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    • 2. 发明申请
    • PROCEDE DE DEPOSE SUR UN SUPPORT DE COUCHES FIBREUSES INCLINEES
    • 在支持下沉积包含纤维层的方法
    • WO2004067264A1
    • 2004-08-12
    • PCT/FR2004/000141
    • 2004-01-22
    • EADS SPACE TRANSPORTATION SA.ARNOULD, ChristopheFANTINO, LucienMONGET, François
    • ARNOULD, ChristopheFANTINO, LucienMONGET, François
    • B29C53/58
    • B29C70/386B29C53/58B29C53/582B29C53/585B29C53/665B29C53/8016B29L2031/3097B65H81/08F02K9/97F05D2230/30F05D2300/601F05D2300/614
    • L'objet de l'invention est un procédé de dépose sur un support de couches fibreuses successives inclinées (2), à partir d'une bande continue bobinée (5) sur ledit support, consistant :-à disposer au préalable la bande fibreuse continue (5) entre deux séparateurs (6, 7), à acheminer par un système de délivrance appropriée (8) l'ensemble bande-séparateurs (4) à un poste de guidage-présentation (9) où le séparateur dit interne (6) recouvrant la face de la bande (5) destinée à être plaquée sur la couche qui vient d'être déposée est détaché de la bande, puis à déposer la bande (5) et son séparateur dit externe (7) sur ladite couche à l'aide d'un dispositif applicateur (11) pressant la bande contre ladite couche précédente, l'entraînement de la bande étant assuré par la rotation du support (1), cependant que la traction exercée sur ladite bande (5) et son séparateur externe (7) est contrôlée à la fois par le couple moteur appliqué audit support et par le freinage (F) dudit système de délivrance (8) de l'ensemble bande-séparateurs (4), le séparateur externe (7) étant détaché de la bande (5) déposée après accompagnement de cette dernière sur une fraction de tour.
    • 本发明涉及一种将连续卷绕带(5)倾斜的纤维层(2)沉积到载体上的方法。 本发明的方法在于:首先将连续纤维带(5)定位在两个分离器(6,7)之间; 使用合适的传送系统(8)将带/分离器组件(4)传送到引导/呈现站(9),其中内分隔器(6)覆盖期望为的带(5)的面 压在已经沉积的层上,与带分离; 以及使用将带压在前一层上的施加器装置(11)将带(5)和外分隔器(7)沉积在所述层上。 根据本发明,通过支撑件(1)的旋转来驱动带,同时施加在带(5)和外部分隔器(7)上的张力由施加到所述支撑件的电机扭矩和 在带/分离器组件(4)的输送系统(8)的制动(F)之后,外分离器(7)在与之隔离的带(5)上分离一段转弯。
    • 3. 发明申请
    • METHOD OF MANUFACTURING A WALL THICKNESS PROGRAM INTO AN ELASTOMERIC TUBULAR COMPONENT FOR INCORPORATION INTO A PACKING DEVICE FOR USE IN A SUBTERRANEAN WELL
    • 将壁厚计划制造成用于装配在用于地下室的包装装置中的弹性管组件的方法
    • WO00061912A2
    • 2000-10-19
    • PCT/GB2000/001275
    • 2000-04-05
    • B29C53/58B29C61/00E21B33/127B29C53/82
    • B29C53/585B29C61/006B29K2021/00B29K2105/246E21B33/1277
    • A method of manufacturing a wall thickness program onto an elastomeric tubular component, such as an expandable bladder and/or cover element, for incorporation into a packing device for use in a subterranean well includes steps of contouring upon a surface a diametrical configuration defining a wall thickness program for the tubular component. The diametrical configuration is transferred from the surface onto at least one of the walls of the tubular component as a wall thickness program whereby the transfer diametrical configuration conforms substantially as a mirror image of the program on the contoured surface. An elongated mandrel may be provided as the surface onto which the diametrical configuration of the wall thickness program is contoured, such as by machining. Thereafter, the elastomeric tubular component may be prepared on the mandrel, such as by wrapping elastomeric ribbon in layers therearound as the mandrel is manipulated. Extrusion abating heat shrinkable tape may be applied around the uncured elastomer and the elastomer on the mandrel cured under heat to transfer the diametrical configuration from the mandrel onto the tubular component. Alternatively, the diametrical configuration of the elastomeric tubular component may be machined along a constant outer diameter of a blank elastomeric tubular component.
