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    • 1. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG GESCHWEISSTER SCHRAUBENNAHTROHRE MIT OPTIMIERTER ROHRGEOMETRIE
    • 工艺生产具有改进的管几何结构焊接螺丝SEAM PIPES
    • WO2011050764A1
    • 2011-05-05
    • PCT/DE2010/001029
    • 2010-08-26
    • SALZGITTER MANNESMANN GROSSROHR GMBHHOLTE, CarstenKNOOP, Franz Martin
    • HOLTE, CarstenKNOOP, Franz Martin
    • B21C37/12B23K9/032
    • B21C37/128B21C37/122B23K9/0325B23K9/32B23K31/027B23K2201/06B23K2203/04
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung geschweißter Schraubennahtrohre (10) mit optimierter Rohrgeometrie. Dabei wird ein Metallband (1) mittels einer Verformungseinheit (11) schraubenlinienförmig zu einem Schlitzrohr eingeformt und die zusammenlaufenden Bandkanten werden zusammengeschweißt, wobei ein am geschweißten Rohr ermittelter Ist-Durchmesser mit einem vorgegebenen Soll-Durchmesser verglichen und eine etwaige außerhalb einer Toleranzschwelle liegende Abweichung zu einer Korrektur des Ist-Rohrdurchmessers verwendet wird, wobei die vollständige Verschweißung der Bandkanten in einem zweistufigen Schritt erfolgt mit einer Hef tnahtschweißung als erstem Schritt unmittelbar nach der Einformung als Schlitzrohr und einer sich daran anschließenden Fertigschweißung als zweitem Schritt. Die Messung des Rohrdurchmessers erfolgt erfindungsgemäß nach der vollständigen Einformung zu einem Schlitzrohr und vor der Fertigschweißung. Dazu ist die Durchmesser-Messeinrichtung (8) so angeordnet, dass entweder das vollständig eingeformte Schlitzrohr oder das nur heftnahtgeschweißte Rohr vermessen wird.
    • 本发明涉及一种方法,用于生产焊接螺旋缝的管(10),具有优化的管的几何形状。 这里,金属带(1)由一成形单元(11)的装置被螺旋地形成为缝管和会聚带材边缘被焊接在一起,其中,在与预定的期望的直径相比,躺在以外的容差阈值的任何偏差的焊接管实际直径的检测值 被实际使用的管的直径的修正,条带边缘的完整的焊接在两个阶段的步骤与海弗tnahtschweißung为狭缝管的缩进和随后的最终焊接作为第二步骤之后立即第一步骤中进行。 管直径的测量是根据本发明的完整的压痕后成缝管和最终焊接之前进行。 为了这个目的,直径测量装置(8)被布置为使得任一完全模压带槽管或仅点焊管进行测量。
    • 2. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG GESCHWEISSTER ROHRE AUS STAHL
    • 用于生产焊管钢
    • WO2013139321A1
    • 2013-09-26
    • PCT/DE2013/000130
    • 2013-02-27
    • SALZGITTER MANNESMANN GROSSROHR GMBHEUROPIPE GMBH
    • KNOOP, Franz MartinKAACK, MichaelOESTERLEIN, Ludwig
    • B21C37/083B21C37/12B21C51/00
    • B23K31/12B21C37/08B21C37/083B21C37/122B21C37/126B21C51/00B23K31/027B23K2201/06
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung geschweißter Rohre aus Stahl, bei dem Bänder oder Bleche zu einem mit einem längs- oder schraubenlinienförmigen Schlitz versehenen Rohr eingeformt und die Stoßkanten des Schlitzrohres zusammengeschweißt werden und wobei die Prozessparameter zur Rohrherstellung auf Basis von zuvor ermittelten Werkstoffkennwerten und Geometrie der Bänder oder Bleche festgelegt werden. Dabei wird das Band oder Blech vor dem Einformen über Länge und Breite einer zerstörungsfreien kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Prüfung auf Inhomogenitäten unterzogen, aus den Messwerten ein integraler charakteristischer Kennwert für die Werkstoffeigenschaft des Bandes oder Bleches gebildet und aus der Varianz der Messwerte der verschiedenen Messstellen ein Maß für die Homogenität der Werkstoffeigenschaften in Bezug auf Länge und Breite des Bandes oder Bleches abgeleitet wird und bei Überschreiten vorher festgelegter Grenzen für die Messwertabweichungen die Prozessparameter nachgestellt werden und/oder das Band oder Blech vor der Einformung einem Homogenisierungsprozess unterzogen wird.
    • 本发明涉及一种用于制造由钢制成的焊接管,形成在条或片,以提供具有纵向或螺旋接缝管和开缝管的邻接的边缘被焊接在一起,并且其中,用于管的制造预先确定的材料参数和几何形状的基础上的处理参数 所述条或片被设置。 在这种情况下,带或片是通过非破坏性的连续或间断测试的长度和宽度,从带材或片材的材料特性的积分特性值的测量值形成模制之前进行的不均匀性,和不同的测量位置的测量值的方差是衡量 材料特性的均匀性在长度和带材或片材和工艺参数的宽度方面衍生的是在超过所述缩进之前进行均质化过程中的测量误差和/或带材或片材在预定的限度调整。