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1. 发明申请

WO2016052608A1 ガラス溶融物製造装置、ガラス溶融物製造方法、ガラス物品製造装置およびガラス物品製造方法审中-公开
标题翻译：玻璃熔融生产装置，玻璃熔融生产方法，玻璃制品生产装置和玻璃制品生产方法
公开(公告)号：WO2016052608A1
公开(公告)日：2016-04-07
申请号：PCT/JP2015/077709
申请日：2015-09-30
申请人：旭硝子株式会社
发明人：濱本　浩明 , 小林　傑 , 佐々木　道人 , 久保　岳 , 三好　渉 , 二宮　一夫
IPC分类号： C03B5/225
CPC分类号： C03B5/2252 , C03B5/182 , C03B5/262 , C03B18/02 , C03B25/00
摘要：溶解槽と減圧脱泡装置とを接続する第１の導管構造、および前記減圧脱泡装置の下流に設けられた、ガラス溶融物を成形手段に導く第２の導管構造を有するガラス溶融物製造装置であって、前記減圧脱泡装置が、上昇管、減圧脱泡槽、下降管を有しており、前記第１の導管構造が、前記上昇管にガラス溶融物を供給する上流側ピットを有しており、前記第２の導管構造が、前記下降管からのガラス溶融物を収容する下流側ピットを有しており、上流側ピットと下流側ピットとを接続する第３の導管構造を有し、該第３の導管構造には、前記第３の導管構造におけるガラス溶融物の流通を遮断する閉止手段、前記第３の導管構造または前記閉止手段には、当該閉止手段の近傍における前記第３の導管構造内のガラス溶融物の液面の高さに応じてガラス溶融物が通過可能となる、非常時ガラス溶融物流路が設けられていることを特徴とするガラス溶融物製造装置。
摘要翻译：一种玻璃熔体生产装置，包括连接熔化槽和真空脱气装置的第一管道结构和设置在真空脱气装置下游并将玻璃熔体引导到模制装置的第二管道结构，其特征在于包括上升管，真空脱气室和下降管，第一导管结构包括通过第二导管结构将玻璃熔体供应到上升管的上游凹坑，第二导管结构包括从下降的容纳玻璃熔体的下游凹坑通过玻璃熔融生产装置进一步包括连接上游坑和下游坑的第三管道结构，第三管道结构设置有封闭装置，其封闭第三管道中的玻璃熔体的流动，以及通过第三导管结构或闭合装置设置有玻璃熔体可以通过其流动的应急玻璃熔体通道 w取决于第三导管结构中的玻璃熔体的液体表面的高度和关闭装置的附近。

2. 发明申请

WO2015146169A1 化学強化処理によりガラス板に発生する反りを低減する方法、化学強化用ガラス板の製造方法及び化学強化ガラス板の製造方法审中-公开
标题翻译：用于减少化学加强处理的玻璃板中的翘曲发展的方法，用于生产用于化学加强的玻璃板的方法，以及用于生产化学加强玻璃板的方法
公开(公告)号：WO2015146169A1
公开(公告)日：2015-10-01
申请号：PCT/JP2015/001702
申请日：2015-03-25
申请人：日本板硝子株式会社
发明人：福島　清美 , 堀田　啓文
IPC分类号： C03C21/00 , C03B18/02
CPC分类号： C03B25/08 , C03B18/02 , C03C21/002
摘要：　本発明は、フロート法で製造されたガラス板に化学強化処理を施すことにより発生する前記ガラス板の反りを低減する方法である。本発明の方法では、化学強化処理が施されるよりも前に、フロート法で製造されたガラス板を、前記ガラスの歪点－７０℃～歪点＋２０℃の温度範囲内に１０分以上保持する。
摘要翻译：本发明是一种减少在通过浮法工艺制造的玻璃板进行化学强化处理时产生的玻璃板翘曲的方法。在本发明的方法中，在进行化学强化处理之前，通过浮法制造的玻璃板在从70℃的应变点到应变点+ 20℃的温度范围内保持10分钟以上。

