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1. 发明申请

WO2009054411A1 板ガラスの製造方法审中-公开
标题翻译：板玻璃制造方法
公开(公告)号：WO2009054411A1
公开(公告)日：2009-04-30
申请号：PCT/JP2008/069143
申请日：2008-10-22
申请人：旭硝子株式会社 , 瀧口哲史 , 伴信之 , 伊賀元一 , 上堀徹
发明人：瀧口哲史 , 伴信之 , 伊賀元一 , 上堀徹
IPC分类号： C03B18/22
CPC分类号： C03B18/22 , C03B18/16 , Y02P40/57
摘要：　フロート成形による板ガラスの製造方法であって、ガラスリボン４の成形域Ｆ１を、溶融ガラス３の粘度分布に基づいて溶融ガラス３の流動方向に上流列、中流列、下流列に区画し、かつ少なくとも上流列および下流列において前記ガラスリボンの幅方向に中央部と両側部とに区画し、溶融ガラス３の流動が定常状態において、ガラスリボン４の成形域Ｆ１の上流列の中央部の区画ａ１および下流列の中央部の区画ｃ１のヒータ１１の出力を切るとともに、ガラスリボン４の成形域Ｆ１の区画に対応して天井壁７の上方空間１７が仕切られ、上流列の中央部の区画ａ１または下流列の中央部の区画ｃ１の少なくともいずれか一方の区画に対応する上方空間１７の領域Ａ１、Ｃ１から浴槽内１８に流入する単位面積あたりのガス流量をその両側部の領域の単位面積あたりのガス流量に対して制御する。
摘要翻译：提供一种通过浮法成形制造片状玻璃的方法。在该方法中，基于熔融玻璃（3）的粘度分布将玻璃带（4）的成形区域（F1）分隔成流动方向的上游排，中间排和下游排的熔融玻璃（3），并且在至少上游排和下游排中，形成在玻璃带的宽度方向上的中心部分和两个侧部。在熔融玻璃（3）的流动的稳定状态下，上游排中央部分（a1）和下游中央部分（c1）的加热器（11）的输出切割玻璃带（4）的成形区域（F1）的行，顶壁（7）的上部空间（17）被分隔成与玻璃带的成形区域（F1）的部分相对应（4）。从上部空间（17）的区域（A1和C1）中流入到内部（18）内的浴中的气体的每单位面积的流量对应于中间部分（a1）的至少一个上游排或下游排中央部分（c1）被控制为两侧面区域的每单位面积的气体流量。

2. 发明申请

WO2005097692A1 板ガラスの製造装置及び製造方法审中-公开
标题翻译：制造玻璃玻璃的装置和方法
公开(公告)号：WO2005097692A1
公开(公告)日：2005-10-20
申请号：PCT/JP2005/006683
申请日：2005-04-05
申请人：旭硝子株式会社 , 伴信之 , 上堀徹 , 井上淳 , 伊賀元一
发明人：伴信之 , 上堀徹 , 井上淳 , 伊賀元一
IPC分类号： C03B18/20
CPC分类号： C03B18/20 , C03B18/16 , F27D99/007
摘要：　溶融錫１６が溜められると共に該溶融錫１６上で所定方向に溶融ガラスリボン２０を進行させて所定厚さの帯状板ガラスを成形するフロート成形用の浴槽１４と、溶融ガラスリボン２０のエッジ２２上方に該エッジ２２に略沿って設けられ、溶融錫１６の浴面のうち溶融ガラスリボン２０で覆われた領域の上部空間Ａと覆われていない領域の上部空間Ｂとを仕切る一対の隔壁４６とを備えた板ガラスの製造装置１０において、隔壁４６は、上部隔壁４６Ａと下部隔壁４６Ｂとの上下分割構造に形成され、下部隔壁４６Ｂは短冊状の下部短冊部材５８同士を横方向に連設して構成され、該下部短冊部材５８を上部隔壁４６Ａに対して着脱可能又は開閉可能とする。
摘要翻译：一种用于制造平板玻璃的装置和方法。该设备（10）包括一个用于聚集熔融锡（16）并将特定厚度的带状平板玻璃沿特定方向推进到熔融锡上的浮法成型浴缸（14）（16）和沿熔融玻璃带（20）的边缘（22）大致沿着边缘（22）安装的一对分隔壁（46），并且在熔融金属表面的区域中分隔上部空间（A）由熔融玻璃带（20）覆盖的熔融锡（16）从未被其覆盖的区域中的上部空间（B）提供。分隔壁（46）形成为包括上分隔壁（46A）和下分隔壁（46B）的垂直分割结构，下分隔壁（46B）通过布置带状的下带状部件（58 ）沿横向方向彼此连续，并且下条形构件（58）形成为可拆卸地从上分隔壁（46A）打开。

