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    • 2. 发明公开
    • Verfahren zum Granulieren von flüssigen Schlacken sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
    • 用于执行该方法的造粒熔渣的方法,和设备
    • EP1120470A1
    • 2001-08-01
    • EP01890013.4
    • 2001-01-17
    • HOLDERBANK FINANCIERE GLARUS AG
    • Edlinger, Aldred, Dipl.-Ing.
    • C21B3/08
    • C21B3/08
    • Beim Verfahren zum Granulieren von flüssigen Schlacken, bei welchem die flüssigen Schlacken in einen unter vermindertem Druck stehenden Kühlraum ausgestossen werden, ist im Kühlraum ein Verdampfer für Kühlwasser angeordnet. Das verdampfte Kühlwasser wird einer Strahlpumpe zur Erzeugung eines Unterdruckes im Kühlraum zugeführt. Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens weist einen Schlackentundish und eine an die Austrittsöffnung des Schlackentundish angeschlossenen Kühlkammer auf, wobei die Kühlkammer längs ihrer Seitenwand Verdampfer für Kühlwasser aufweist, welche mit einer Druckwasserleitung verbunden sind. Die Ableitung für den Dampf des Verdampfers mündet in eine Dampfstrahlpumpe, welche an die Kühlkammer angeschlossen ist. Der Dampfstrahlpumpe ist ein Kondensator und gegebenenfalls eine Kondensatorwasseraufbereitung nachgeschaltet, welche in die Druckwasserleitung unter Zwischenschaltung einer Pumpe mündet.
    • 造粒炉渣工艺包括将所述炉渣在减压下在冷却室,汽化的冷却水在腔室和进给所述蒸发的冷却水的泵用于在所述腔室的子压力。 因此独立claimsoft被包括为用于执行该处理包括:一个中间包熔渣(1)的装置和一个冷却室(9)连接到所述中间包的出口孔。 冷却室具有用于沿一个侧壁的冷却水的蒸发器(10)。 所述蒸发器连接到加压水管线(11)。 为蒸发器的蒸气中的分支(15)通到其连接到冷却室和可选地连接至冷凝器水制备单元(18)通入到与中间加压水管线的蒸气流泵(14)的所有 一个泵(19)的切换。 优选的特征:释放到流泵的水被冷凝,并再循环作为加压水到蒸发器。 液态炉渣在电加热的环形设计间隙经由注射入冷却室。
    • 5. 发明公开
    • Verfahren zum Zerkleinern von Klinker sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
    • 用于执行该方法用于熟料研磨方法以及装置
    • EP1022262A1
    • 2000-07-26
    • EP00890009.4
    • 2000-01-13
    • HOLDERBANK FINANCIERE GLARUS AG
    • Edlinger, Alfred, Dipl. Ing.
    • C04B7/52B02C19/06
    • C04B7/52B02C19/06C04B7/47
    • Bei einem Verfahren zum Zerkleinern von Klinker aus einer einem Klinkerofen nachgeschalteten Klinkerkühlanlage wird der Klinker im Anschluß an den Klinkerofen auf Temperaturen von 500 bis 900° C mit Luft gekühlt und verfestigt, wobei die Kühlluft bei Temperaturen von über 800° C dem Klinkerofen als Verbrennungsluft rückgeführt wird. Die heißen Klinkerteilchen werden mit Hochdruckwasser unter einem Druck von über 10 bar beaufschlagt und beschleunigt und in der Folge gegen eine Prallplatte oder weitere Klinkerteilchen gerichtet gefördert, wobei überhitzter Dampf bei atmosphärischem Druck und Temperaturen über 110° C, vorzugsweise 110 bis 150° C, abgezogen wird. Bei der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist an den Klinkerkühler (2) eine Druckschleuse (8) angeschlossen ist, über welche heißer Klinker in ein Rohr (9) eingebracht wird, wobei an das Rohr (9) an einem Ende eine Druckwasserleitung angeschlossen und am anderen Ende des Rohres (9) eine Austrittsöffnung für den Klinker und den gebildeten überhitzten Wasserdampf angeordnet ist.
    • 用于从熟料冷却计划粉碎熟料方法包括用空气500-900oÇ连接到熟料炉和固化冷却熟料。 冷却空气在高于800o C被再循环到熟料炉作为燃烧空气和热熟料颗粒高于10巴的压力下经受高压水和加速对挡板。 过热蒸气在大气压下被抽出,并在高于110的温度,优选110-150o C.冷却器的独立claimsoft因此包含用于向用于粉碎熟料包括熟料烤箱和熟料装置。
    • 6. 发明公开
    • Verfahren zum Mahlen von Klinker
    • EP1000911A2
    • 2000-05-17
    • EP99890328.0
    • 1999-10-19
    • HOLDERBANK FINANCIERE GLARUS AG
    • Edlinger, Alfred Dipl.Ing.
    • C04B7/52
    • C04B7/52C04B7/47
    • Bei einem Verfahren zum Mahlen von Klinker aus einem Klinkerofen (2), bei welchem der Klinker über einen Klinkerkühler (1) geführt und einer Strahlmühle (6) aufgegeben wird, wird die Kühlluft des Klinkerkühlers (1) als erhitzte Verbrennungsluft dem Klinkerofen (2) rückgeführt, wobei der gekühlte Klinker bei Temperaturen von über 250° C einer Dampfstrahlmühle (6) aufgegeben wird. Der aus der Strahlmühle (6) abgezogene Dampf wird über einen Wärmetauscher (15) zur Erhitzung von Speisewasser für die Dampfstrahlmühle (6) geführt und kondensiert, wobei das erhitzte Speisewasser mit den Verbrennungsabgasen des Klinkerofens (2) verdampft und in die Dampfstrahlmühle (6) eingespeist wird.
    • 从烘箱(2)研磨熟料的方法包括通过熟料冷却器(1)将熟料进料到喷射粉碎机,并将冷却空气从冷却器再循环到烘箱中。 将冷却的熟料在高于250℃的温度下进料到喷射式粉碎机,并且通过热交换器(15)将从喷射式粉碎机排出的蒸汽进料,以将粉碎机的供水加热并冷凝。 加热的进料水与来自熟料炉的燃烧废气一起蒸发并喷射到喷射粉碎机中。