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    • 2. 发明申请
    • 放電加工方法および電極ガイド位置設定装置
    • 电放电加工方法及电极导向装置设置
    • WO2014038074A1
    • 2014-03-13
    • PCT/JP2012/072962
    • 2012-09-07
    • 株式会社牧野フライス製作所浜田 恭一塩水 孝幸
    • 浜田 恭一塩水 孝幸
    • B23H7/20
    • B23H7/18B23H1/00B23H7/20B23H7/34B23H9/10B23H9/14G05B15/02G05B19/402G05B2219/25294G05B2219/35134G05B2219/45043G05B2219/45221Y02P90/265
    •  傾斜したワークの表面に孔加工を施す場合に、電極ガイドがワーク表面に干渉するという課題を解決するために、本発明では、電極ホルダ(7)と電極ガイド(8)を有する放電加工機(100)によりワークを放電加工する際、予めワークモデル(321)と電極ガイドモデル(323)とを生成し、軸線(CLa)に沿って電極ガイドモデル(323)をワークモデル(321)に接近させたときの電極ガイドモデル(323)がワークモデル(321)に干渉し始める干渉開始位置を演算し、干渉開始位置を起点として、電極ガイドモデル(323)をワークモデル(321)から離れる方向に所定 量移動させた位置を電極ガイド位置として設定する。そして、電極ガイド(8)を電極ガイド位置に位置決めした状態で、電極ホルダ(7)の下降により電極(10)をワーク表面に向けて下降し、ワークを放電加工する構成とした。
    • 为了解决与要形成孔的倾斜工件的表面干扰的电极引导件的问题,在本发明中,当通过放电加工机(100)对工件进行放电加工时,其具有 电极引导模型(323)开始的干涉开始位置预先产生电极保持器(7)和电极引导件(8),工件模型(321)和电极引导模型(323) 计算所述电极引导模型(323)沿着轴线(CLa)朝向工件模型(321)移动时与工件模型(321)的干涉,以及通过移动电极引导模型(323)获得的位置, 将距干涉开始位置开始的距离工件模型(321)规定的距离设定为电极引导位置。 在电极引导件(8)位于所述电极引导位置时,电极保持器(7)向下移动,以使电极(10)朝向工件表面向下移动,并且对工件进行放电加工。
    • 6. 发明申请
    • PROCÉDÉ ET DISPOSITIF D'USINAGE PAR ÉLECTROÉROSION.
    • 电子放大加工方法和装置。
    • WO2009015977A1
    • 2009-02-05
    • PCT/EP2008/058543
    • 2008-07-03
    • Charmilles Technologies S.A.TRICARICO, ClaudioJAQUES, Fabrice
    • TRICARICO, ClaudioJAQUES, Fabrice
    • B23H7/04B23H7/18
    • B23H7/04B23H7/06B23H7/18
    • Procédé et dispositif d'usinage par électroérosion selon lequel une pièce (2) est usinée au moyen d'un outil (1 ) selon un front d'usinage qui recule devant l'outil sous l'effet de décharges érosives. La pièce et l'outil sont séparés l'un de l'autre par un gap d'usinage. Une séquence cyclique d'impulsions de tension électrique (U ign ) est appliquée entre l'outil et la pièce pour engendrer les décharges érosives. L'outil est mis en mouvement selon plusieurs axes (3, 4, 15) par rapport à la pièce. Les décharges érosives sont séparées entre elles par des temps de pause (TS). Une grandeur représentative (TD moy ) de la largeur du gap d'usinage est mesurée (7, 10, 11 ) en temps réel. Le procédé et le dispositif sont caractérisés en ce que les variations de la largeur du gap d'usinage sont contrecarrées au moyen d'une boucle de réglage permanente (5, 7, 10, 11, 16, 20, 9, 6, 5) qui pilote la puissance moyenne d'usinage (P moy ) selon une loi continue qui fait dépendre le temps de pause (TS) de la grandeur représentative de la largeur du gap d'usinage (TD moy ). Ladite boucle interne n'induit aucun mouvement d'axe. Grâce à ces caractéristiques, on obtient un procédé et un dispositif d'électroérosion présentant une régulation très rapide, quasi instantanée, éliminant les défauts dus aux inerties mécaniques.
    • 电子放电加工方法和装置,其中通过沿着加工前沿的工具(1)加工工件(2),其在火花侵蚀的作用下在工具的前方退回。 工件和工具通过加工间隙彼此分离。 在工具和工件之间施加电压脉冲(Uign)的循环序列,以产生用于腐蚀的火花。 工具相对于工件沿许多轴(3,4,15)移动。 用于侵蚀的火花通过暂停(TS)相互分离。 代表加工间隙的宽度的参数(TDmoy)实时测量(7,10,11)。 该方法和装置的特征在于,加工间隙的宽度的变化通过永久性控制回路(5,7,10,11,16,20,9,6,5)进行抵消,该控制回路控制平均值 根据使暂停(TS)取决于表示加工间隙的宽度的参数(TDmoy)的连续定律的加工功率(Pmoy)。 所述内部循环不会导致轴的任何变化。 通过这些特征,得到具有非常快速,几乎瞬时的控制的电子放电加工方法和装置,从而消除了由机械惯性引起的缺陷。
    • 7. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR EINSTELLUNG EINES ABSTANDES ZWISCHEN ELEKTRODE UND WERKSTÜCK
    • 过程设置之间的电极间和工作空间的
    • WO2008037574A1
    • 2008-04-03
    • PCT/EP2007/059312
    • 2007-09-06
    • ROBERT BOSCH GMBHHACKENBERG, JuergenGRUHN, HerbertREITZLE, AlexanderKRINGS, Norman
    • HACKENBERG, JuergenGRUHN, HerbertREITZLE, AlexanderKRINGS, Norman
    • B23H3/02B23H7/18
    • B23H7/16B23H3/02B23H7/18
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Einstellung der Abstandes (h) zwischen einer Elektrode (5) und einem Werkstück (3) bei der elektrochemischen Metallbearbeitung, wobei die Elektrode (5) von einem oszillierenden Antriebssystem bewegt wird, bei dem ein Beschleunigungssignal (21, 51) des oszillierenden Antriebssystems aufgenommen wird, das Beschleunigungssignal (21, 51) in einzelne Abschnitte (31, 33, 35, 37) zerlegt wird, charakteristische Größen der einzelnen Abschnitte (31, 33, 35, 37) des Beschleunigungssignales (21, 51) bestimmt werden, die charakteristischen Größen der einzelnen Abschnit- te (31, 33, 35, 37) miteinander verglichen werden und der Abstand (h) der Elektrode (5) zum Werkstück (3) bei einer Abweichung der charakteristischen Größen von den vorgegebenen Werten angepasst wird. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, eine Elektrode (5) umfassend, die mit einer Antriebsachse verbunden ist, wobei über die Antriebsachse eine oszillierende Bewegung an die Elektrode (5) übertragen werden kann. An der Antriebsachse ist ein Sensor angeordnet, der Beschleunigungssignale (21, 51) aufnimmt.