3. 发明申请

WO2005087672A1 フロート板ガラス製造方法及びその装置审中-公开
标题翻译：用于制造浮板玻璃的方法和装置
公开(公告)号：WO2005087672A1
公开(公告)日：2005-09-22
申请号：PCT/JP2005/004009
申请日：2005-03-08
申请人：旭硝子株式会社 , 伊賀元一 , 井上淳 , 柿本恭宏 , 上堀徹 , 瀧口哲史
发明人：伊賀元一 , 井上淳 , 柿本恭宏 , 上堀徹 , 瀧口哲史
IPC分类号： C03B18/04
CPC分类号： C03B18/04
摘要：　本発明は、溶融ガラスリボンのエッジを安定して保持できる板ガラス製造方法及びその装置を提供することを目的とする。　フロート板ガラス製造装置１０の樋状体１２によれば、樋状体１２の横方向流路３４の出口３２から浴槽縁部１４Ａに流出した溶融錫１６のうちの一部の溶融錫１６を、縦方向流路３０及び貫通孔３６を介して浴槽中央側部１４Ｂに導くことができる。これにより、浴槽縁部１４Ａから縦方向流路３０の入口２８に流入する溶融錫１６の流量ｑ１と、浴槽中央側部１４Ｂから縦方向流路３０の入口２８に流入する溶融錫１６の流量ｑ２との、溶融ガラスリボン２０の進行方向に沿う流量が略均一となり、浴面２４にエッジ保持に好適な形状の凹部２６が溶融ガラスリボン２０の進行方向に沿って略均一に形成されるので、エッジ２２の全長が凹部２６に安定して保持され、安定したガラス品質が得られる。
摘要翻译：一种用于制造能够稳定地保持熔融玻璃带边缘的浮法玻璃板的制造方法和装置。浮法玻璃制造装置（10）的沟槽状体（12）能够引导从沟槽状体的侧流路（34）的出口（32）流出的熔融锡（16）的一部分，（12）通过垂直流动通道（30）和通孔（36）连接到浴缸边缘部分（14A）到浴缸中心部分（14B）。由于熔融锡（16）从浴缸边缘部分（14A）流入垂直流动通道（30）的入口（28）的流动（q1）和流动的熔融锡（16）的流动（q2）从浴缸中心部分（14B）沿着熔融玻璃带（20）的前进方向进入垂直流动通道（30）的入口（28）大致相等，并形成凹部（26）适于保持边缘沿着熔融玻璃带（20）的前进方向在浴槽（24）处大致均匀地形成，从而能够通过凹部（26）稳定地保持边缘（22）的整体长度），可以提供稳定的玻璃质量。

4. 发明申请

WO2003068697A1 フロートガラスの製造方法审中-公开
标题翻译：生产玻璃玻璃的方法
公开(公告)号：WO2003068697A1
公开(公告)日：2003-08-21
申请号：PCT/JP2003/001589
申请日：2003-02-14
申请人：旭硝子株式会社 , 廣松邦明 , 伊賀元一
发明人：廣松邦明 , 伊賀元一
IPC分类号： C03B18/18
CPC分类号： C03B18/02 , C03C3/091
摘要： A method for producing a float glass wherein a molten glass is supplied on a molten tin, the molten glass is stretched into a ribbon-like glass, and the ribbon-like glass is separated form the molten tin and then is cut into a float glass, characterized in that the ribbon-like glass has a temperature (T0) of (TG - 50ringC) to (TG + 30ringC), wherein TG represents the glass transition temperature of the float glass, when it is separated from the molten tin. The method can be advantageously employed in the production of a float glass for a glass substrate to be used in LCD or PDP.
摘要翻译：一种用于制造浮法玻璃的方法，其中在熔融锡上供应熔融玻璃，将熔融玻璃拉伸成带状玻璃，并将带状玻璃从熔融锡分离，然后切成浮法玻璃其特征在于，带状玻璃具有（TG-50ringC）〜（TG + 30ringC）的温度（T0），其中TG表示浮法玻璃的玻璃化转变温度，当与熔融锡分离时。该方法可有利地用于生产用于LCD或PDP中的玻璃基板的浮法玻璃。

