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    • 2. 发明专利
    • CONFIGURACION DE LOS CONDUCTOS DE LAVADO PARA UN APARATO CENTRIFUGO.
    • MX9700047A
    • 1997-04-30
    • MX9700047
    • 1995-06-23
    • AMOCO CORP
    • DESAI VIKRAM JCALDWELL JOHN WLETKI ALAN G
    • B04B1/20B04B15/12B04B01/20
    • Un aparato centrifugo para la separacion continua de mezclas de solidos-líquido y para el lavado interno de los solidos separados está provisto de uno o más conductos de lavado para suministrar líquido de lavado a los solidos sedimentados centrífugamente, para tamborear dichos solidos y para suspenderlos en el líquido de lavado. Un extremo distal de cada conducto de lavado está situado en estrecha proximidad a la superficie interior de la cuba de la centrífuga cerca de la pala transportadora que está adaptada para entrar en contacto con los solidos una vez separados y para impulsar los solidos separados hacia la puerta de descarga de solidos. La invencion incluye un aparato centrífugo provisto de una pluralidad de herramientas de corte, tal como cuchillas, adaptadas para cortar y separar los solidos sedimentados. En otro aspecto de la invencion, el aparato centrífugo está provisto de una o más esclusas de inmersion que dividen el estanque de líquido separado centrífugamente en la cuba en zonas axialmente adyacentes con un paso adecuado para la trasferencia de líquidos y solidos entre zonas adyacentes. En otro aspecto de la invencion, al menos una porcion, de la superficie anterior de la pala transportadora está provista de una porcion de superficie arqueada adyacente al borde distal de la misma y de concavidad definida en la superficie anterior y de forma adaptada para entrar en contacto con los solidos sedimentados y tamborearlos en el líquido de lavado. Esta invencion proporciona una separacion mejorada de licor madre de los solidos descargados y/o una reduccion del líquido de lavado requerido para conseguir la pureza deseada del producto solido recuperado.
    • 5. 发明公开
    • Decanter centrifuge
    • 卧螺离心机
    • EP0076476A3
    • 1984-11-28
    • EP82109062
    • 1982-09-30
    • Stahl, Werner, Dr.
    • Stahl, Werner, Dr.
    • B04B01/20
    • B04B1/20B04B2001/2041
    • Eine Dekantier-Zentrifuge, insbesondere eine Gegen strom-Maschine, bei welcher innerhalb einer rotierenden Trommel eine mit einer gegenüber der Trommel mit einer Differenz-Drehzahl laufenden Förderschnecke angeordnet ist, wobei sich die Maschine dadurch auszeichnet, daß durch Beeinflussung der Strömung der Flüssigkeit und/oder der bereits sedimentierten Feststoff-Teilchen eine besonders gute Klärwirkung erreicht wird. Vorzugsweise wird ein Intensive-Klärbereich gebildet, in welchem die Schnecken steigung wesentlich größer ist als zehn Grad und vorzugs weise im Bereich von vierzig bis fünfzig Grad liegt.
    • 的沉降式离心机,尤其是一个被设置成相对于所述滚筒以差速螺旋式输送器逆流机,其中的旋转滚筒内运行,与机器通过影响液体和流动的特征在于:/ 或已经沉降的固体颗粒达到特别好的澄清效果。 优选地,形成密集的清理区域,其中螺距基本大于十度,并且优选地在四十至五十度的范围内。
    • 7. 发明公开
    • Solid bowl centrifuge
    • 实心中心
    • EP0237067A3
    • 1987-12-23
    • EP87103581
    • 1987-03-12
    • Krauss-Maffei Aktiengesellschaft
    • Schiele, Herbert, Dipl.-Ing.
    • B04B01/20
    • B04B1/20B04B2001/2041B04B2001/2083
    • Eine Vollmantelzentrifuge (1) zum Entwässern von Schlamm, bestehend aus einer konischen Vollmanteltrommel (2) und einem dazu mit Rela tivdrehzahl drehenden Innenrotorteil (3), das Einrichtungen (15, 16) zum Axialtransport der festen Schlammbestandteile aufweist, wobei der Schlammeintrag (14) im konisch verjüngten Ende und der Austrag der festen Schlammbestandteile am konisch erweiterten Ende der Vollmanteltrommel (2) erfolgt, soll dahingehend verbessert werden, daß bei Verringerung des Energieaufwandes eine verbesserte Trennwirkung erzielt wird. Hierzu wird vorgeschlagen, daß der Schlammeintrag über einen oder mehrere radiale Schlammein trittskanäle (14) erfolgt, die Einrichtungen zum Axialtransport aus am Innenrotorteil (3) befestigten Flächenelementen (16) bestehen, die in geringem Abstand an der Innenwandung der Vollmanteltrommel vor beibewegbar sind und die an Halterungen (15) gehalten sind, durch die mindestens zu 50 % des radialen Abstandes zwischen der Wan dung des Innenrotorteils (3) und der Innenwandung der Vollmantel trommel (2) ein von den Flächenelementen (16) freier axialer Durch trittskanal gegeben ist, am konisch erweiterten Ende der Voll manteltrommel (2) am Innenrotorteil (3) eine Stauscheibe (17) befestigt ist, die zur Innenwandung der Vollmanteltrommel (2) unter Bildung eines Ringspaltes (18) angeordnet ist, der die Durchtrittsöffnung von einem vor der Stauscheibe (17) befindlichen Kompaktierungsraum (19) zu einem hinter der Stauscheibe (17) befindlichen Sedimentaustragsraum (20) darstellt, aus dem einer oder mehrere radial nach innen gerich tete Sedimentaustrittskanäle (29) führen, die an einen das Sediment nach außerhalb der Vollmanteltrommel (2) leitenden Sedimentaus tragskanal (25) anschließen, wobei die vom Sediment getrennte Flüs sigkeit aus dem Kompaktierungsraum (19) durch einen oder mehrere in den Klarbereich der Flüssigkeit mündende Flüssigkeitsaustritts kanäle (28) ausgetragen wird, die am Innenrotor (3) radial nach innen verlaufend angeordnet sind und in einen die Flüssigkeit nach außerhalb der Vollmanteltrommel (2) leitenden Flüssigkeitsaustrags kanal (29) übergehen.
    • 10. 发明公开
    • Conveyor screw
    • 输送螺丝
    • EP0081938A3
    • 1984-08-01
    • EP82306338
    • 1982-11-29
    • ALFA-LAVAL SEPARATION A/S
    • Ludvigsen, Erik
    • B04B01/20
    • B04B1/2008
    • On its operative surface (17) the conveyor screw is protected from erosion by means of attached wear-resistant elements (19), such as tiles of carbide or ceramic material, which extend in a substantially continuous row along the contour (18) of the surface (17). The elements (19) are held mechanically relative to the screw by means of element retaining members, each of which is secured to the screw (7) with its axis intersecting the radial dividing line between two consecutive elements. The element retaining members may have conical heads (24) or nuts (27) with outwardly increasing diameter which cooperate with complementary recesses (25) in the end faces (21) of the elements (19). Especially if wear-resistant tiles are mounted directly onto the screw there are, between the element retaining members and the recesses, narrow gaps, which are filled up by a suitable padding material which can also fill up gaps existing between the end faces (21) of the tiles and between the rear face of the tiles and the screw surface.