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1. 发明申请

WO2016043287A1 ガラス基板、その製造方法及びＣＩＧＳ太陽電池审中-公开
标题翻译：玻璃基板，其制造方法和CIGS太阳能电池
公开(公告)号：WO2016043287A1
公开(公告)日：2016-03-24
申请号：PCT/JP2015/076561
申请日：2015-09-17
申请人：旭硝子株式会社
发明人：林　英明 , 黒岩　裕 , 梶原　貴人 , 安部　朋美 , 川本　泰
IPC分类号： C03C23/00 , C03B18/14 , C03C3/087 , H01L31/0392 , H01L31/0749
CPC分类号： C03B18/14 , C03C3/087 , C03C23/00 , H01L31/0392 , H01L31/0749 , Y02E10/50
摘要：　ガラス基板を太陽電池用ガラス基板として用いる場合に、ガラス基板から光電変換層へのＮａ原子拡散量及びＫ原子拡散量を増加させて、太陽電池の変換効率を高めるとともに、ガラス基板の耐候性を高める。　ガラス基板の第一面において（表面Ｋ比）／（表面Ｎａ比）が１．１０～２．５０であり、ガラス基板の第一面に対向する第二面において表面Ｎａ比が０．５０～０．９０であり、表面Ｋ比が１．１０～２．８０であり、ガラス基板の第二面の表面Ｎａ比に対するガラス基板の第一面の表面Ｎａ比が１．１０～２．００であり、ガラス基板の第二面の表面Ｋ比に対するガラス基板の第一面の表面Ｋ比が０．４０～０．９５であり、表面Ｋ比及び表面Ｎａ比は、それぞれ、ガラス基板表面から深さ５０００ｎｍでのＫ量及びＮａ量（原子％）に対する、ガラス基板表面から深さ３０ｎｍでのＫ量及びＮａ量（原子％）の比である、ガラス基板である。
摘要翻译：在将该玻璃基板用作太阳能电池用玻璃基板的情况下，通过增加Na原子的扩散量和从玻璃基板到光电转换层的K原子的扩散量来提高太阳能电池的转换效率，并且还提高了玻璃基板的耐候性。公开了一种玻璃基板，其中：在玻璃基板的第一表面上，表面K比率/表面Na比率为1.10至2.50; 在与玻璃基板的第一表面相对的第二表面上，表面Na的比例为0.50至0.90，表面K比为1.10至2.80; 相对于玻璃基板的第二面的表面Na比，玻璃基板的第一面的表面Na比率为1.10〜2.00; 相对于玻璃基板的第二面的表面K比，玻璃基板的第一面的表面K比例为0.40〜0.95，表面K比和表面Na比分别为与玻璃基板表面相比，在距离玻璃基板表面30nm的深度处的K的量和Na的量（at。％）之比K和在距离玻璃基板表面5000nm的深度处的Na（at。％）的量。