5. 发明申请

WO2009060875A1 ガラス板の製造方法审中-公开
标题翻译：玻璃板制造方法
公开(公告)号：WO2009060875A1
公开(公告)日：2009-05-14
申请号：PCT/JP2008/070142
申请日：2008-11-05
申请人：旭硝子株式会社 , 伊賀元一 , 黒岩裕
发明人：伊賀元一 , 黒岩裕
IPC分类号： C03C23/00 , C03B29/02 , C03B32/00 , G02F1/1333
CPC分类号： C03B29/025 , C03B29/08 , C03B32/00 , C03C23/0025 , C03C23/007 , G03F1/60 , G03F7/70791
摘要：　本発明は、レーザ光線照射によるガラス板の表面における局所的な隆起形状の発生、ガラス板の内部での局所的な残留応力や複屈折性の発現等を生じることなしに、ディスプレイ基板用ガラス板、特にフラットパネルディスプレイ基板用ガラス板、若しくは、フォトマスク用のガラス板としての使用上問題となる泡が存在しないガラス板を製造することができるガラス板の製造方法を提供する。本発明は、泡を含むガラス板（またはガラス板製造工程におけるガラスリボン）をそのガラスの粘度が１０ 7 ～１０ 14.5 ｄＰａ・ｓとなる温度下において、前記ガラス板（またはガラスリボン）に対する吸収率が３０％以上となる波長のレーザ光線を前記ガラス板（またはガラスリボン）中の泡に照射して該泡を縮小ないし消失させることを特徴とするガラス板の製造方法に関する。
摘要翻译：一种用于制造用于显示基板的玻璃板的玻璃板制造方法，特别是用于平板显示器基板的玻璃板或用于光掩模的玻璃板，其在不使用玻璃板而不引起任何局部凸起的情况下不存在气泡当激光束投射到玻璃板时，玻璃板的表面和玻璃板内的任何局部残余应力和双折射。该方法的特征在于，通过将玻璃板（或玻璃板制造工艺中的玻璃带）中的气泡施加到具有波长的激光束来减小或消除气泡，玻璃板（或玻璃带）在玻璃的粘度在107〜1014.5dPa·s的范围内的温度下为30％以上。

6. 发明申请

WO2006112415A1 ガラス板の内部に存在する泡の径を縮小する方法审中-公开
标题翻译：用于减少玻璃板上现有的泡沫直径的方法
公开(公告)号：WO2006112415A1
公开(公告)日：2006-10-26
申请号：PCT/JP2006/307980
申请日：2006-04-14
申请人：旭硝子株式会社 , 黒岩裕 , 伊藤節郎 , 伊賀元一
发明人：黒岩裕 , 伊藤節郎 , 伊賀元一
IPC分类号： C03C23/00 , C03B29/02 , C03B32/00 , G02F1/1333
CPC分类号： C03B32/00 , C03C23/0025 , Y02P40/57
摘要：　本発明は、ガラス板の内部に存在する泡の径を縮小する新規な方法の提供を目的とする。具体的には、前記ガラス板の内部に存在する泡の近傍に向けて光源から光線を照射し、前記泡の近傍のガラスの温度を該ガラスの軟化点以上にすることにより、前記泡の最大径を縮小することを特徴とするガラス板の内部に存在する泡の径を縮小する方法である。
摘要翻译：一种用于减小存在于玻璃板内部的气泡的直径的新方法。具体地说，一种用于减小存在于玻璃板内部的气泡的直径的方法，其特征在于：通过将来自光源的光束朝向玻璃板内部存在的气泡附近施加光束来减小气泡的最大直径;以及允许气泡附近的玻璃的温度处于玻璃的软化点或更高。

