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    • 7. 发明申请
    • アーク溶解炉装置
    • 电弧熔炼设备
    • WO2011155155A1
    • 2011-12-15
    • PCT/JP2011/003086
    • 2011-06-01
    • 大亜真空株式会社株式会社東北テクノアーチ永田 正喜亀山 元弘横山 嘉彦井上 明久
    • 永田 正喜亀山 元弘横山 嘉彦井上 明久
    • B22D27/02B22D23/06F27D11/08
    • F27D11/08B22C9/06B22D7/00B22D23/06B22D27/04B22D29/04F27B3/085F27B17/00
    •  作業者の操作負担を軽減させると共に、作業時間を短縮するアーク溶解炉装置を提供する。溶解室2aが形成されたハウジング2と、溶解室2aの内部に設置された凹陥部4aを有するハース4と、凹陥部4に投入された金属材料を加熱溶解し合金塊を生成する加熱機構10とを備えたアーク溶解炉装置1に、溶解室2aの内部に立設した支持部材21に回転自在に支持され、その外周縁が前記凹陥部4aの内面に沿って回転移動して凹陥部4aに生成された合金塊をハース4の上方に持ち上げて反転させる反転部材23と、凹陥部4aの上端縁の上方に設けられたバネ性を有する反転補助部材24とを設ける。また、反転補助部材24は、合金塊が当接した場合に所定量たわむようになされていると共に、たわんだ状態から元の状態に復帰することにより、合金塊を付勢して凹陥部4aに落下させるようになされている。
    • 公开了一种电弧熔化炉装置,其减轻了操作者的负担和进行工作所需的时间量。 所述电弧熔化炉装置(1)设置有:形成熔化室(2a)的壳体(2) 炉壁(4),其安装在熔化室(2a)的内部并具有凹部(4a); 加热和熔化装载到凹部(4)中的金属材料的加热机构(10),从而形成合金锭; 翻转构件(23),其由垂直设置在熔化室(2a)内部的支撑构件(21)可旋转地支撑; 和辅助翻转构件(24),其设置在凹部(4a)的顶部边缘之上并用作弹簧。 翻转构件(23)的外边缘沿着凹部(4a)的内表面旋转并移动,从而提升在炉床(4)上方的所述凹部(4a)中产生的合金锭并使所述铸锭转动。 辅助翻转构件(24)被设计为在与合金锭接触时弯曲规定量,并且通过从弯曲状态返回到原始状态,辅助翻转构件偏压所述合金锭,并使合金锭落入 凹面(4a)。
    • 9. 发明申请
    • METAL MANUFACTURING METHOD
    • 金属制造方法
    • WO2009150961A3
    • 2010-01-28
    • PCT/JP2009060049
    • 2009-06-02
    • OSAKA TITANIUM TECHNOLOGIES COAZUMA KAZUOMIYAMAGUCHI MAKOTONATSUME YOSHITAKEUENISHI TORU
    • AZUMA KAZUOMIYAMAGUCHI MAKOTONATSUME YOSHITAKEUENISHI TORU
    • C22B34/12C22B9/22F27D11/08
    • C22B34/1295C22B9/10C22B9/226
    • Disclosed is a metal manufacturing method whereby the metal powder component is separated from a mixture of metal salt and metal powder, wherein the metal manufacturing method is capable of reducing the amount of energy required for manufacturing. A mixture (1) of metal salt and metal powder is supplied to the starting material input region (12) of a first hearth (10) which is partitioned by means of a skimmer (11). A plasma (19a) is used to perform heating to a temperature equal to or greater than the melting point of the metal salt and lower than the melting point of the metal powder, and this temperature is maintained, producing an upper layer (a molten salt (2) of molten metal salt) and a second, lower layer (a highly concentrated solid-liquid mixture (3) with an increased concentration of metal powder). Next, the upper layer, the molten salt (2), is discharged from a discharge port at the top of the first hearth while the lower layer, the highly concentrated solid-liquid mixture (3), is discharged from a lower layer discharge port (14). Next, the highly concentrated solid-liquid mixture (3) is heated to a temperature equal to or greater than the melting point of the metal powder and the temperature is maintained, and the metal powder within the highly concentrated solid-liquid mixture (3) is melted to produce molten metal, which forms an upper layer (molten salt (4)) and a lower layer (molten metal (5)). The molten metal (5) is separated from the molten salt (4), and the molten metal (5) is solidified into an ingot (6).
    • 公开了一种金属制造方法,其中金属粉末成分与金属盐和金属粉末的混合物分离,其中金属制造方法能够减少制造所需的能量。 将金属盐和金属粉末的混合物(1)供给到通过撇渣器(11)分隔的第一炉床(10)的起始原料输入区域(12)。 使用等离子体(19a)进行加热至等于或大于金属盐的熔点并低于金属粉末的熔点的温度,并保持该温度,产生上层(熔融盐 (2)熔融金属盐)和第二下层(金属粉末浓度高的浓缩固体 - 液体混合物(3))。 接下来,上层熔融盐(2)从第一炉床顶部的排出口排出,而下层高度浓缩的固液混合物(3)从下层排出口排出 (14)。 接着,将高浓度的固液混合物(3)加热到金属粉末的熔点以上的温度,保持温度,高浓缩固液混合物(3)内的金属粉末, 熔融以形成熔融金属,其形成上层(熔融盐(4))和下层(熔融金属(5))。 熔融金属(5)与熔融盐(4)分离,熔融金属(5)固化成锭(6)。