den Blechen (2, 3, 4) und der Schweißnaht (7) erzeugt werden.
摘要翻译：为了生产车门和襟翼而彼此分开布置的两个金属板（2,3,4）的前侧焊接的步骤包括退火连接的金属板中包含的高电阻钢，用于产生焊池容积成形通过调整在前侧焊缝附近的温度，在金属板的前侧（6）上形成焊缝（7）。焊池体积的宽度大于金属板的前侧的宽度。为了生产车门和襟翼而彼此分开布置的两个金属板（2,3,4）的前侧焊接的步骤包括退火连接的金属板中包含的高电阻钢，用于产生焊池容积成形通过调整在前侧焊缝附近的温度，在金属板的前侧（6）上形成焊缝（7）。焊池体积的宽度大于金属板的前侧的宽度。在金属板的外侧（12,13）和焊缝之间产生底切。前侧焊缝通过金属保护气体焊接或钨极惰性气体焊接生产。通过焊接速度和/或光束输出的可变调节，在金属板的前侧产生退火所需的温度和金属板中的热影响区域的形成和/或足够的大的熔池体积。在焊接过程中会提供一个额外的材料。通过改变送丝速度产生足够大的熔池体积。焊接期间的金属板通过针对金属板的外侧的接触压力在接合位置的区域中进行处理，以将金属板定位在组装位置。产生接触按压力的接触压制装置和焊接装置（9）共同地沿进给方向移动。

8. 发明公开

EP1270132A3 Grundkörper aus gefügten Rohrstücken und Verfahren zu seiner Herstellung 有权
标题翻译：接合管件的基体，和过程及其制备
公开(公告)号：EP1270132A3
公开(公告)日：2003-01-08
申请号：EP02013148.8
申请日：2002-06-14
申请人： Josch Strahlschweisstechnik GmbH
发明人： Schenke, Joachim , Sobisch, Götz , Philipp, Steffen
IPC分类号： B23K10/02 , F16L41/02
CPC分类号： B23K15/0033 , B23K15/0006 , B23K33/00 , B23K33/006 , F16L41/02
摘要： Die Erfindung betrifft einen Grundkörper aus gefügten Rohrstücken, welcher in Schweißkonstruktion ausgebildet ist und als Basiselement von Bauteilen und Baugruppen insbesondere in der Armaturenindustrie zur Anwendung kommt und ein Verfahren zur Herstellung des Grundkörpers, vorzugsweise durch Elektronenstrahlschweißung. Der Grundkörper 1 besteht aus zwei gefügten Rohren 2; 3 in Form einer Rohr-Stutzen-Verbindung, wobei dass Rohr 2 und der Stutzen 3 deckungsgleiche, sattelförmige sowie flächenhaft und parallel zueinander ausgebildete Schweißnahtflächen 4, 5 besitzen, die mit einem gleichen Neigungswinkel, den Schweißnahtwinkel α von > 0°

9. 发明授权

EP0520854B1 Procédé d'assemblage de deux pièces en tôle, assemblage métallique et structure en tôle de blindage obtenus par ce procédé 失效转让
标题翻译：一种用于接合金属化合物的两个金属板件，并通过该处理装甲板结构制造方法
公开(公告)号：EP0520854B1
公开(公告)日：1996-01-17
申请号：EP92401640.5
申请日：1992-06-12
申请人： GIAT INDUSTRIES
发明人： Berniolles, Jean
IPC分类号： F41H7/04
CPC分类号： F41H7/044 , B23K15/0033 , B23K15/006 , B23K26/26 , B23K33/008

10. 发明公开

EP3268153A1 QUALITY CONTROL METHOD FOR REGULATING THE OPERATION OF AN ELECTROMECHANICAL APPARATUS, FOR EXAMPLE AN EBM APPARATUS, IN ORDER TO OBTAIN CERTIFIED PROCESSED PRODUCTS 有权
标题翻译：用于调节机电设备的操作的质量控制方法，例如EBM设备，以获得经认证的加工产品
公开(公告)号：EP3268153A1
公开(公告)日：2018-01-17
申请号：EP16715463.2
申请日：2016-03-14
申请人： Limacorporate S.p.A.
发明人： PRESSACCO, Michele , REGIS, Marco
IPC分类号： B22F3/105
CPC分类号： G05B19/41875 , B22F3/1055 , B22F2003/1057 , B23K15/0013 , B23K15/002 , B23K15/0033 , B23K15/0086 , B23K15/02 , B33Y50/02 , G05B2219/32368 , G05B2219/49018 , H01J37/304 , H01J37/305 , H01J2237/30433 , H01J2237/3128 , Y02P10/295
摘要： The invention relates to a method for regulating the operation of an electromechanical apparatus (1), for example an EBM apparatus, in order to obtain certified processed products, wherein it is provided an initial calibration step that is intended to check the proper functioning of all the component parts of the apparatus (1) structured to ensure the complete functionality and a subsequent quality control step carried out on the obtained products by the carried out working process. The method entails the following steps: —defining a plurality of measurement parameters relating to the component parts of the apparatus; —measuring at least some of said parameters by means of sensors and/or measurement indicators related to said parameters during at least one processing phase performed by the apparatus; —performing a quality control step on the obtained products after the working process obtaining data on any deviation from the expected quality; —comparing the detected measurements of said parameters and data on any deviation from the expected quality with corresponding values of reference parameters available for that specific apparatus and for those products; —detecting any deviations in one or more of said parameters or said data with respect to the values of the reference parameters; —computing, on the basis of such differences, a total correction and regulation value; —applying said total correction and regulation value preferably to only one of said parameters prior to the subsequent process, for example to the generation energy of the electrons beam (3). Basically, the method of the present invention allows obtaining semi-finished products free from structural defects by means of a primary check of the correct functioning of the various component parts of the apparatus (calibration procedure), a secondary check of the operational effectiveness of the process itself (operational qualification procedure) and a further final check of the process stability and repeatability within a process window (performance qualification).

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