会员体验
专利管家(专利管理)
工作空间(专利管理)
风险监控(情报监控)
数据分析(专利分析)
侵权分析(诉讼无效)
联系我们
交流群
官方交流:
QQ群: 891211   
微信请扫码    >>>
现在联系顾问~
热词
    • 1. 发明申请
    • ANLAGE UND VERFAHREN ZUM ERZEUGEN VON WARMBAND
    • 系统和方法以产生热STRIP
    • WO2012095250A1
    • 2012-07-19
    • PCT/EP2011/073723
    • 2011-12-22
    • SMS SIEMAG AGHOEN, KarlMÜLLER, JürgenSCHUSTER, IngoWEYER, Axel
    • HOEN, KarlMÜLLER, JürgenSCHUSTER, IngoWEYER, Axel
    • B21B1/46
    • B21B1/466B21B1/34B21B39/00
    • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Erzeugen von Warmband (260), wobei die Vorrichtung folgende Merkmale aufweist: Eine Gießmaschine (110) zum Erzeugen von mindestens einem Gießstrang (120), eine Trenneinrichtung (125) zum Abtrennen von Brammen (130) von dem Gießstrang, eine Walzstraße zum Erzeugen des Warmbandes aus den Brammen mit einer Breite kleiner als ein Walzbreiten - Schwellenwert und ein Transportsystem mit einer Weicheneinrichtung (140) zum wahlweisen Transportieren der Brammen aus der Gießmaschine, entweder in die Walzstraße oder zu einer Sonderbehandlungseinrichtung (400). Damit die Anlage effektiver arbeiten kann, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Gießmaschine als eine Zwillingsgießmaschine auszubilden zum Erzeugen des mindestens einen Gießstrangs mit einer Breite, die kleiner oder größer als der Walzbreiten - Schwellenwert ist und eine Steuereinrichtung für die Weicheneinrichtung vorzusehen, zum Abzweigen der Brammen mit einer Breite kleiner als der Walzbreiten - Schwellenwert in die Walzstraße und zum Abzweigen der Brammen mit einer Breite größer als der Walzbreiten - Schwellenwert für die Sonderbehandlungseinrichtung.
    • 本发明涉及一种装置和用于生产热轧带钢(260)的方法,所述设备包括:一个模制机(110),用于对板坯的分离产生至少一个铸坯(120),分离装置(125)(130) 铸带,用于从与一个宽度的板坯生产热轧带材小于一个滚子宽度的轧机的 - 阈值,并包括一个开关装置(140),用于从铸造机选择性地输送板坯的输送系统,无论是在轧制线或特殊处理装置(400 )。 为了使系统有效地操作,本发明提出以形成所述模制机作为Zwillingsgießmaschine用于与宽度比辊宽度小于或大于产生所述至少一个铸坯 - 是阈值,并且提供用于所述开关装置的控制装置,用于转移具有板坯 的宽度比辊宽度小 - 阈值在轧制机中,和用于转移的宽度比辊宽度更大的板坯 - 为对特殊处理设施的阈值。
    • 6. 发明申请
    • VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM STRANGGIESSEN
    • 方法和设备铸造
    • WO2007087893A1
    • 2007-08-09
    • PCT/EP2006/012560
    • 2006-12-28
    • SMS DEMAG AGPLOCIENNIK, UweKEMPKEN, JensJONEN, PeterSCHUSTER, IngoBÖCHER, Tilmann
    • PLOCIENNIK, UweKEMPKEN, JensJONEN, PeterSCHUSTER, IngoBÖCHER, Tilmann
    • B22D11/124B22D11/14B22D11/22
    • B22D11/225B22D11/141
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Stranggießen von Brammen-, Dünnbrammen-, Vorblock-, Vorprofil-, Rundprofil-, Rohrprofil- oder Knüppelsträngen (1) und dergleichen aus flüssigem Metall in einer Stranggießanlage (2), bei dem Metall aus einer Kokille (3) senkrecht nach unten austritt, wobei das Metallband (1) dann entlang einer senkrechten Strangführung (4) vertikal abwärts geführt und dabei gekühlt wird, wobei das Metallband (1) dann aus der vertikalen Richtung (V) in die horizontale Richtung (H) umgebogen wird und wobei im Endbereich der Umbiegung in die horizontale Richtung (H) oder nach der Umbiegung in die horizontale Richtung (H) eine mechanische Umformung (5) des Metallbandes (1) erfolgt. Um eine möglichst zunderarme Oberfläche zu erhalten, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass in Förderrichtung (F) des Metallbandes (1) hinter der Kokille (3) und vor der mechanischen Umformung (5) des Metallbandes (1) in einem ersten Abschnitt (6, 6A, 6B) eine Kühlung des Metallbandes (1) mit einer Wärmeübergangszahl zwischen 2.500 und 20.000 W/(m 2 K) erfolgt, wobei in Förderrichtung (F) nach der Kühlung in einem zweiten Abschnitt (7) durch Wärmeausgleich im Metallband (1) ohne oder mit reduzierter Kühlung der Oberfläche des Metallbandes (1) eine Erwärmung der Oberfläche des Metallbandes (1) auf eine Temperatur über Ac3 bzw. Ar3 erfolgt, wonach in einem dritten Abschnitt (8) die mechanische Umformung (5) erfolgt. Des weiteren betrifft die Erfindung eine Stranggießanlage, insbesondere zur Durchführung dieses Verfahrens.
    • 本发明涉及一种用于板坯的连续铸造,薄板坯,大方坯的方法,Vorprofil-,Rundprofil-,Rohrprofil-或坯段链(1),并且在连续铸造设备(2)等液体金属的,其特征在于,从模具中金属(3 )垂直出现向下,其中,所述金属带材(1),然后沿垂直带材引导件(4)被引导为垂直地向下并且由此冷却,所述弯曲金属带(1)随后(在垂直方向V)(在水平方向H) 以及其中在水平方向(H)或在水平方向(H)偏转后的机械重塑发生在弯曲的端部区域(5)的金属带(1)。 为了获得鳞片差的表面成为可能,本发明提供了在输送方向上的金属带(1)的模具(3)的后面的(F)和机械变形(5)的第一部分(金属带材(1)6的,6A之前 ,6B)2 K)采用金属带的地方冷却(1)具有2500的热传递系数为20000 W /(米,其中,在第二部分中的冷却后输送方向(F)(7) 在金属带(1)的热补偿不具有或具有金属带的表面的减小的冷却(1)加热所述金属带的表面(1)被执行以高于Ac3或Ar 3相的温度,之后,在第三区段(8)中,机械成形(5 )发生。 此外,本发明涉及一种连铸设备,尤其是用于执行这种方法。