2. 发明申请

WO2013082214A1 METHODS AND APPARATUS FOR MANAGING STRESS IN GLASS RIBBONS 审中-公开
标题翻译：用于管理玻璃纤维中的应力的方法和装置
公开(公告)号：WO2013082214A1
公开(公告)日：2013-06-06
申请号：PCT/US2012/066945
申请日：2012-11-29
申请人： CORNING INCORPORATED , HILL, Keith Mitchell , NGUYEN, Tung Thanh , ZHOU, Naiyue , ZHU, Zepei
发明人： HILL, Keith Mitchell , NGUYEN, Tung Thanh , ZHOU, Naiyue , ZHU, Zepei
IPC分类号： C03B18/04 , C03B18/14
CPC分类号： C03B33/0215 , B65G2249/04 , Y10T225/12 , Y10T225/321 , Y10T225/329
摘要： A device for engaging and tensioning a glass ribbon includes a center frame member. A first outer frame member is connected to the center frame member. The first outer frame member includes a suction cup that engages an edge area of the glass ribbon and an actuator for moving the suction cup of the first outer frame member. A second outer frame member is connected to the center frame member. The second outer frame member includes a suction cup that engages an opposite edge area of the glass ribbon and an actuator for moving the suction cup of the second outer frame member. The actuator of the first outer frame member moves the suction cup of the first outer frame member in a direction away from the suction cup of the second outer frame member and the actuator of the second outer frame member moves the suction cup of the second outer frame member in a direction away from the suction cup of the first outer frame member.
摘要翻译：用于接合和张紧玻璃带的装置包括中心框架构件。第一外框构件连接到中心框架构件。第一外框架构件包括接合玻璃带的边缘区域的吸盘和用于移动第一外框架构件的吸盘的致动器。第二外框构件连接到中心框架构件。第二外框架构件包括接合玻璃带的相对边缘区域的吸盘和用于移动第二外框架构件的吸盘的致动器。第一外框架构件的致动器沿着远离第二外框架构件的吸盘的方向移动第一外框架构件的吸盘，并且第二外框架构件的致动器移动第二外框架的吸盘构件沿远离第一外框构件的吸盘的方向。

3. 发明申请

WO2010092284A1 FABRICATION DE VERRE PLAT TEXTURE AU FLOTTAGE 审中-公开
标题翻译：通过浮动生产纹理平面玻璃
公开(公告)号：WO2010092284A1
公开(公告)日：2010-08-19
申请号：PCT/FR2010/050199
申请日：2010-02-08
申请人： SAINT-GOBAIN GLASS FRANCE , LOPEPE, Frédéric , MARCOS FERNÁNDEZ, María Concepción
发明人： LOPEPE, Frédéric , MARCOS FERNÁNDEZ, María Concepción
IPC分类号： C03B18/14
CPC分类号： C03B18/14 , C03B13/08
摘要： L'invention concerne un procédé de fabrication d'un verre plat comprenant une texture en surface par flottage d'un ruban dudit verre sur un métal fondu (32) dans une enceinte de flottage comprenant un rouleau imprimeur (30) appliquant une texture à la surface (31) supérieure du verre, caractérisé en ce que le ruban de verre est refroidi en aval du rouleau imprimeur (30) de sorte qu'une différence de température d'au moins 1500C est obtenue en surface du verre entre un point situé en surface du verre 50 cm avant contact avec le rouleau (30) et un point situé en surface du verre 50 cm après contact avec le rouleau (30). L'invention concerne également une feuille de verre de transmission énergétique supérieure à 85% pour une épaisseur de verre de 3,2 mm comprenant deux faces principales dont une face principale comprend une texture en relief et dont l'autre face principale est enrichie en étain.
摘要翻译：本发明涉及一种用于生产平板玻璃的方法，该平板玻璃包括表面纹理，该浮法玻璃在包括用于向上表面（31）施加纹理的印刷滚筒（30）的浮动室中的熔融金属（32）上漂浮所述玻璃带，所述玻璃的特征在于，所述玻璃带从所述印刷滚筒（30）的下游冷却，使得在位于所述玻璃表面之前的位于所述玻璃表面的点之间的玻璃表面处获得至少150℃的温度差（30）和与圆筒（30）接触之后位于玻璃表面50cm处的点。本发明还涉及玻璃厚度为3.2mm的能量透过率高于85％的玻璃板，包括两个主表面，即具有凸起质地的主表面和富含锡的另一主表面。