3. 发明申请

WO2014097986A1 ガラス素板、ガラス素板の製造方法及び化学強化ガラスの製造方法审中-公开
标题翻译：原始玻璃板，生产玻璃板的方法和生产化学增强玻璃的方法
公开(公告)号：WO2014097986A1
公开(公告)日：2014-06-26
申请号：PCT/JP2013/083467
申请日：2013-12-13
申请人：旭硝子株式会社
发明人：小池　章夫 , 伊賀　元一
IPC分类号： C03C21/00 , C03B18/14
CPC分类号： C03B18/02 , C03C21/002
摘要：　溶融ガラスを連続的に板状に成形し、その後徐冷と同時に化学強化し、切断して得られるガラス素板であって、圧縮応力層を有し、圧縮応力層の深さが１２μｍ以下、且つ、最表面の圧縮応力が５００ＭＰａ超であるガラス素板。
摘要翻译：通过连续地将熔融玻璃成形为板，随后逐渐冷却，同时化学强化板，随后切割板而制造的原料玻璃板。原料玻璃板具有压缩应力层，其中压缩应力层的深度为12μm以下，压缩应力层的最外表面的压缩应力大于500MPa。

4. 发明申请

WO2014069372A1 フロートガラスの製造方法と製造装置审中-公开
标题翻译：浮法玻璃生产方法和生产设备
公开(公告)号：WO2014069372A1
公开(公告)日：2014-05-08
申请号：PCT/JP2013/078994
申请日：2013-10-25
申请人：旭硝子株式会社
发明人：谷井　史朗
IPC分类号： C03B18/02 , C03B35/16
CPC分类号： C03B18/02 , C03B35/167
摘要：　本発明は、ガラスリボンの下面側に溶融錫の液滴の付着に伴う欠点を有していない高品質のガラスを製造できる方法と装置の提供を目的とする。本発明は、溶融錫を収容したフロートバスで成形されたガラスリボンを前記フロートバスの下流側に設けたドロスボックス部に水平に配設したリフトアウトロールで前記フロートバスの浴面から持ち上げて搬送する工程を含むフロートガラスの製造方法において、前記リフトアウトロールを設けたドロスボックス部において前記フロートバスに最も近いリフトアウトロールとそれに隣接対向するドロスボックス部の側壁との間を、前記ドロスボックス部の側壁と前記リフトアウトロールと該リフトアウトロールの台座により囲まれる閉空間として区画して該閉空間に不活性ガスを送り、この閉空間を不活性ガスで満たしながら前記リフトアウトロールにより前記フロートバスから前記ガラスリボンを搬送することを特徴とする。
摘要翻译：本发明的目的是提供一种能够生产与玻璃带的下表面侧上沉积熔融锡的液滴相关的缺陷的高质量玻璃的方法和装置。本发明提供一种浮法玻璃的制造方法，该方法包括以下步骤：将带有熔融锡的漂浮浴形状的玻璃带从漂洗槽的浴面向上提起，该玻璃带的水平布置在浮渣槽上，到达浮浴的下游侧并输送提升的玻璃带，该方法的特征在于：在设置有提升辊的浮渣箱部分处，最靠近浮子的提升辊之间的空间浴槽和面对邻近该升出辊的排渣盒部分的侧壁被分隔成由垃圾箱部分的侧壁，提升辊和提升架的底部包围的封闭空间将惰性气体送入封闭空间; 并且当封闭空间被惰性气体填充时，玻璃带通过提升辊从浮法槽传送。

