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热词
    • 1. 发明申请
    • ガラス条の製造方法
    • 生产玻璃棒的工艺
    • WO2007052708A1
    • 2007-05-10
    • PCT/JP2006/321883
    • 2006-11-01
    • 古河電気工業株式会社熊田 哲哉仲 恭宏中村 肇宏立石 俊章
    • 熊田 哲哉仲 恭宏中村 肇宏立石 俊章
    • C03B23/051
    • C03B23/047B65G2201/0294C03B23/037
    •  母材ガラス板を加熱炉内で加熱して軟化させ、所望の厚さに延伸してガラス条を成形する加熱延伸工程を含み、前記加熱延伸工程は、前記母材ガラス板が幅方向に凹状の温度分布を有するように加熱する。これは、例えば母材ガラス板の幅方向の中央部に相対する位置に非発熱部を有し、該非発熱部の両側に発熱部を有するような加熱体を用いて加熱することにより実施できる。これにより、母材ガラス板を、加熱炉内で加熱して軟化させ、所望の厚さに延伸してガラス条を成形する場合に、平坦度の優れた薄肉棒状のガラス条を製造することができるガラス条の製造方法を提供する。
    • 一种玻璃棒制造方法,包括加热/拉伸步骤,其中基板玻璃在加热炉中被加热并软化并拉伸成所需厚度以形成玻璃棒,其中在加热/拉伸步骤中,基片 玻璃被加热,使得玻璃板在宽度方向上具有谷状温度分布曲线。 这可以通过例如加热器来实现,该加热器包括位于与基板玻璃的宽度方向中心相对应的位置的非加热部件和设置在非加热部件的每一侧的加热部件。 因此,当在加热炉中加热和软化基片玻璃并将其拉伸成所需厚度以形成玻璃棒时,可以制造具有优异平坦度的细棒状玻璃棒。
    • 2. 发明申请
    • SYSTEM AND METHOD FOR FORMING FUSED QUARTZ GLASS
    • 用于形成熔融石英玻璃的系统和方法
    • WO2014109884A1
    • 2014-07-17
    • PCT/US2013/076566
    • 2013-12-19
    • HERAEUS QUARTZ AMERICA LLC
    • DONELON, Matthew
    • C03B23/045C03B23/049C03B23/051
    • C03B23/049C03B23/045C03B23/051
    • A method of forming fused quartz glass is provided. The method includes the steps of: (a) providing a starting body (10) made of fused quartz glass; (b) positioning the fused quartz glass starting body(10) on a base plate (26); (c) inserting a first insert device (30) into an interior cavity of the starting body (10) to form an assembled structure; (d) heating the assembled structure to a predetermined temperature at which the fused quartz glass has a viscosity in a range of 10 5 to 10 13 poise; and (e) deforming the fused quartz glass of the starting body (10) at the predetermined temperature or in the viscosity range of 10 5 to 10 13 poise around the first insert device (30 to change a shape of the starting body (10). A method for making a large fused quartz glass vessel and a forming assembly for forming fused quartz glass are also provided, wherein a pressing plate (28) is provided to press on the body during heating.