    • 本发明涉及一种方法,用于在电化学加工的电极(5)和工件(3)之间调节距离(h)中,所述电极(5)被振荡驱动系统移动,其中的加速度信号(21,51 )振荡驱动系统被接收时,加速度信号(21,51)成单独的部分(31,33,35,37)被打破,加速度信号的各个部分(31,33,35,37)的特征变量(21,51) 被确定,各个Abschnit- TE(31,33,35,37)的特征尺寸与电极(5)的彼此的距离(h)至工件进行比较(3),其适于在预定值的特征量的偏差 是。 本发明还涉及一种用于执行该方法,包括电极(5),连接到驱动轴,其特征在于,振荡运动可以被传递到驱动器轴的电极(5)。 在驱动桥,一个传感器布置,加速度信号(21,51)接收。
    • 8. 发明申请
    • 放電加工装置及び放電加工方法
    • 电动放料加工设备和放电加工方法
    • WO2005072900A1
    • 2005-08-11
    • PCT/JP2004/000835
    • 2004-01-29
    • 三菱電機株式会社加藤木 英隆佐藤 達志千田 慎吾
    • 加藤木 英隆佐藤 達志千田 慎吾
    • B23H1/02
    • B23H1/022B23H7/18
    • 所定のサンプリング時間のTs内での平均電圧Vgが、サーボ基準電圧SVとなるように加工軸制御を行う放電加工装置において、工具電極8と被加工物Wとの極間に電力を供給する電源手段9と、この電源手段9で供給された電力に基づき発生する上記極間での放電波形を検出する放電検出手段13と、この放電波形において、所定のサンプリング時間Ts内での放電発生回数Ndをカウントする放電発生回数カウンタ手段14と、放電発生回数Ndに基づき、極間での想定平均電圧Vgsを演算する演算手段12と、この演算手段12により演算された想定平均電圧Vgsが、サンプリング時間Ts内でのサーボ基準電圧SVとなるように加工軸制御を行う電極位置制御手段10と、を備えた放電加工装置。
    • 放电加工装置执行加工轴控制,使得在指定采样时间Ts中的平均电压Vg成为伺服参考电压SV。 放电加工装置包括用于在工具电极(8)和工件W的电极之间供电的电源装置(9),放电检测装置(13),用于检测在电极之间产生的放电波形,基于 从电源装置供给的电力,用于对在该放电波形中的指定采样时间Ts内的放电产生时间Nd的数量进行计数的放电产生计数装置,用于操作假定平均值的计算装置(12) 基于放电产生次数Nd的电极之间的电压Vgs和进行加工轴控制的电极位置控制装置(10),使得由计算装置(12)获得的假定平均电压Vgs成为伺服参考电压SV 采样时间Ts。
    • 10. 发明申请
    • ELECTRIC DISCHARGE MACHINE AND METHOD OF ELECTRIC DISCHARGE MACHINING
    • 电动放电机及放电加工方法
    • WO01087527A1
    • 2001-11-22
    • PCT/JP2000/003097
    • 2000-05-15
    • B23H1/02B23H7/18
    • B23H7/18B23H1/02
    • An electric discharge machine is provided with a gap servo control unit (3) for controlling the gap distance between an electrode (11) and a workpiece (12) while applying a prescribed voltage between the electrode (11) and the workpiece (12), and a jump control unit (2) for controlling a jump that allows the gap distance to be large temporally for a prescribed time or correspondingly to the machined state. The jump control unit (2) is provided with a jump locus generating section (1) for generating a smooth command locus having a frequency component within a prescribed frequency region not greater than the prescribed frequency or less than the prescribed frequency. The jump control unit (2) controls a jump by using the smooth command locus generated by the jump locus generating section (1).
    • 放电机设置有间隙伺服控制单元(3),用于在电极(11)和工件(12)之间施加规定电压的同时控制电极(11)和工件(12)之间的间隙距离, 以及跳跃控制单元(2),用于控制允许间隙距离在时间上大于规定时间或对应于加工状态的跳跃。 跳跃控制单元(2)设置有跳跃轨迹生成部(1),用于生成具有不大于规定频率以下的规定频率区域以内的频率分量的平滑指令轨迹。 跳转控制单元(2)通过使用由跳跃轨迹生成部(1)生成的平滑命令轨迹来控制跳跃。