脱灰相关的专利数据

序号	专利名	申请号	申请日	公开（公告）号	公开（公告）日	发明人
81	干法脱硫灰干混砂浆	CN201110148479.X	2011-06-03	CN102249628A	2011-11-23	王爱民; 王庆珍; 赵兵; 赵同习; 张培清; 张萍
本发明公开了一种干法脱硫灰干混砂浆，属于建筑用预拌干混砂浆材料领域。该砂浆由以下重量配比的配料混合制成：水泥8-12份；干法脱硫灰15-20份；骨料68-77份；复合激发剂0.25-0.4份；复合保水剂0.07-0.1份；复合抗裂剂0.2-0.3份；疏水剂0-0.3份。与现有技术相比，本发明的干法脱硫灰干混砂浆以干法脱硫工艺形成的极细灰尘为主料，具有节能环保，材料成本低等特点。
82	烟道脱灰装置及锅炉	CN202410563926.5	2024-05-08	CN118408213A	2024-07-30	杜佳军; 贾子秀; 曹培庆; 郭前鑫; 赵勇纲; 白杨; 姚伟; 张喜来; 杨忠灿; 祝朝阳
本公开涉及一种烟道脱灰装置及锅炉，该烟道脱灰装置包括第一烟道段以及脱灰机构，所述脱灰机构包括设置在所述烟道内的引导件和接引件，所述引导件用于引导至少部分烟气及飞灰颗粒朝向所述接引件流动，所述接引件位于所述引导件的引出端和所述第一烟道段的内壁之间，以止挡经由所述引导件引导的至少部分烟气及飞灰颗粒流向所述第一烟道段的内壁。通过上述技术方案，引导件能够脱除在第一烟道段内流动的烟气中携带的飞灰颗粒，并在净化脱灰的过程中通过接引件保护烟道内壁。
83	一种脱硫灰预热装置	CN201911211125.8	2019-12-02	CN110849169B	2024-07-09	赵荣志; 冷廷双; 孟昭全; 杨永毅; 员晓
本发明提供一种脱硫灰预热装置，属于烟气净化技术领域。该装置包括预热器筒体、进料口、出料口、托辊、大齿圈、电机、减速机、扬料板、抄板和弧形挡板。进料口和出料口分别位于预热器筒体的头部和尾部；托辊分别安装在预热器筒体的前后两段；大齿圈安装在预热器筒体的中段；电机和减速机安装在大齿圈的下方；扬料板设置于预热器筒体后段；抄板和弧形挡板设置于预热器筒体中段。该装置结构简单，不易损坏，可靠性高，便于制造、安装及维护，能够保证热风预热脱硫灰的同时，又不会带出过多的脱硫灰。在应用时，脱硫灰和热风分别通过进料口、出料口进入预热器筒体，经过扬料板、抄板和弧形挡板对脱硫灰进行翻炒，大大增加了脱硫灰和热风的接触面积。
84	一种煤炭的脱灰方法	CN202410361004.6	2024-03-27	CN118256291A	2024-06-28	李阳; 邵杰; 杨成龙; 王哲帆; 胡超; 吴建国; 王铂; 郑志华; 王占峰; 蔡铭; 赵瀚辰; 崔义; 郭洁; 张洪清
本发明提供了一种煤炭的脱灰方法，包括如下步骤：S1，将煤炭进行破碎、筛分，得到筛下物；S2，将所述筛下物与碱液混合，在双频超声振动条件下进行一次搅拌反应，过滤得到第一反应产物；S3，将所述第一反应产物与稀酸溶液混合，在双频超声振动条件下进行二次搅拌反应，过滤得到第二反应产物；S4，将所述第二反应产物进行水洗、干燥，得到脱灰煤炭。本发明通过利用碱洗、酸洗、水洗等工艺，并结合双频超声波振动技术，能够有效实现煤炭的深度脱灰，提高了煤炭的脱灰效率以及脱灰范围；且本发明中的脱灰方法工艺简单，易操作，脱灰效率高，具有较好的经济效益和市场应用潜力。
85	脱硝催化剂除灰装置	CN202211270176.X	2022-10-18	CN115921141A	2023-04-07	于猛; 许永强; 孙少波; 罗泽怀; 朱翠英; 李明轩