    • 在弹性体管状部件(例如可膨胀囊和/或覆盖元件)上制造用于结合到用于地下井的包装装置中的壁厚程序的方法包括在表面上轮廓形成限定壁的直径构型的步骤 管状部件的厚度程序。 直径结构作为壁厚程序从表面转移到管状部件的至少一个壁上,由此传送直径构造基本上符合轮廓表面上的程序的镜像。 可以提供细长的心轴作为其上的壁厚程序的直径构造的轮廓的表面,例如通过机械加工。 此后,可以在心轴上制备弹性体管状部件,例如通过在操纵心轴时将弹性带缠绕在其周围的层中。 可以在未固化的弹性体周围施加挤出减压热收缩带,并且在芯棒上的弹性体在加热下固化以将直径构型从心轴转移到管状部件上。 或者,弹性体管状部件的直径构造可以沿着空白弹性体管状部件的恒定外径加工。
    • 7. 发明申请
    • FASERVERSTÄRKTE ANTRIEBSWELLE UND ÖSENWICKELVERFAHREN ZUR HERSTELLUNG
    • 纤维加强轴和ÖSENWICKELVERFAHREN生产
    • WO2014006134A1
    • 2014-01-09
    • PCT/EP2013/064131
    • 2013-07-04
    • WETHJE-BETEILIGUNGS-GMBH
    • WETHJE, Reinhard
    • B60K17/22B29C53/80B29C53/58F16C3/02
    • B29C53/585B29C53/8058B29L2031/75F16C3/026
    • Die Erfindung offenbart eine faserverstärkte Antriebswelle, vorzugsweise eine Kardanwelle, wobei die Fasern Kohlenstoff, Aramid, Basalt, Glas-, und/oder Naturmaterial aufweisen und ein Lastverteilungskopf fest mit der Antriebswelle verbunden ist. Ferner betrifft die Erfindung ein Ösenwickelverfahren zur Herstellung einer faserverstärkten Antriebswelle mit den Schritten: Bereitstellen einer Wickelvorrichtung mit 2 Wickelenden, die jeweils mindestens 2, bevorzugt mindestens 3 Ösen aufweisen; Bereitstellen eines Stützkerns im Wesentlichen zwischen den Wickelenden; Bereitstellen mindestens einer Faser; Aufbringen der Faser auf den Stützkern in einer ersten Winkeiausrichtung; Umlenken der Faser an einer Öse an einer der Wickelenden; Aufbringen der Faser auf bzw. um den Stützkern in einer zweiten Winkelausrichtung, die von der ersten unterschiedlich sein kann; Umlenken der Faser an einer Öse am anderen Wickelende; Aufbringen der Faser auf den Stützkern in einer dritten Winkelausrichtung, die sich von den vorgenannten unterscheiden kann; und beliebige Wiederholung einiger der Schritte, wobei die Winkelausrichtungen in jedem Schritt beliebig gewählt werden kann und wobei hierdurch die Antriebswelle entsteht. Ferner betrifft die Erfindung auch eine entsprechende Welle und einen entsprechenden Lastverteilungskopf, eine Ösenwickelvorrichtung zur Herstellung einer entsprechenden Antriebswelle bzw. zur Durchführung eines entsprechenden Ösenwickelverfahrens.
    • 本发明公开了一种纤维增强的驱动轴,最好是万向轴,其特征在于,碳,芳族聚酰胺,玄武岩,玻璃,和/或具有天然材料和负载分配头的纤维被固定地连接到所述驱动轴。 此外,本发明涉及一种Ösenwickelverfahren用于生产纤维增强的驱动轴,其包括以下步骤:提供一卷绕装置与绕组2周的端部,每一个含有至少2个优选具有至少3周的眼睛; 提供一个支撑芯基本上是线圈端部之间; 提供至少一种纤维; 施加在纤维上的第一Winkeiausrichtung支撑芯; 纤维偏转到上线圈端部中的一个孔眼; 施加在纤维上或周围的第二角度取向,其可以是不同于第一支承芯; 偏转纤维在绕组的另一端的孔眼; 施加在纤维上的第三角度方位,其可以是与上述不同的支承芯; 和任何重复某些步骤,其中,作为所希望的在各步骤中的角度取向可以被选择,并且其中由此形成的驱动轴。 本发明还涉及一种对应的轴,和一个相应的负载分配头,一个用于Ösenwickelvorrichtung产生相应的驱动轴或用于执行一个对应的Ösenwickelverfahrens。
    • 9. 发明申请
    • VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM WICKELN EINES FASERMATERIALS AUF EINEM WICKELKERN BEI DER HERSTELLUNG EINES FASERVERBUNBAUTEILS
    • 设备和方法缠绕纤维材料在卷纸芯IN A FASERVERBUNBAUTEILS生产
    • WO2009115172A1
    • 2009-09-24
    • PCT/EP2009/001208
    • 2009-02-19
    • EADS DEUTSCHLAND GMBHMITTMANN, Stefan
    • MITTMANN, Stefan
    • B29C70/32B29C70/54B29C70/56B29C70/38B29C53/58
    • B29C70/382B29C53/585B29C53/66B29C70/32B29C70/543B29C70/56
    • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (10) und ein Verfahren zum Wickeln eines Fasemnaterials (R) auf einen Wickelkern (18) bei der Herstellung eines Faserverbundbauteils. Im Stand der Technik ergibt sich - abhängig von der konkreten Geometrie des Wickelkerns und einem gewünschten Faserbahnverlauf an der Oberfläche des Wickelkerns - oftmals das Problem, dass es beim Ablegen von Fasermaterialsträngen auf instabilen Faserbahnen (nicht-geodätische Linien) zu einem Verrutschen der Fasermaterialstränge kommen kann. Die Erfindung widmet sich diesem Problem und stellt eine Faserwickeltechnik bereit, welche die zuverlässige Ablage der Fasermaterialstränge (R) auf dem Wickelkern (18) mit großer Positionsgenauigkeit ermöglicht. Der Wickelprozess erfolgt mit Hilfe zweier axial beabstandeter Nadelkränze (12, 14) und eines axial dazwischen angeordneten Führungsringes (16). Diese Komponenten (12, 14, 16) werden zunächst mit dem Fasermaterial (R) bespannt und nachfolgend in koordinierter Weise bewegt.