5. 发明申请

WO2014009766A3 METHODS AND APPARATUSES FOR PRODUCING LAMINATED GLASS SHEETS 审中-公开
标题翻译：生产层压玻璃板的方法和装置
公开(公告)号：WO2014009766A3
公开(公告)日：2014-03-13
申请号：PCT/IB2012001715
申请日：2012-07-13
申请人： CORNING INC , BISSON ANTOINE GASTON DENIS , FOURNEL OLIVIER , FREDHOLM ALLAN MARK , JOUBAUD LAURENT , LEREBOULLET JEAN-PIERRE HENRI RENE , TELLIER XAVIER
发明人： BISSON ANTOINE GASTON DENIS , FOURNEL OLIVIER , FREDHOLM ALLAN MARK , JOUBAUD LAURENT , LEREBOULLET JEAN-PIERRE HENRI RENE , TELLIER XAVIER
IPC分类号： C03B18/06 , C03B18/12
CPC分类号： C03B18/12 , C03B5/267 , C03B7/08 , C03B17/02 , C03B18/02 , C03B18/06 , Y02P40/57
摘要： According to one embodiment, a method for forming a laminated glass sheet includes forming a multi-layer glass melt (300) from a molten core glass (106) and at least one molten cladding glass (126). The multi-layer glass melt (300) has a width Wm, a melt thickness Tm and a core to cladding thickness ratio TC:TCl. The multi-layer glass melt (300) is directed onto the surface of a molten metal bath (162) contained in a float tank (160). The width Wm of the multi-layer glass melt (300) is less than the width Wf of the float tank (160) prior to the multi-layer glass melt (300) entering the float tank (160). The multilayer glass melt (300) flows over the surface of the molten metal bath (162) such that the width Wm of the multi-layer glass melt (300) increases, the melt thickness Tm decreases, and the core to cladding thickness ratio TC:TCl remains constant as the multi-layer glass melt (300) solidifies into a laminated glass sheet. The invention also relates to the associated apparatus.
摘要翻译：根据一个实施例，一种用于形成夹层玻璃板的方法包括从熔融芯玻璃（106）和至少一个熔融包层玻璃（126）形成多层玻璃熔体（300）。多层玻璃熔体（300）具有宽度Wm，熔体厚度Tm和芯与包层厚度比TC：TCl。多层玻璃熔体（300）被引导到包含在浮子罐（160）中的熔融金属浴（162）的表面上。多层玻璃熔体（300）的宽度Wm小于多层玻璃熔体（300）进入浮子槽（160）之前的浮子槽（160）的宽度Wf。多层玻璃熔体（300）流过熔融金属浴（162）的表面，使得多层玻璃熔体（300）的宽度Wm增加，熔体厚度Tm降低，芯与包层厚度比TC ：多层玻璃熔体（300）凝固成夹层玻璃板时，TCl保持恒定。本发明还涉及相关联的装置。

6. 发明申请

WO2013125507A1 強化ガラス审中-公开
标题翻译：加强玻璃
公开(公告)号：WO2013125507A1
公开(公告)日：2013-08-29
申请号：PCT/JP2013/053941
申请日：2013-02-19
申请人：日本電気硝子株式会社
发明人：村田　隆 , 東條　誉子 , 六車　真人 , 川本　浩佑
IPC分类号： C03C3/087 , C03C3/091 , C03C21/00 , G02F1/1333 , G09F9/30 , H01L31/04
CPC分类号： C03C3/093 , C03B18/02 , C03B27/012 , C03C3/087 , C03C21/002 , G06F3/01 , H01L31/0352 , H01L31/0392 , Y02E10/541 , Y02E10/542 , Y10T428/315
摘要：　本発明の強化ガラスは、表面に圧縮応力層を有する強化ガラスであって、ガラス組成として、質量％で、ＳｉＯ２　４５～７５％、Ａｌ２Ｏ３　１０～２５％、Ｂ２Ｏ３　０～１０％、ＭｇＯ　０～８％、ＳｒＯ＋ＢａＯ　０～２０％、Ｎａ２Ｏ　０～１４％を含有することを特徴とする。ここで、「ＳｒＯ＋ＢａＯ」は、ＳｒＯとＢａＯの合量である。
摘要翻译：该强化玻璃是在其表面具有压应力层的强化玻璃，其特征在于，以质量％计含有45〜75％的SiO 2，10〜25％的Al 2 O 3，0〜10％的B 2 O 3，0 -8％的MgO，0〜20％的SrO + BaO和0〜14％的Na 2 O作为玻璃组合物。这里，SrO + BaO是SrO和BaO的总量。