7. 发明申请

WO2005097690A1 フロート板ガラス製造方法及びその装置审中-公开
标题翻译：生产玻璃板玻璃及其设备的方法
公开(公告)号：WO2005097690A1
公开(公告)日：2005-10-20
申请号：PCT/JP2005/006680
申请日：2005-04-05
申请人：旭硝子株式会社 , 井上淳 , 瀧口哲史 , 伊賀元一 , 上堀徹
发明人：井上淳 , 瀧口哲史 , 伊賀元一 , 上堀徹
IPC分类号： C03B18/04
CPC分类号： C03B18/18 , C03B18/04
摘要：　本発明は、溶融金属の循環経路のコンパクト化を図るとともに熱損失を抑えることができるフロート板ガラス製造装置を提供することを目的とする。　前記溶融ガラスリボンの両側のエッジに沿って溶融金属を略鉛直方向に吸引することにより浴面に凹部を形成し、凹部に前記両側のエッジを流入させて保持しながら板ガラスに形成するフロート板ガラス製造方法において、往路管と復路管とからなる循環流路によって溶融金属を循環させて前記凹部を形成し、往路管から流出した溶融金属を、往路管と、該往路管の外側に所定間隔をおいて往路管を覆う様に配された耐火煉瓦部材との間に形成された復路管を介して循環させる。
摘要翻译：一种用于浮法玻璃制造的装置，其不仅可以实现熔融金属的紧凑的循环通道，而且抑制任何热损失。提供一种浮法玻璃板的制造方法，其特征在于，通过在熔融金属表面上沿着熔融玻璃带的两侧边沿大致垂直方向吸引熔融金属而在熔融表面上形成凹陷区域进行玻璃板的形成，所述两侧边缘进入所述凹陷区域并保持其中，其中所述熔融金属循环通过由向外管道和返回管道组成的循环通道，以便提供上述凹陷区域，并且其中流出所述熔融金属的任何熔融金属外管以规定的间隔循环通过设置在外管和外壁外的阻火构件之间的返回管，以覆盖外管。

8. 发明申请

WO2008026606A1 溶融ガラスの導管構造および該導管構造を用いた減圧脱泡装置审中-公开
标题翻译：使用其的玻璃导管结构和真空加热器
公开(公告)号：WO2008026606A1
公开(公告)日：2008-03-06
申请号：PCT/JP2007/066690
申请日：2007-08-28
申请人：旭硝子株式会社 , 佐々木道人 , 伊賀元一 , 伊藤肇 , 山田和彦 , 斎藤正博
发明人：佐々木道人 , 伊賀元一 , 伊藤肇 , 山田和彦 , 斎藤正博
IPC分类号： C03B5/42 , C03B5/225
CPC分类号： C03B5/2252 , C03B5/1675 , Y02P40/57
摘要：　溶融ガラスの導管を構成する耐火レンガから溶出した成分、溶融ガラスの導管を構成する白金壁面と溶融ガラスとの界面で発生した異物、表層に残存する気泡、揮散により異質化したガラス等を効果的に除去することができる溶融ガラスの導管構造、溶融ガラスの導管構造体、減圧脱泡装置および該減圧脱泡装置を用いた溶融ガラスの減圧脱泡方法を提供する。　白金製または白金合金製の中空管からなる溶融ガラスの導管構造であって、前記導管構造は、少なくとも下流端側が内管および外管からなる二重管構造をなしており、前記内管は、上流端および下流端が開放端であり、前記外管は、下流端において、前記二重管構造中、前記外管と内管との隙間に属する領域が閉止端であって、前記内管に属する領域が開放端であり、前記導管構造の上流端が開放端であり、前記外管の前記下流端側には開口部が設けられている。
摘要翻译：一种熔融玻璃导管结构，其能够有效地去除构成熔融玻璃导管的耐火砖洗脱的任何成分，在熔融玻璃和限定熔融玻璃导管的铂壁表面之间的界面处发生的异物，残留在表面层中的任何气泡任何玻璃变性升华等; 相关的熔融玻璃导管结构体和真空除氧器; 以及利用真空脱气器对熔融玻璃真空脱气的方法。熔融玻璃导管结构是由铂或铂合金的中空管构成的，其至少在其下游侧具有由内管和外管组成的双管结构，其中内管在其上游端具有开口端，并且其下游端的外管在属于内管的区域中具有开口端，并且在双管结构中在属于外管和内管之间的间隙的区域中的封闭端，以及其中所述导管结构的上游端是开口端，并且其中在其下游端侧的所述外管设置有开口。