    • 提供一种形成熔融石英玻璃的方法。 该方法包括以下步骤:(a)提供由熔融石英玻璃制成的起始体(10); (b)将熔融石英玻璃起动体(10)定位在基板(26)上; (c)将第一插入装置(30)插入到所述起动机体(10)的内腔中以形成组装结构; (d)将组装结构加热至熔融石英玻璃的粘度在105〜1013泊的范围内的预定温度; 和(e)使起始体(10)的熔融石英玻璃在预定温度下或在第一插入装置(30)周围的105〜1013泊的粘度范围内变形,以改变起始体(10)的形状 还提供了制造大型熔融石英玻璃容器的方法和用于形成熔融石英玻璃的成形组件,其中设置加压板(28)以在加热期间压在主体上。
    • 3. 发明申请
    • MENISKUSLINSE AUS SYNTHETISCHEM QUARZGLAS UND VERFAHREN ZU IHRER HERSTELLUNG
    • 半月板镜头合成石英玻璃和方法生产
    • WO2011006759A1
    • 2011-01-20
    • PCT/EP2010/059340
    • 2010-07-01
    • HERAEUS QUARZGLAS GMBH & CO. KGHENGSTER, Stefan
    • HENGSTER, Stefan
    • C03B19/14C03B23/049C03B23/051
    • C03B19/1469C03B23/0493C03B23/051
    • Zur Herstellung einer Meniskuslinse aus synthetischem Quarzglas für den Einsatz in einem Mikrolithographiegerät, die eine erste optische Oberfläche (7) und eine zweite optische Oberfläche (8) mit gleicher Krümmungsrichtung wie die erste optische Oberfläche (7) aufweist, werden SiO 2 -Partikel durch Oxidation oder Flammenhydrolyse einer siliziumhaltigen Ausgangsverbindung gebildet und schichtweise auf einem Träger unter Bildung eines zylinderförmigen SiO 2 -Rohlings abgeschieden, der Schichten mit einer sich in Aufwachsrichtung erstreckenden Flächennormalen enthält. Um derartige Schichten zulassen zu können, die aber eine möglichst geringe Beeinträchtigung optischer oder mechanischer Eigenschaften bewirken, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass der Rohling in einem Heißverformungsprozess unter Einwirkung einer Verformungskraft zu einer Vorform (6) plastisch umgeformt wird, die mindestens die erste gekrümmte Oberfläche (7) aufweist und in der die Schichten in Krümmungsrichtung gekrümmt verlaufen, und dass aus der Vorform die Meniskuslinse erhalten wird.
    • 为了产生合成石英玻璃的弯月形透镜为具有第一光学表面(7)和第二光学表面(8)的曲率相同的方向上的第一光学表面(7)在微光刻装置中使用的SiO 2颗粒通过氧化产生的或 含硅起始化合物的火焰水解形成并沉积在层上的载体上以形成圆筒形坯料含SiO 2的层,在生长表面法线的方向上延伸。 为了允许这样的层,但是这会导致光学和机械性质的最小可能的损失,本发明提出,坯件在热成型过程塑性变形的变形力的作用下,以一个预成型件(6),它(至少在第一弯曲表面 7)和在弯曲方向在各层是弯曲的,并且被从所述预型件获得的弯月形透镜。
    • 4. 发明申请
    • 微毛細針管の製造装置
    • 用于制造微型针头的装置
    • WO2009047835A1
    • 2009-04-16
    • PCT/JP2007/069692
    • 2007-10-09
    • エレコン科学株式会社井戸 幸吉早川 靖彦
    • 井戸 幸吉早川 靖彦
    • C03B23/045C03B23/051
    • C03B23/045C03B23/051
    • 【課題】 本発明は解決すべき課題はガラス管の取りまわしが容易な、微毛細針管の製造装置を提供することにある。 【解決手段】  装置10下方に配置された基台12と、装置10上方に配置された天板14を有した装置本体と、  前記基台12に垂直に立設した棒状の下降ガイド16,18と、  前記天板14に取り付けられた、キャピラリー管42の上側保持部20と、  前記下降ガイド16,18に対して重力により下降可能にルーズに取り付けられた、キャピラリー管28の下側保持部22と、  前記上側保持部20および下側保持部22の間に設置された、キャピラリー管28のヒータ24と、  前記下側保持部22の下部に設けられた補助ウェート載置台26と、  を備え、前記上側保持部20と下側保持部22の間にキャピラリー管28を保持し、ヒータ24による加熱で軟化した管28が下側保持部22とともに重力で下方へ引っ張られ、細径化することを特徴とする微毛細針管の製造装置10。
    • [问题]提供一种用于制造微毛细针的装置,其能够容易地处理玻璃管。 用于解决问题的手段一种用于制造微毛细针的装置(10),其特征在于包括:装置本体,具有设置在装置(10)的底部的基部(12)和设置在装置(10)的顶部的顶板 所述装置(10),垂直竖立在所述基座(12)上的杆状下降导向件(16,18),用于附接到所述顶板(14)的毛细管(42)的上保持器(20) (22),用于毛细管(28)松散地附接到下引导件(16,18),以便通过重力可以降低;用于毛细管(28)的加热器(24),其位于上支架(20)和 下保持器(22)和设置在下保持器(22)下方的辅助重量安装台(26),其特征在于,毛细管(28)保持在上保持器(20)和下保持器(22)之间 ),并且通过由加热器(24)加热而软化的管(28)与下保持器(22)一起被引力向下拉并变薄。