7. 发明申请

WO2013005608A1 化学強化用フロートガラス审中-公开
标题翻译：用于化学强化的浮法玻璃
公开(公告)号：WO2013005608A1
公开(公告)日：2013-01-10
申请号：PCT/JP2012/066275
申请日：2012-06-26
申请人：旭硝子株式会社 , 山中一彦 , 小野田仁 , 中川文 , 藤原祐輔 , 瀧口哲史
发明人：山中　一彦 , 小野田　仁 , 中川　文 , 藤原　祐輔 , 瀧口　哲史
IPC分类号： C03C21/00
CPC分类号： C03C3/087 , C03B18/02 , C03C3/085 , C03C21/002
摘要：　フロート法により成形され、成形時に溶融金属と接するボトム面と、ボトム面に対向するトップ面とを有し、化学強化後の表面圧縮応力が６００ＭＰａ以上、且つ、圧縮応力層の深さが表面から１５μｍ以上となる化学強化用フロートガラスであって、化学強化前のトップ面における表面圧縮応力値σ ＣＴからボトム面における表面圧縮応力値σ ＣＢを差し引いた差が、－０．６ＭＰａ以上０．２５ＭＰａ以下である。
摘要翻译：用于化学强化的浮法玻璃通过浮法形成，并且包括在铸造期间与熔融金属接触的底表面和与底表面相对的顶表面。化学强化后的表面压应力至少为600MPa，压应力层的深度距离表面至少为15μm。从化学强化前的顶面的表面压应力值（sCT）减去底面的表面压应力值（sCB）得到的差为-0.6MPa〜0.25MPa。

8. 发明申请

WO2011146895A3 GLASS SUBSTRATES FOR HIGH TEMPERATURE APPLICATIONS 审中-公开
标题翻译：用于高温应用的玻璃基板
公开(公告)号：WO2011146895A3
公开(公告)日：2012-02-23
申请号：PCT/US2011037448
申请日：2011-05-20
申请人： CARDINAL FG COMPANY , HICKMAN BRAD , WATSON PATRICK D , BUSCH KELLY J
发明人： HICKMAN BRAD , WATSON PATRICK D , BUSCH KELLY J
IPC分类号： C03C3/087 , C03C4/00
CPC分类号： C03C17/23 , C03B18/02 , C03C3/087 , C03C4/0092 , C03C27/06 , C03C2217/94 , F24J2/505 , H01L31/02167 , H01L31/0488 , Y02E10/50 , Y10T29/49826
摘要： A glass substrate may be processed at high temperatures without substantially losing its thermal-strengthening characteristics or deforming. In some examples, the glass substrate exhibits an increased annealing point and/or softening point as compared to standard glass substrates. In some examples, the glass substrate includes a relatively high amount of CaO and/or MgO, and/or a relatively low amount of Na2O, as compared to traditional soda-lime- silica-based glass. Depending on the composition, the glass substrate may be useful, for example, to fabricate a glass-based solar cell that mates two substantially flat glass substrates together.
摘要翻译：玻璃基板可以在高温下加工而基本上不会损失其热强化特性或变形。在一些实例中，与标准玻璃基板相比，玻璃基板显示出增加的退火点和/或软化点。在一些实例中，与传统的钠钙二氧化硅基玻璃相比，玻璃基板包括相对高量的CaO和/或MgO，和/或相对低量的Na 2 O。根据组成，玻璃基底可用于例如制造将两个基本平坦的玻璃基板配合在一起的玻璃基太阳能电池。