本公开涉及一种脱硝催化剂除灰装置，该除灰装置包括除灰组件和储灰组件，除灰组件包括密闭设置的除灰主体，除灰主体的进气端通过输灰管道用于连通于催化剂模块，除灰主体的出气端连通于负压风机；储灰组件包括灰库，灰库具有位于灰库顶部的进灰口和位于灰库底部的出灰口，进灰口连通于除灰主体的排灰口，出灰口包括第一出灰口和第二出灰口，并且第一出灰口用于连通于干灰输送件，第二出灰口用于连通于湿灰输送件，以通过干灰输送件或湿灰输送件将灰库内的灰尘排出至灰库外部。通过上述技术方案，本公开提供的脱硝催化剂除灰装置能够实现快速高效地对用于SCR的脱硝催化剂进行除灰作业，有效地避免了资源的浪费。
86	一种石灰窑脱硝系统	CN201610573463.6	2016-07-21	CN106237821A	2016-12-21	贾会平
本发明涉及一种石灰窑脱硝系统，包括石灰窑和脱硝系统。石灰窑设有预热带、煅烧带和冷却带，脱硝系统包括脱硝剂储罐、液体蒸发罐、缓冲罐、混合器和风机，脱硝剂储罐依次通过液体蒸发罐和缓冲罐连接到混合器，风机通过风管路连接到混合器。石灰窑设有脱硝喷枪，脱硝喷枪分别安装在石灰窑的煅烧带、烟气出口和风入口处，混合器出口连接到脱硝喷枪。石灰窑为套筒窑、双膛窑或梁式窑。本发明通过在石灰窑增设脱销系统，利用脱硝剂喷入窑膛和烟气通道，有效脱除石灰石煅烧过程中烟气的氮氧化合物，降低石灰窑排放烟气的氮氧化物含量，有利于保护自然环境，具有显著的社会效益。
87	一种脱硫用石灰粉仓	CN201510064488.9	2015-02-09	CN104627562A	2015-05-20	胡俊华
一种脱硫用石灰粉仓，由石灰储藏本体（1）、输送管道（2）、闸阀（3）、给料机法兰（4）、立柱（5）组成；所述的石灰储藏本体（1）仓顶上设有输入口（6），输送管道（2）一端与输入口（6）固定连接，输送管道（2）另一端与闸阀（3）连接，石灰储藏本体（1）一侧还设有爬梯机构（7），石灰储藏本体（1）下部出口处设有给料机法兰（4），石灰储藏本体（1）安装在立柱（5）上，通过立柱（5）竖立在地面上。本发明，结构简单，石灰粉仓在给料过程产生大量的粉尘可以通过仓顶安装的除尘器（10）消除；石灰粉仓通过控制闸阀（3）使石灰粉从输送管道（2）进入石灰粉仓设备较为简单且大大降低了设备的成本。
88	含砷烟灰脱砷的方法	CN201410839413.9	2014-12-30	CN104593610A	2015-05-06	侯建琼; 郭远贵; 廖谨鹏; 李桥; 高海明
本发明公开了一种火法炼铅、铜、锡等含砷烟灰的脱砷方法，其方法具体为根据含砷量计算每吨烟灰配料所需的浓硫酸、粉煤量，按重量百分比As:浓硫酸:粉煤=1：0.10—1.50：0.10—0.50，将烟灰、浓硫酸和粉煤混匀；还原焙烧：将配好的原料装入电热转炉中，开启收尘风机，升温至300-450℃，转动焙烧1.5-3小时，出料；将脱砷焙砂送铟回收系统浸出锌、铟，萃取回收铟。本发明采用还原焙烧，砷直接转化为成品砷白，避免了含砷渣的堆存问题，同时也消除了砷渣堆存引起的环保隐患；通过硫酸化焙烧，不仅便于回收铟，且酸化后的烟灰铟的浸出率也得到了提高，铟的回收率可达95%以上。
89	一种聚烯烃脱灰方法	CN202311730535.X	2023-12-15	CN117820532A	2024-04-05	高原; 石正喜; 黄明路; 郭华; 张彦雨; 王磊
本发明提供一种聚烯烃脱灰方法。所述方法采用低沸点双酮为螯合剂脱灰，包含以下步骤：将低沸点双酮、酚化合物和有机羧酸加入聚烯烃溶液中，与溶液中的金属离子进行螯合反应，生成络合物；含有络合物的聚烯烃溶液通过填充有多孔金属氧化物的吸附柱进行吸附处理，获得提纯后的聚烯烃溶液。该方法可以延长吸附剂填料的使用寿命，缩短吸附柱的更换周期，保证良好的螯合脱灰效果，又能确保引入的螯合剂可后续随溶剂脱除，不会残留于聚烯烃产品中对其性能产生负面影响。
90	一种SCR脱硝清灰装置	CN202110420352.2	2021-04-19	CN113058425B	2022-09-09	黄友华; 赖晓清; 陈瑞金; 王勇; 宫锐