4. 发明申请

WO2010012890A3 UNIT AND PROCESS FOR TREATING THE SURFACE OF FLAT GLASS WITH THERMAL CONDITIONING OF THE GLASS 审中-公开
标题翻译：用玻璃的热处理处理平板玻璃表面的装置和方法
公开(公告)号：WO2010012890A3
公开(公告)日：2010-04-22
申请号：PCT/FR2009000922
申请日：2009-07-24
申请人： FIVES STEIN , KUHN WOLF STEFAN
发明人： KUHN WOLF STEFAN
IPC分类号： C03B18/14 , C03B25/08 , C03C17/00
CPC分类号： C03B23/02 , C03B29/08 , C03B32/00 , C03C17/002
摘要： Unit for the surface treatment of flat glass, in particular in the form of a ribbon or a sheet, especially by modifying the chemical, optical or mechanical properties, or the deposition of one or more thin films, comprising heating and cooling means for creating a controlled temperature gradient through the thickness of the glass, means for heating that face to be treated, in order for it to always be at the required temperatures and for the times necessary for obtaining effective treatments of the surface thereof and means for cooling the opposite face in order for this opposite face to have a viscosity of between 1013 dPa.s and 2.3´1010 dPa.s.
摘要翻译：用于平板玻璃表面处理的单元，特别是以带或片的形式，特别是通过改变化学，光学或机械性能或一个或多个薄膜的沉积，包括加热和冷却装置，用于产生通过玻璃厚度控制的温度梯度，用于加热待处理表面的装置，以使其始终处于所需的温度和获得对其表面有效处理所需的时间，以及用于冷却相反面的装置以使该相反面具有1013dPa.s与2.3'1010dPa.s之间的粘度。

5. 发明申请

WO2004060821A1 ガラス板およびその製造方法审中-公开
标题翻译：玻璃板及其制造方法
公开(公告)号：WO2004060821A1
公开(公告)日：2004-07-22
申请号：PCT/JP2003/016973
申请日：2003-12-26
申请人：旭硝子株式会社 , 谷井史朗 , 横谷昌道
发明人：谷井史朗 , 横谷昌道
IPC分类号： C03B18/14
CPC分类号： C03B18/14 , C03B18/20
摘要：従来よりも微細で、大きさも揃った凹部を有するガラス板を効率よく製造する。溶融スズ上に溶融ガラスを浮遊させて得られるガラス板であって、溶融スズと接した側の表面に、直径０．０５～９０μｍの凹部が４個／ｍｍ 2 以上形成されているガラス板。
摘要翻译：具有比现有技术更微小的均匀凹陷部分的玻璃板被有效地制造。通过在熔融锡上漂浮熔融玻璃而获得玻璃板，并且与熔融锡接触的玻璃板的表面设置有直径为0.05〜90μm的凹部，密度为4个凹部/ mm <2>以上。

6. 发明申请

WO2020059457A1 ガラス基板、ブラックマトリックス基板及びディスプレイパネル审中-公开
公开(公告)号：WO2020059457A1
公开(公告)日：2020-03-26
申请号：PCT/JP2019/033916
申请日：2019-08-29
申请人： AGC株式会社
发明人： ▲徳▼永　博文 , 小林　大介 , 小野　和孝 , 竹中　敦義 , 前柳　佳孝
IPC分类号： C03B18/14 , C03C3/091 , C03C17/32 , C03C19/00 , G02F1/1333
摘要：本発明は、一対の主表面と端面とを有し、主表面から深さ０．１～０．３μｍにおけるＳｎ原子濃度をガラス基板表層部のＳｎ原子濃度とし、主表面から深さ９．０～９．２μｍにおけるＳｎ原子濃度をガラス基板内部のＳｎ原子濃度として、少なくとも一方の主表面において、ガラス基板表層部のＳｎ原子濃度からガラス基板内部のＳｎ原子濃度を減じて求める表層拡散Ｓｎ原子濃度が２．０×１０１８ａｔｏｍｉｃ／ｃｍ３以上、１．４×１０１９ａｔｏｍｉｃ／ｃｍ３以下であるガラス基板に関する。