9. 发明申请

WO2009148139A1 板ガラスの製造装置及び板ガラスの製造方法审中-公开
标题翻译：生产玻璃板的装置和生产玻璃玻璃的方法
公开(公告)号：WO2009148139A1
公开(公告)日：2009-12-10
申请号：PCT/JP2009/060290
申请日：2009-06-04
申请人：旭硝子株式会社 , 伊賀元一 , 伴信之
发明人：伊賀　元一 , 伴　信之
IPC分类号： C03B18/02
CPC分类号： C03B18/02 , C03B18/20
摘要：　本発明は、反りや残留応力の発生を抑えた品質のよい板ガラスを製造することができる板ガラスの製造装置及び板ガラスの製造方法を提供する。　本発明のガラス板製造設備によれば、成形部と徐冷部との境界部に再加熱防止手段を設ける。この再加熱防止手段によって、成形部内の水素ガスが徐冷部に浸入するのを防止でき、これにより水素炎の発生を防止できるため、ガラスリボンの再加熱を防止できる。すなわち、実施の形態のガラス板製造設備では、成形部と徐冷部との境界部に設けた再加熱防止手段によって、成形部内の水素ガスが徐冷部に浸入することを防止できるため、水素ガスの浸入によって発生する水素炎によるガラスリボンの再加熱を防止できる。
摘要翻译：提供了一种平板玻璃生产装置和平板玻璃生产方法，其能够抑制良好品质的平板玻璃的翘曲或残余应力。用于制造玻璃板的装置包括防止再加热的装置，该装置已经设置在成形部件和退火部件之间的边界处。这是为了防止再加热防止成形部中存在的氢气进入退火部，能够防止产生氢火焰。因此可以防止玻璃带被再加热。也就是说，在该玻璃板制造装置中，通过设置在成形部和退火部之间的边界处的再加热装置，能够防止存在于成形部的氢气进入退火部。结果，可以防止玻璃带被氢气侵入产生的氢火焰再加热。

10. 发明申请

WO2016182054A1 ガラス板审中-公开
标题翻译：玻璃片
公开(公告)号：WO2016182054A1
公开(公告)日：2016-11-17
申请号：PCT/JP2016/064258
申请日：2016-05-13
申请人：旭硝子株式会社
发明人：和田　直哉 , 荒井　雄介 , 土屋　博之
IPC分类号： C03B18/02 , C03C3/083 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091
CPC分类号： C03B18/02 , C03C3/083 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091
摘要：第１および第２の主表面を有し、溶融スズ上で成形されたガラス板において、第１の主表面は、前記溶融スズと接触した側であり、スズ含有層を有し、第１の主表面に垂直な方向で割断することにより、当該ガラス板の中心部分から、縦５０ｍｍ×横５０ｍｍの寸法で採取され、相互に対向する第１および第２の割断面が、算術平均粗さＲａ≦０．０３μｍとなるようにされたサンプルＡにおいて、前記第１の割断面から法線方向の５０ｍｍ長での、波長４００～７００ｎｍの範囲における内部透過率の平均値が８５％以上であり、前記スズ含有層の吸光度Ａｐの波長４００～７００ｎｍの範囲における最大値と最小値の差が０．０００７以下であり、前記吸光度Ａｐの波長４００ｎｍ～７００ｎｍの範囲における最大値は、０．００１０以下である。
摘要翻译：提供一种玻璃板，其具有第一主表面和第二主表面，并且形成在熔融锡上，第一主表面是与熔融锡接触并具有含锡层的一侧。在通过在垂直于第一主表面的方向上切割玻璃板从尺寸为50mm和宽度为50mm的玻璃板的中心部分获得的样品A中，使得第一和第二解理面相对的具有Ra≤0.03μm的算术平均粗糙度，在距第一解理面的法线方向的长度为50mm的400〜700nm的波长范围内的内部透射率的平均值为85％以上。在400〜700nm的波长范围内，含锡层的吸光度Ap的最大值和最小值的差为0.0007以下，波长范围为400〜700的吸光度Ap的最大值 nm为0.0010以下。

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