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    • 2. 发明申请
    • A METHOD AND AN APPARATUS TO ROTATE AND MOVE TUBE IN ITS PRODUCTION PROCESS
    • 一种在其生产过程中旋转和移动管的方法和装置
    • WO2014013126A1
    • 2014-01-23
    • PCT/FI2013/000029
    • 2013-07-15
    • TAKALA, SeppoCONSULT SEPPO
    • TAKALA, Seppo
    • B29C53/56B29C47/00B31C3/00B21C37/26
    • B29C47/0023B29C31/002B29C47/0061B29C47/0064B29C53/56B31C3/00
    • The object of the invention is a method and an apparatus to rotate a tube and to move it in the direction of its geometric centre axis (100.1) in its production process. The apparatus (1) consists of at least a chain (2), a drive wheel (3), a sheave (4), tensioner (7) and chain guides (9, 10). The chain has been set to go round the drive wheel and the sheave and the tube to be produced (100) so that there is an anti-skid contact between the chain and the tube and thus the tube rotates. The chain advances the length of the pitch (N) with every rotation of the tube (100) to the forward direction (x) and thus the tube advances rotating this distance into this direction per each rotation. The method according to the invention is used to produce tube (100) with the apparatus (1) according to the invention.
    • 本发明的目的是在其生产过程中旋转管并使其沿其几何中心轴线(100.1)的方向移动的方法和装置。 装置(1)至少包括链条(2),驱动轮(3),滑轮(4),张紧器(7)和链条引导件(9,10)。 链条已经被设置为绕着驱动轮和滑轮和待生产的管(100),使得链和管之间存在防滑接触,从而管旋转。 链条将管(100)的每一个旋转的节距(N)的长度向前方向(x)推进,并且因此,管每个旋转将该距离向该方向前进。 根据本发明的方法用于利用根据本发明的装置(1)生产管(100)。
    • 5. 发明申请
    • GILLED PIPE
    • 肋骨PIPE
    • WO01081022A1
    • 2001-11-01
    • PCT/DE2001/000212
    • 2001-01-19
    • B21C37/26B21D15/04B21D53/06B23K9/00B23K9/032F28F1/36
    • B21C37/26B23K9/0325B23K2201/04F28F1/36Y10T29/49378Y10T29/49382
    • The invention relates to a method for producing gilled metal pipes (1). According to said method, at least one continuous, gill-forming strip (4) is applied to a rotating pipe body (2) at a tangent and unwound onto the pipe body in an approximately helical line. The side of the strip facing towards the pipe body (2) is connected to the pipe surface by means of a welding device (8), using an additional material. The welding process is optimised and the finishing quality increased by moulding a web that is bent at right angles to the strip that forms the gills before said strip is unwound onto the pipe body (2). The strip is preferably bent into a U-shape and the web, which runs between the two limbs of the U-shape, is guided flatly on the pipe body.
    • 它是一种用于生产金属的带肋的管(1)的方法,具有在转动偏移(2)形成的至少一个翼片的管状体,环带(4)切向地输送到和被缠绕在此大约schraubenlinig。 面对带的一侧的所述管体(2)通过使用额外的材料,以在管道表面上的焊接装置(8)相连接。 为了优化焊接过程并提高生产能力,其缠绕到管体之前形成带翅片(2)形成的垂直弯曲网。 优选地,所述带被弯曲为U形,其中两个U形腿幅被引导平放在管体之间延伸。
    • 8. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR OPTIMALEN BEMESSUNG DER WÄRMEÜBERTRAGUNGSROHRE IN ABHITZEKESSELN
    • 方法传热管热回收锅炉优化设计
    • WO2007087778A1
    • 2007-08-09
    • PCT/DE2007/000083
    • 2007-01-18
    • BRÜNDERMANN, Georg
    • BRÜNDERMANN, Georg
    • B21C37/26F28F1/36F22B37/10
    • F28F1/36B21C37/22F22B37/10F22B37/101
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur optimalen Bemessung der Wärmeübertragungsrohre in Abhitzekesseln von Kraftwerken. Es wird angestrebt, eine möglichst genaue Einhaltung der errechneten und geplanten wärmetechnischen Werte zu erreichen. Dies wird dadurch erzielt, dass zunächst theoretische Berechnungen erfolgen, und zwar insbesondere für die Wärmeübertragungswerte und Druckverluste, dass die Wärmeübertragungsrohre bezüglich Abmessungen und Rippengeometrie zu Beginn der Produktion nach diesen Berechnungen gefertigt werden, dass während der Produktion der Wärmeübertragungsrohre die berechneten wärmetechnischen Werte in bestimmten Intervallen in einem Vergleichsprüfstand überprüft werden und dass bei Feststellung von Abweichungen Korrekturen bei den einzelnen Parametern vorgenommen werden.
    • 本发明涉及一种用于在发电厂的废热锅炉的传热管的最佳尺寸的方法。 其目的是为了获得最准确的遵守和计算计划热的工程应用价值。 这在该第一理论计算获得被执行,特别是用于热传递的值和压力损失,该传热管的尺寸和翼片几何形状生产的开始根据这些计算相对于所生产的传热管,以一定的间隔所计算出的热工程值的期间进行 在一个对比试验进行检查,并且在在各个参数检测差异校正时进行的。