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    • 2. 发明申请
    • 電子ビームアシストEEM法
    • 电子束辅助EEM方法
    • WO2007018117A1
    • 2007-02-15
    • PCT/JP2006/315388
    • 2006-08-03
    • 森 勇蔵
    • 森 勇蔵
    • B24B1/00B24B19/22B24B31/06B24B37/00
    • G21K1/06B23H5/04B23H7/38B23K15/00B24B31/10B24C1/08G21K2201/064G21K2201/067Y10S451/908
    • [PROBLEMS] To provide an electron beam assisted EEM method that can realize ultraprecision machining of workpieces, including glass ceramic materials, in which at least two component materials different from each other in machining speed in a machining process are present in a refined mixed state and the surface state is not even, to a surface roughness of 0.2 to 0.05 nm RMS. [MEANS FOR SOLVING PROBLEMS] The EEM method comprises a working process in which a workpiece and chemically reactive fine particles are allowed to flow along the working face to remove atoms on the working face chemically bonded to the fine particles together with the fine particles through chemical interaction between the fine particles and the working face interface. The workpiece comprises at least two component materials present in a refined mixed state and different from each other in machining speed in the machining process. After the exposure of the workpiece in its working face to an electron beam to conduct modification so that the machining speed of the surface layer part in the working face is substantially even, ultraprecision smoothening is carried out by working process.
    • 提供一种电子束辅助EEM方法,其能够实现包括玻璃陶瓷材料在内的工件的超精密加工,其中在加工过程中加工速度彼此不同的至少两种组分材料以精炼混合状态存在, 表面状态不均匀,表面粗糙度为0.2〜0.05nm RMS。 [解决问题的方法] EEM方法包括一个工作过程,其中允许工件和化学反应性微粒沿着工作面流动,以通过化学处理将微粒与微粒一起化学键合到工作面上的原子 微粒与工作面界面之间的相互作用。 工件包括以精加工的混合状态存在并且在加工过程中以加工速度彼此不同的至少两种组分材料。 在将工件的工作面暴露于电子束进行变形,使得工作面中的表层部的加工速度基本均匀的情况下,通过加工工序进行超精密平滑化。
    • 5. 发明申请
    • ELECTROCHEMICAL MACHINING METHOD AND APPARATUS
    • 电化学加工方法与装置
    • WO01030526A1
    • 2001-05-03
    • PCT/GB2000/004033
    • 2000-10-20
    • B23H7/26B23H3/00B23H3/08B23H7/18B23H7/28B23H7/30B23H7/38
    • B23H7/28B23H3/00B23H7/18B23H7/38B23H2300/10
    • An electrochemical machining technique involves moving a cathode (2) towards an anodic workpiece (1). A current is passed through an electrolyte which flows between the cathode (2) and workpiece (1) so as to cause material to be removed electrolytically from the workpiece (1). A vibratory movement is imposed on the cathode (2) and the current passed between the cathode (2) and workpiece (1) is also varied. The vibratory movement may consist of a main sinusoidal oscillation and a secondary ultrasonic vibration, and the current variation is synchronised with the main vibration so that current pulses, and ultrasonic vibration pulses, coincide, with a predetermined small phase shift, with peaks of the main vibration corresponding to the smallest gap between the cathode (2) and workpiece (1).
    • 电化学加工技术涉及将阴极(2)移向阳极工件(1)。 电流通过在阴极(2)和工件(1)之间流动的电解质,以使材料从工件(1)电解除去。 在阴极(2)上施加振动,并且在阴极(2)和工件(1)之间通过的电流也是变化的。 振动运动可以由主正弦振荡和二次超声波振动组成,并且电流变化与主振动同步,使得电流脉冲和超声波振动脉冲与预定的小相移一致,其中主振峰 对应于阴极(2)和工件(1)之间的最小间隙的振动。
    • 8. 发明申请
    • MAGNETISCHE ELEKTRODENFÜHRUNG ZUR FUNKENEROSIVEN BEARBEITUNG
    • 磁性引线引导下放电加工
    • WO2006103135A1
    • 2006-10-05
    • PCT/EP2006/050804
    • 2006-02-09
    • ROBERT BOSCH GMBHHOPF, WilhelmSCHOEPF, MartinSCHAEFER, Bernd
    • HOPF, WilhelmSCHOEPF, MartinSCHAEFER, Bernd
    • B23H7/10
    • B23H7/38B23H7/26B23H7/265B23H7/30