9. 发明申请

WO2007060809A1 フロートガラスの製造装置及びその方法审中-公开
标题翻译：用于生产浮法玻璃的装置及其过程
公开(公告)号：WO2007060809A1
公开(公告)日：2007-05-31
申请号：PCT/JP2006/321301
申请日：2006-10-25
申请人：旭硝子株式会社 , 上堀徹 , 伊賀元一 , 瀧口哲史
发明人：上堀徹 , 伊賀元一 , 瀧口哲史
IPC分类号： C03B18/16 , C03B18/04
CPC分类号： C03B18/16 , B65G2201/0294 , C03B18/04
摘要：　本発明は、ボトムケーシングの昇温を抑制することにより、溶け出した溶融金属との反応によるボトムケーシングの浸食を阻止することができるフロートガラスの製造装置及びその方法を提供することを目的とする。　板ガラス製造装置のボトムケーシングを、錫と親和性のないシリカガラス製不織布により、電気的に相互に絶縁された複数の非磁性体製のケーシング片によって構成することにより、一体構造のケーシング部材によってボトムケーシングを構成したものと比較し、誘導電流を抑制してボトムケーシングの昇温温度を抑制できる。これにより、ボトム煉瓦の目地に浸透していた錫の溶融を阻止でき、溶け出した溶融錫との反応によるボトムケーシングの浸食を阻止できる。
摘要翻译：一种用于浮法玻璃生产的装置，其中底部壳体的温度被抑制上升，从而防止底部壳体被与熔化和释放的金属的反应侵蚀。用于浮法玻璃生产的装置的底部壳体由非磁性材料制成的套管片由彼此电绝缘的由与锡不相关的石英玻璃制成的无纺织物构成。与具有由壳体构件组合的底壳的装置相比，该装置可以抑制感应电流，并且可以抑制底壳温度的升高。因此，可以防止浸入到底砖之间的接合处的锡熔化，并且可以防止底壳被与熔化和释放的金属的反应侵蚀。

10. 发明申请

WO2008120535A1 板ガラスの製造方法、板ガラスの緩衝層形成装置及び板ガラスの製造設備审中-公开
标题翻译：生产平板玻璃的工艺，形成平板玻璃缓冲层的装置和生产设备的平板玻璃
公开(公告)号：WO2008120535A1
公开(公告)日：2008-10-09
申请号：PCT/JP2008/054325
申请日：2008-03-10
申请人：旭硝子株式会社 , 谷井史朗 , 伊賀元一
发明人：谷井史朗 , 伊賀元一
IPC分类号： C03B25/08 , C03B18/02 , C03B35/14 , C03C23/00
CPC分类号： C03B35/16 , C03C17/007 , C03C21/003 , C03C2217/475 , C03C2218/115 , C03C2218/36 , Y02P40/57
摘要：　従来のＳＯ２を用いた緩衝層の形成手段に代わる、疵の発生を抑制することが可能な板ガラスの製造方法、板ガラスの緩衝層形成装置及び板ガラスの製造設備を提供する。　溶融金属を収容した溶融金属浴槽１の水平な浴面１ｂに溶融ガラス５を連続的に供給してガラスリボン６を形成する成形工程と、ガラスリボン６を徐冷炉３に搬送して徐冷する徐冷工程とを備えた板ガラスの製造方法において、成形工程の後の工程において、ガラスリボン６の下面６ａに、疵発生防止剤からなる緩衝層を形成することを特徴とする板ガラスの製造方法を採用する。
摘要翻译：制造平板玻璃的方法，用于形成平板玻璃的缓冲层的装置和平板玻璃制造设备，其代替常规的SO 2 - 使用缓冲层形成装置来实现对缺陷的抑制。平板玻璃的制造方法是在将熔融玻璃（5）连续供给到容纳熔融金属的熔融金属浴缸（1）的水平槽面（1b）上并形成玻璃带（6）的形成工序的同时，通过缓慢冷却炉（3）输送玻璃带（6）从而实现缓慢冷却的步骤，其特征在于，作为形成步骤之后的步骤，在其下表面（6a）处的玻璃带（6）设置有缺陷发生防止剂的缓冲层。

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