    • 本发明涉及一种装置(10)和用于缠绕Fasemnaterials(R)上的纤维复合构件的制造中的卷芯(18)的方法。 在现有技术中有 - 根据轮毂的具体几何形状和轮毂的表面上所期望的纤维轨迹 - 通常的问题是,在不稳定的纤维片材落下的纤维材料股线时可存在的纤维材料股的滑移(非短程线) , 本发明解决了这个问题,并提供了一个纤维缠绕技术,其允许材料在卷芯(18)以极大的位置精度的纤维线(R)的可靠存储。 缠绕过程由两个轴向间隔的针环(12,14)和一个沿轴向布置的导引环(16)之间来进行。 这些部件(12,14,16)与纤维材料(R)和移动在下面以协调的方式第一覆盖。
    • 10. 发明申请
    • 繊維強化樹脂製筒部材の製造方法
    • 生产纤维增强树脂管件的方法
    • WO2009022643A1
    • 2009-02-19
    • PCT/JP2008/064290
    • 2008-08-08
    • トヨタ自動車株式会社株式会社豊田自動織機小崎高裕野々垣保紀▲高▼島翼
    • 小崎高裕野々垣保紀▲高▼島翼
    • B29C70/16B60K17/22B29K101/10B29K105/08B29L23/00
    • B29C70/86B29C37/0082B29C53/585B29C70/32B29C70/545B29D23/001B29K2705/00B29L2031/24B29L2031/75B60K17/22
    •  未硬化樹脂含浸繊維層の端部を折り返す必要がなく、繊維配向を初期の配向姿勢に維持しながら、しかも極めて簡易な方法で、樹脂繊維からなる筒部材とエンジンボックス等に直接剛結合される鍔付きの筒材とを接合することのできる、繊維強化樹脂製筒部材の製造方法を提供する。  マンドレル1と、その一端に取付けられ、マンドレルに比して拡径した拡径部と突起を有する端部取付け材2と、からなる基材10を用意し、未硬化樹脂含浸繊維をマンドレル1外周にフープ巻きして第1の巻層3を形成し、さらにその外周に繊維をヘリカル巻きして第2の巻層4を形成し、第2の巻層4の端部を切断して該端部と端部取付け材2をマンドレル1から切り離して挿入空間7を形成し、該挿入空間7に鍔付きの筒材6を挿入し、第2の巻層4の外周に繊維をフープ巻きして第3の巻層5を形成し、加熱処理する製造方法である。
    • 一种制造由纤维增强树脂制成的管件的方法,其中不需要折叠浸渍有未固化树脂的纤维层的端部,同时保持纤维取向处于初始取向姿势,管件 树脂纤维和允许与发动机箱等的直接刚性接合的法兰管材料可以通过极其简单的方法结合在一起。 在该过程中,由心轴(1)构成的基体材料(10)和与其一端嵌合的端部配合材料(2),其具有与心轴相比直径膨胀的扩径部分, 提供了一个投影。 通过围绕心轴(1)的外周环绕卷绕未固化树脂的纤维来形成第一卷绕层(3)。 此外,第二绕组层(4)通过围绕其外周的纤维进行螺旋缠绕而形成。 切割第二卷绕层(4)的端部,并且将端部和端部装配材料(2)从心轴(1)切下,从而形成插入空间(7)。 法兰管材料(6)插入插入空间(7)中。 第三绕组层(5)通过围绕第二绕组层(4)的外周缠绕纤维而形成,然后进行加热处理。