    • Es wird eine Erodiermaschine (1) bzw. eine Elektrodenführung (5) für eine stromdurchflossene Elektrode (10) zur funkenerosiven Bearbeitung eines Werkstückes (7) vorgeschlagen, wobei ein erstes Magnetfeld (15) der Elektrodenführung (5) für eine präzise, kontaktfreie Führung der Elektrode (10) vorgesehen ist. Das erste Magnetfeld (15) der Elektrodenführung (5) beeinflusst ein zweites, durch die stromdurchflossene Elektrode (10) induziertes Magnetfeld (17), wodurch das zweite Magnetfeld (17) innerhalb der Elektrodenführung (5) beispielsweise zentriert wird. Die Elektrodenführung (5) kann aus mehreren, ringförmig quer zur Längsachse (20) der Elektrodenführung (5) angeordneten Dauermagneten (25) oder aus einem Dauermagneten (25) in Ringform mit radialer Magnetisierung bestehen
    • 它提出了一种放电加工机(1)和电极引导件(5),用于在工件(7)的放电加工载流电极(10)的电极引导件(5),用于的精确,非接触引导,其特征在于,第一磁场(15) 设置电极(10)。 电极引导件(5)的第一磁场(15)影响的第二,通过感应磁场(17)的通电用电极(10),由此所述第二磁场(17)的电极引导件(5)内,例如居中。 电极引导件(5)可以由若干,环状地横向于电极引导件(5),布置永磁体(25)的纵向轴线(20)或为环状的永久磁铁(25)与径向磁化的组成
    • 9. 发明申请
    • WIRE ELECTRIC DISCHARGE MACHINING METHOD AND DEVICE
    • 电线放电加工方法及装置
    • WO02055250A1
    • 2002-07-18
    • PCT/JP2001/000215
    • 2001-01-16
    • B23H7/02B23H7/38B23H7/26
    • B23H7/38B23H7/02
    • A wire electric discharge machining device for machining a workpiece (2) in gas and/or mist by feeding electric discharge energy between the poles for a wire electrode (1a) and the workpiece (2) by a machining power feeding means (18) and relatively moving the wire electrode (1a) and the workpiece (2) by a positioning means, wherein the device comprises a high frequency vibration imparting means (10, 17) for setting the wire electrode (1a) and the workpiece (2) in relative high frequency vibration, and a control means (19) for controlling such high frequency vibration. It is possible to attain high accuracy and improved productivity in wire electric discharge machining.
    • 一种线放电加工装置,用于通过加工动力供给装置(18)在线电极(1a)和工件(2)的极之间提供放电能量来加工气体和/或雾中的工件(2),以及 通过定位装置相对移动线电极(1a)和工件(2),其中该装置包括用于将线电极(1a)和工件(2)相对设置的高频振动赋予装置(10,17) 高频振动,以及用于控制这种高频振动的控制装置(19)。 可以实现高精度,提高线放电加工的生产率。
    • 10. 发明申请
    • DISPOSITIF DE TRANSFERT DE FLUIDE ET PROCEDE DE FABRICATION DE CELUI-CI
    • 流体传递装置及其制造方法
    • WO2015155475A1
    • 2015-10-15
    • PCT/FR2015/050916
    • 2015-04-08
    • SNECMA
    • BOUFFLERT, SébastienBOURDIN, PhilippeTESSIER, FabienLANGLOIS, Vincent
    • F04D29/44F04D29/62
    • F04D29/441B23H7/38F04D1/06F04D29/444F04D29/624
    • Dispositif (16) de transfert de fluide comprenant un rotor comportant deux roues centrifuges (20, 30), un stator incorporant un ensemble de canaux de retour (50) axisymétriques continus, canalisant le fluide de la première à la deuxième roue (30). Chacun de ces canaux de retour comporte successivement une partie diffusante (52) qui guide le fluide dans une direction centrifuge, une partie coudée (54) qui redirige le flux de fluide dans une direction centripète, une partie de retour (56) qui guide le fluide suivant une trajectoire centripète, puis une partie de sortie (57) formée dans une première pièce non-tubulaire (62,162), qui guide le fluide vers la deuxième roue. Dans ces canaux, la partie diffusante (52) et la partie coudée (54) sont des pièces distinctes, et la partie diffusante est formée dans une deuxième pièce non-tubulaire (62,163) solidaire de la première pièce non- tubulaire. Procédé de fabrication de ce dispositif.
    • 本发明涉及一种流体输送装置(16),其包括包括两个离心轮(20,30)的转子和包括一组连续轴对称返回通道(50)的定子,将流体从第一轮引导至 第二轮(30)。 每个返回通道串联地包括在离心方向上引导流体的扩散部分(52),一个沿向心方向重新定向流体流动的弯曲部分(54),引导 沿着向心路径的流体,然后形成在第一非管状部分(62,162)中的出口部分(57),其将流体引向第二轮。 在所述通道中,扩散部分(52)和弯曲部分(54)是分开的部分,并且扩散部分形成在固定到第一非管状部分的第二非管状部分(62,163)中。 本发明还涉及一种用于制造所述装置的方法。