本发明提供了一种SCR脱硝清灰装置，包括催化剂组件，所述催化剂组件由若干排列整齐的催化剂本体组成；刮板，所述刮板设置在所述催化剂组件上方；驱动装置，所述驱动装置设置在所述催化剂组件一侧，所述驱动装置与所述刮板连接，用于驱动所述刮板在所述催化剂组件上方运动。本发明中，设置的刮板能够与催化剂组件上表面堆积的灰尘接触，并且在驱动装置的驱动下，刮板在催化剂组件上方往复运动，从而将催化剂组件上表面堆积的部分灰尘刮除掉，降低堆积的灰尘厚度，然后利用现有的清灰方式能够清除剩余的灰尘，防止灰尘堆积在催化剂组件上而影响催化剂组件的活性，将堆积的灰尘彻底清除，增加了催化剂组件的使用寿命，提高了清灰效果。
91	一种铝灰脱氯的方法	CN202011593669.8	2020-12-29	CN112661425B	2022-04-26	黄涛; 宋东平; 张树文; 周璐璐; 徐娇娇
本发明公开了一种铝灰脱氯的方法，所述方法通过高温水蒸气脱氮、硅酸盐稳定化重金属、水洗脱氯三个连续环节实现铝灰高效脱氯，同时水洗液中重金属浸出浓度显著降低，工艺简单。可实现的氯脱除率96％～99％，锌、铜、铬浸出浓度降低97％～99％，镍、铅、镉浸出浓度降低99％～100％。
92	一种脱硫灰氧化装置	CN201911211309.4	2019-12-02	CN110833813A	2020-02-25	赵荣志; 陆钢; 冷廷双; 员晓; 孟昭全; 张秋林; 杨永毅
本发明提供一种脱硫灰氧化装置，属于环境工程技术领域。该装置包括进料端罩、驱动大齿圈、托轮支撑装置、滚筒、外加热烟箱、折流板、间接冷却段、金属补偿器和出料尾罩。进料端罩包括进料口和排气口一，通过柔性密封与滚筒进行连接；驱动大齿圈安装于靠近进料端罩位置；三个托轮支撑装置分别设置在进料端、中间段及出料端；滚筒外部设置圆管空心销钉及折流板；滚筒外部高温段设置外加热烟箱，滚筒高温段后部设置间接冷却段；间接冷却段后部滚筒设置金属补偿器；滚筒末端连接出料尾罩。该装置可以稳定控制反应温度、反应时间，物料与反应空气充分混合，保证较高的氧化率，同时可在进气口补充氧气，加快脱硫灰中CaSO3反应速度。
93	一种革皮的脱灰工艺	CN201610765369.0	2016-08-30	CN106222326B	2019-05-21	写文彬; 仲济德
本发明提供了一种革皮的脱灰工艺，包括以下步骤，首先将经过前处理的革皮进行浸灰处理后，得到成型灰皮；然后将上述步骤得到的成型灰皮在无氨脱灰剂、二氧化碳和水的作用下进行脱灰后，得到脱灰后的革皮。本发明提供的革皮的脱灰工艺将无氨脱灰和二氧化碳脱灰相结合，充分结合了无氨脱灰和二氧化碳脱灰的优点，脱灰速率快且对于不同部位脱灰的速率差异小，此外还具有脱灰过程中不会产生氨气、铵盐的优势，以及对脱灰皮张表面的处理更干净的优势，兼具高效和环保。
94	一种脱硫灰输送设备	CN201210438376.1	2012-11-06	CN102976101A	2013-03-20	虞永川; 张凯; 卿洪坤; 郑庆喜; 李叶凡; 虞瑞鹤; 瞿进; 詹胡琴; 马春花
本发明提供一种脱硫灰输送设备，包括设置在二级除尘器下的总灰斗，总灰斗上设有多个灰斗，各个灰斗与总灰斗之间接有开关阀、第一个伸缩节，总灰斗上接有供气管，总灰斗上设有斜槽；斜槽上接有第一个输送灰通道，第一个输送灰通道上接有中间接管连接，中间接管上接有截流阀，在中间接管上部设有第一个乏气口，中间接管与给料机连接，截流阀上接有第二个输送灰通道，第二个输送灰通道通过转向器与第三个输送灰通道，第三个输送灰通道的另一端与第二个伸缩节、接管顺序连接，在接管的上部设有第二个乏气口，本发明可顺利输送脱硫灰到反应塔，防止脱硫灰在输送过程产生物料的“搭桥”、“架桥”和“卡涩”现象。
95	干法脱硫灰干混砂浆	CN201110148479.X	2011-06-03	CN102249628B	2012-12-05	王爱民; 王庆珍; 赵兵; 赵同习; 张培清; 张萍