7. 发明申请

WO2019149635A1 VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER GLASSCHEIBE FÜR VACUUM-ISOLIERGLAS 审中-公开
公开(公告)号：WO2019149635A1
公开(公告)日：2019-08-08
申请号：PCT/EP2019/051882
申请日：2019-01-25
申请人： ARCON FLACHGLAS-VEREDELUNG GMBH & CO. KG
发明人： DEHNER, Hermann , SCHAUMBERGER, Franz
IPC分类号： C03B18/14 , C03B23/24 , E06B3/66 , E06B3/663
CPC分类号： C03B23/245 , C03B18/14 , E06B3/6612 , E06B3/66304
摘要： Es wird ein Verfahren zur Herstellung einer Glasscheibe (1) für Vakuum-Isolierglas (10) beschrieben, bei dem eine Vielzahl von Stützkörpern (3) oder Abstandhaltern auf die Glasscheibe (1) aufgebracht werden, wobei das Aufbringen der Stützkörper (3) bei der Herstellung der Glasscheibe (1) in einem Floatglasverfahren erfolgt, und die Stützkörper (3) aufgebracht werden, während die Glasscheibe (1) eine Temperatur oberhalb der Glasübergangstemperatur T g aufweist, so dass die Stützkörper (3) teilweise mit der Glasscheibe (1) verschmelzen. Die Stützkörper können Glaskugeln sein.

8. 发明申请

WO2017022508A1 ガラス板の製造方法、およびガラス板审中-公开
标题翻译：生产玻璃板和玻璃板的方法
公开(公告)号：WO2017022508A1
公开(公告)日：2017-02-09
申请号：PCT/JP2016/071450
申请日：2016-07-21
申请人：旭硝子株式会社
发明人：前原　輝敬 , 荒井　雄介 , 土屋　博之
IPC分类号： C03B18/14 , C03B18/12 , C03C3/083 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C3/093
CPC分类号： C03B18/12 , C03B18/14 , C03C3/083 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C3/093
摘要：【解決手段】浴槽内の溶融金属上で溶融ガラスを帯板状のガラスリボンに成形する成形工程を有する、ガラス板の製造方法であって、前記ガラス板は、Ｓｂ２Ｏ３に換算した全てのアンチモンの含有量（Ａ）が１００質量ｐｐｍ以上５０００質量ｐｐｍ以下であり、ＳＯ３に換算した全ての硫黄の含有量（Ｂ）が１００質量ｐｐｍ以上であり、Ｆｅ２Ｏ３に換算した全ての鉄の含有量（Ｃ）が６０質量ｐｐｍ以下であり、且つ下記の式（１）、（２）が成立し、前記成形工程では、前記ガラスリボンにおけるボトム面の近傍の酸化アンチモンを還元させることで、前記ボトム面から所定の深さの着色層を形成する、ガラス板の製造方法。０．０３≦Ａ／Ｂ≦５０・・・（１）Ａ／Ｄ≧２．２・・・（２）式（２）中、Ｄは、Ｆｅ２Ｏ３に換算した３価の鉄の含有量である。
摘要翻译：一种玻璃板的制造方法，其特征在于，包括将熔融玻璃形成在熔池内的熔融金属上的玻璃带的成形工序，所述玻璃板的总锑含量（A）为100〜5000质量ppm 的Sb 2 O 3量，总硫含量（B）以SO 3量换算为100质量ppm以上，Fe 2 O 3量的总铁含量（C）为60质量ppm以下，满足以下关系式（1）和（2），其中在成形步骤中，玻璃带底表面附近的氧化锑被还原，从而从底面形成具有给定深度的着色层。 0.03≤A/B≤50（1）A /D≥2.2（2）关系式（2）中，D为Fe 2 O 3量的三价铁含量。

