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    • 6. 发明申请
    • GILLED PIPE
    • 肋骨PIPE
    • WO01081022A1
    • 2001-11-01
    • PCT/DE2001/000212
    • 2001-01-19
    • B21C37/26B21D15/04B21D53/06B23K9/00B23K9/032F28F1/36
    • B21C37/26B23K9/0325B23K2201/04F28F1/36Y10T29/49378Y10T29/49382
    • The invention relates to a method for producing gilled metal pipes (1). According to said method, at least one continuous, gill-forming strip (4) is applied to a rotating pipe body (2) at a tangent and unwound onto the pipe body in an approximately helical line. The side of the strip facing towards the pipe body (2) is connected to the pipe surface by means of a welding device (8), using an additional material. The welding process is optimised and the finishing quality increased by moulding a web that is bent at right angles to the strip that forms the gills before said strip is unwound onto the pipe body (2). The strip is preferably bent into a U-shape and the web, which runs between the two limbs of the U-shape, is guided flatly on the pipe body.
    • 它是一种用于生产金属的带肋的管(1)的方法,具有在转动偏移(2)形成的至少一个翼片的管状体,环带(4)切向地输送到和被缠绕在此大约schraubenlinig。 面对带的一侧的所述管体(2)通过使用额外的材料,以在管道表面上的焊接装置(8)相连接。 为了优化焊接过程并提高生产能力,其缠绕到管体之前形成带翅片(2)形成的垂直弯曲网。 优选地,所述带被弯曲为U形,其中两个U形腿幅被引导平放在管体之间延伸。
    • 10. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG GESCHWEISSTER SCHRAUBENNAHTROHRE MIT OPTIMIERTER ROHRGEOMETRIE
    • 工艺生产具有改进的管几何结构焊接螺丝SEAM PIPES
    • WO2011050764A1
    • 2011-05-05
    • PCT/DE2010/001029
    • 2010-08-26
    • SALZGITTER MANNESMANN GROSSROHR GMBHHOLTE, CarstenKNOOP, Franz Martin
    • HOLTE, CarstenKNOOP, Franz Martin
    • B21C37/12B23K9/032
    • B21C37/128B21C37/122B23K9/0325B23K9/32B23K31/027B23K2201/06B23K2203/04
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung geschweißter Schraubennahtrohre (10) mit optimierter Rohrgeometrie. Dabei wird ein Metallband (1) mittels einer Verformungseinheit (11) schraubenlinienförmig zu einem Schlitzrohr eingeformt und die zusammenlaufenden Bandkanten werden zusammengeschweißt, wobei ein am geschweißten Rohr ermittelter Ist-Durchmesser mit einem vorgegebenen Soll-Durchmesser verglichen und eine etwaige außerhalb einer Toleranzschwelle liegende Abweichung zu einer Korrektur des Ist-Rohrdurchmessers verwendet wird, wobei die vollständige Verschweißung der Bandkanten in einem zweistufigen Schritt erfolgt mit einer Hef tnahtschweißung als erstem Schritt unmittelbar nach der Einformung als Schlitzrohr und einer sich daran anschließenden Fertigschweißung als zweitem Schritt. Die Messung des Rohrdurchmessers erfolgt erfindungsgemäß nach der vollständigen Einformung zu einem Schlitzrohr und vor der Fertigschweißung. Dazu ist die Durchmesser-Messeinrichtung (8) so angeordnet, dass entweder das vollständig eingeformte Schlitzrohr oder das nur heftnahtgeschweißte Rohr vermessen wird.
    • 本发明涉及一种方法,用于生产焊接螺旋缝的管(10),具有优化的管的几何形状。 这里,金属带(1)由一成形单元(11)的装置被螺旋地形成为缝管和会聚带材边缘被焊接在一起,其中,在与预定的期望的直径相比,躺在以外的容差阈值的任何偏差的焊接管实际直径的检测值 被实际使用的管的直径的修正,条带边缘的完整的焊接在两个阶段的步骤与海弗tnahtschweißung为狭缝管的缩进和随后的最终焊接作为第二步骤之后立即第一步骤中进行。 管直径的测量是根据本发明的完整的压痕后成缝管和最终焊接之前进行。 为了这个目的,直径测量装置(8)被布置为使得任一完全模压带槽管或仅点焊管进行测量。