本发明公开了一种干法脱硫灰干混砂浆，属于建筑用预拌干混砂浆材料领域。该砂浆由以下重量配比的配料混合制成：水泥8-12份；干法脱硫灰15-20份；骨料68-77份；复合激发剂0.25-0.4份；复合保水剂0.07-0.1份；复合抗裂剂0.2-0.3份；疏水剂0-0.3份。与现有技术相比，本发明的干法脱硫灰干混砂浆以干法脱硫工艺形成的极细灰尘为主料，具有节能环保，材料成本低等特点。
96	一种脱硫灰处理装置	CN202211694308.1	2022-12-28	CN116328699B	2023-11-07	刘玄; 唐超; 柳丽梅; 郑源; 李念; 林叶青
本发明公开了一种脱硫灰处理装置，包括浆液箱，所述浆液箱的底部设置有浆液池；所述浆液池的顶部设置有弧形槽，所述弧形槽倾斜设置；所述浆液箱的顶部设置有进料组件，进料组件用于脱硫灰的添加；所述浆液箱的一侧穿设有第一转轴，所述第一转轴的外部设置有扰动组件；所述扰动组件包括至少两个锥形柱，锥形柱沿第一转轴轴线呈圆周分布；所述锥形柱上设置有锥形螺旋凹槽，所述锥形柱一端中心与第一转轴之间连接有连接杆，且锥形柱远离第一转轴的一端为尖端。本发明便于提升氧化效率、降低脱硫灰沉淀淤积。
97	铝灰干法脱氨的方法	CN202110810893.6	2021-07-19	CN113477678B	2023-05-30	董国强; 王新建; 叶俊; 王雪玲; 张海

98	一种粉煤灰脱汞方法	CN201910950612.X	2019-10-08	CN112620295B	2022-07-12	马淑花; 任坤; 许敏第; 石建萍; 王晓辉; 周筱; 刘福立; 刘树森
本发明公开了一种粉煤灰脱汞方法，其包括：(1)将粉煤灰与水混合均匀，得到料浆；(2)将所述料浆在第一预设温度下搅拌浸出第一预设时间，液固分离，得到的固相即为第一低汞粉煤灰。本发明通过对粉煤灰中汞形态分析发现：粉煤灰中有部分汞是水溶性的汞；在此基础上，本发明提出了一种通过水浸脱除粉煤灰中重金属汞的新方法，该方法工艺简单，工业可行性高，通过简单的水浸即可脱除80％以上的汞；此外，水浸工艺不会去除粉煤灰中的有效成分，对粉煤灰的后续利用影响甚微。
99	一种脱硫灰热解装置	CN202011168942.2	2020-10-27	CN114472471A	2022-05-13	徐海涛; 李明波; 周长城; 沈凯; 宋静; 徐梦; 张凤丽
本发明公开了一种脱硫灰热解装置，属于环保领域。该装置至少包括一个热分解筒，所述的热分解筒由内筒和外筒构成，多个热分解筒之间通过串联的方式连接，头部的热分解筒的进口与脱硫灰仓向量，尾部的热分解筒设有固体产物出口端。本发明可实现干法脱硫灰的高效分解，获得便于高效综合利用的含SO2原料气。通过载气调节、无氧分解，获得富含SO2且浓度可调的分解气(SO2体积含量可达8％以上)，由于分解气不含O2，可直接用作原料气制备焦亚硫酸钠和硫磺等产品，实现硫的高效资源化利用。
100	铝灰干法脱氨的方法	CN202110810893.6	2021-07-19	CN113477678A	2021-10-08	董国强; 王新建; 叶俊; 王雪玲; 张海
本发明涉及铝灰无害化处理技术领域，公开了一种铝灰干法脱氨的方法，包括步骤：S1：溶解，溶解过程中加入氨气抑制剂搅拌均匀，得到铝灰水溶解液；S2：得到铝灰浆液，铝灰浆液中水的质量为X；S3：脱氨，将铝灰浆液输送到脱氨器中，加入脱氨催化剂，脱氨催化剂中的水的质量为Y,进行搅拌和加热，加热温度为70℃‑150℃，搅拌加热时间是0.5‑5小时，进行脱氨，脱氨过程产生的氨气被氨气收集装置收集，脱氨结束后得到干燥的脱氨后铝灰，脱氨后铝灰中氮化铝的含量小于1%；控制X和Y的数值之和，使其是铝灰中氮化铝完全反应所消耗水的质量数值的104%‑125%。本发明简化了工艺流程，节约了成本，提高了生产效率。

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