9. 发明申请

WO2013172307A1 板ガラスの製造方法审中-公开
标题翻译：生产玻璃玻璃的方法
公开(公告)号：WO2013172307A1
公开(公告)日：2013-11-21
申请号：PCT/JP2013/063309
申请日：2013-05-13
申请人：旭硝子株式会社
发明人：谷井　史朗 , 徳永　博文 , ▲辻▼村　知之 , 西沢　学 , 小池　章夫
IPC分类号： C03C17/22 , C03B18/14 , C03B25/08 , C03C1/00 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C3/093 , G02B1/00 , G02F1/1333
CPC分类号： C03B25/08 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C3/093 , Y02P40/57
摘要：　本発明は、ガラス原料を溶解し溶融ガラスとし、該溶融ガラスを成形装置にて板状のガラスリボンに成形した後、該ガラスリボンを徐冷装置にて徐冷する板ガラス製造方法であって、前記板ガラスが下記の無アルカリガラスからなり、前記無アルカリガラスの歪点をＴｓｔ（℃）とするとき、Ｔｓｔ＋７０℃～Ｔｓｔ－５０℃の温度域で、前記ガラスリボンの下面の直下の雰囲気濃度が５００～２００００ｐｐｍとなる時間が３０秒以上となるように、ＳＯ２ガスを供給する板ガラス製造方法に関する。　歪点が７１０～７５０℃であって、５０～３００℃での平均熱膨張係数が３０×１０ -７～４３×１０ -７／℃であって、ガラス粘度が１０２ｄＰａ・ｓとなる温度Ｔ２が１７１０℃以下であって、ガラス粘度が１０４ｄＰａ・ｓとなる温度Ｔ４が１３２０℃以下であって、酸化物基準のモル％表示でＳｉＯ２　６６～７０、Ａｌ２Ｏ３　１２～１５、Ｂ２Ｏ３　０～１．５、ＭｇＯ９．５超１３以下、ＣａＯ　４～９、ＳｒＯ　０．５～４．５、ＢａＯ　０～１、ＺｒＯ２　０～２、を含有し、ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯが１７～２１であり、ＭｇＯ／（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ）が０．４０以上であり、ＭｇＯ／（ＭｇＯ＋ＣａＯ）が０．４０以上であり、ＭｇＯ／（ＭｇＯ＋ＳｒＯ）が０．６０以上である無アルカリガラス。
摘要翻译：本发明涉及通过将玻璃原料熔化以形成熔融玻璃制造板玻璃的方法，然后使用成型装置将熔融玻璃成型为板状玻璃带，并逐渐冷却玻璃带，其中，通过制造平板玻璃的方法，平板玻璃由以下无碱玻璃形成，并且供给SO 2气体，使得当无碱玻璃的应变点为Tst（℃）时，在Tst +70ºC至Tst-50ºC范围内的温度下，直接在玻璃带底面下方的环境空气浓度为500〜20,000ppm，为30秒以上。以氧化物换算，无碱玻璃含有66〜70的SiO 2，12〜15的Al 2 O 3，0〜1.5的B 2 O 3，大于9.5，不大于13的MgO，4〜9的CaO，0.5 至4.5的SrO，0〜1的BaO和0〜2的ZrO 2，MgO + CaO + SrO + BaO为17〜21，MgO /（MgO + CaO + SrO + BaO）为0.40以上，MgO /（ MgO + CaO）为0.40以上，MgO /（MgO + SrO）为0.60以上，应力点为710〜750℃，50〜300℃的平均热膨胀系数为30×10-7〜43× 10-7℃，玻璃粘度为102dPa·s的温度T2为1710℃，玻璃粘度为104dPa·s的温度T4为1320℃。

10. 发明申请

WO2009124465A1 一种浮法生产精细三维图案玻璃的装置及工艺方法审中-公开
公开(公告)号：WO2009124465A1
公开(公告)日：2009-10-15
申请号：PCT/CN2009/000382
申请日：2009-04-08
申请人：杨德宁 , 杨晓晓
发明人：杨德宁 , 杨晓晓
IPC分类号： C03B18/12 , C03B18/14 , C03B5/173
CPC分类号： C03B5/173 , C03B18/12

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