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    • 1. 发明申请
    • 鍛造クランク軸の製造装置
    • 制造起重机的装置
    • WO2016182065A1
    • 2016-11-17
    • PCT/JP2016/064308
    • 2016-05-13
    • 新日鐵住金株式会社
    • 山下 智久高本 奨黒川 宣幸薮野 訓宏吉野 健田村 憲司大久保 潤一
    • B21K1/08F16C3/08
    • B21K1/08B21J9/02F16C3/08F16C2220/46
    • 鍛造クランク軸の製造装置は、上下で一対の金型(10)と、第1工具(20)と、を備える。金型(10)は、第1余肉部(Aaa、Aba)を変形させて粗クランクアーム部(A')の粗ピン部(P')近傍の両側部の厚みを増加させる加工を施す。第1工具(20)は、金型(10)の開放部(10b)に収容され、粗クランクアーム部(A')の粗ジャーナル部(J')側の表面のうちで粗ピン部(P')近傍の両側部の領域を除く表面に当接する。金型(10)および第1工具(20)は、第1工具(20)を退避位置から当接位置まで案内する第1案内部をそれぞれ有する。第1工具(20)の上面(20b)および下面(20c)のうちの少なくとも一方に、第1案内部が設けられる。
    • 用于制造锻造曲轴的装置设置有上下一对模具(10)和第一工具(20)。 模具(10)执行用于使第一过厚部分(Aaa,Aba)变形并增加用于粗曲柄臂部分(A')的粗销部分(P')附近的两侧部分的厚度的处理。 第一工具(20)容纳在模具(10)的开口部分(10b)中,并且与第二工具(20)中的粗针销部分(P')附近的两个侧面上的区域接触, 表面在粗曲柄臂部分(A')的粗糙轴颈部分(J')侧。 模具(10)和第一工具(20)各自具有第一引导部分,用于将第一工具(20)从缩回位置引导到接触位置。 第一工具(20)的上表面(20b)和下表面(20c)中的至少一个设置有第一引导部分。
    • 3. 发明申请
    • 鍛造クランク軸の製造方法
    • 制造罐头夹具的方法
    • WO2016009620A1
    • 2016-01-21
    • PCT/JP2015/003452
    • 2015-07-09
    • 新日鐵住金株式会社
    • 田村 憲司大久保 潤一石原 広一郎吉野 健薮野 訓宏黒川 宣幸山下 智久高本 奨
    • B21K1/08B21J5/02F16C3/08
    • B21K1/08B21J5/02B21J5/027F16C3/08F16C2220/46
    •  鍛造クランク軸の製造方法は、クランクアーム部(A)のピン部(P)近傍の両側部それぞれの外周から突出する余肉部(Aaa、Aba)を有するクランク軸の形状が造形されたバリなしの荒素材(31)を成形する予備成形工程と、荒素材(31)を一対の第1金型を用いて圧下することにより、バリ付きの鍛造材(32)を成形する型鍛造工程と、鍛造材(32)からバリ(32a)を除去するバリ抜き工程とを含む。型鍛造工程では、アーム部(A)のジャーナル部(J)側の表面を第2金型(20)の押し当てにより保持しながら、第1金型により、アーム部(A)の余肉部(Aaa、Aba)を変形させて、アーム部(A)の両側部(Aa、Ab)の厚みを増加させる。これらにより、軽量化と剛性確保を同時に図った鍛造クランク軸を、歩留りを向上させつつ簡便に得ることができる。
    • 这种铸造曲轴制造方法包括:预成型步骤,用于模制形成为具有从外侧附近突出的两侧的多余部分(Aaa,Aba)的曲轴形状的无毛刺粗坯(31) 曲柄臂部(A)的销部(P); 用于通过使用一对第一金属模来挤压粗糙原料(31)来模制具有毛刺的铸造材料(32)的压铸步骤; 以及用于从铸造材料(32)去除毛刺(32a)的毛刺去除步骤。 在压铸步骤中,臂部(A)的两个侧部(Aa,Ab)的厚度通过使臂部(A)的多余部分(Aaa,Aba)通过第一金属 在轴颈部(J)侧的臂部(A)的表面被第二金属模具(20)按压而保持模具。 通过这样做,可以在提高屈服比的同时以简单的方式获得具有足够刚度的轻质铸造曲轴。
    • 8. 发明申请
    • CRANKSHAFT AND METHOD FOR MANUFACTURING SUCH A CRANKSHAFT
    • 用于制造这种起重机的起重机和方法
    • WO2006057593A1
    • 2006-06-01
    • PCT/SE2005/001707
    • 2005-11-14
    • SCANIA CV AB (publ)LARSÉN, PerTÖRNEVIK, Henrik
    • LARSÉN, PerTÖRNEVIK, Henrik
    • F16C3/08B21J5/02B21K1/08
    • F16C3/08B21K1/08
    • The present invention relates to a crankshaft and a method for making such a crankshaft. The crankshaft (1) comprises a journal (2) with a shell surface which extends round a first centreline (3), a crankpin (4) with a shell surface which extends round a second centreline (5), a web (6) which connects an end surface of the journal (2) to an end surface of the crankpin (4), and a recess (9) in the web (6). The recess ( has an extent close to a central portion (7a) of a transition region (7) between the web (6) and the crankpin (4) or between the web (6) and the journal (2). The central portion (7a) is intersected by a plane (8) which extends through said two axes (3, 5). The recess (9) is formed in a drop forging process in which the crankshaft's crankpin (4), journals (2) and webs (6) are also formed.
    • 本发明涉及一种曲轴及其制造方法。 曲轴(1)包括具有围绕第一中心线(3)延伸的壳体表面的轴颈(2),具有围绕第二中心线(5)延伸的壳体表面的曲柄销(4),腹板(6) 将所述轴颈(2)的端面连接到所述曲柄销(4)的端面,以及所述腹板(6)中的凹部(9)。 所述凹部(靠近所述腹板(6)和所述曲柄销(4)之间或所述腹板(6)与所述轴颈(2)之间的过渡区域(7)的中心部分(7a) (7a)通过延伸穿过所述两个轴线(3,5)的平面(8)相交,所述凹部(9)形成为一个下落锻造工艺,其中曲轴的曲柄销(4),轴颈(2)和腹板 (6)也形成。