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    • 2. 发明申请
    • VERFAHREN UND ANORDNUNG ZUM EINBRINGEN VON BOHRLÖCHERN IN EINE OBERFLÄCHE EINES STATIONÄR GELAGERTEN WERKSTÜCKES MIT EINEM AN EINEM KNICKARMROBOTER ANGEBRACHTEN BOHRWERKZEUG
    • 用于其与固定安装式工件的表面导入孔的方法和设备附加的关节机器人钻井工具
    • WO2016193090A1
    • 2016-12-08
    • PCT/EP2016/061785
    • 2016-05-25
    • FRAUNHOFER-GESELLSCHAFT ZUR FÖRDERUNG DER ANGEWANDTEN FORSCHUNG E. V.
    • WANNER, Martin ChristophDRYBA, SteffenGRÜNDLER, Mirko
    • B23B35/00B23B41/00B25J15/00B23Q1/48B23Q15/00
    • B23Q15/22B23B35/00B23B39/08B23B41/00B23B2215/76B23B2215/81B23Q1/48B23Q15/00B23Q15/14B25J11/005B25J15/0019B25J15/0095B25J15/0608B25J15/0616Y10S901/09Y10S901/40Y10S901/41Y10S901/47
    • Beschrieben werden ein Verfahren sowie eine Anordnung zum Einbringen von Bohrlöchern in eine Oberfläche eines stationär gelagerten Werkstückes (W) mit einem an einem Knickarmroboter (KR) endseitig angebrachten und von diesem räumlich positionierbaren Bohrwerkzeug. Das Verfahren umfasst folgende Verfahrensschritte: - Positionieren des Knickarmroboter-geführten Bohrwerkzeuges an eine Raumposition, die einem vorgegebenen Bearbeitungsort an der Werkstückoberfläche in einem vorgegebenen Abstand gegenüberliegt, - Herstellen einer den Knickarmroboter (KR) endseitig am Werkstück abstützenden und an der Werkstückoberfläche lösbaren, festen mechanischen Verbindung, und - Durchführen der Oberflächenbearbeitung durch Annähern des Bohrwerkzeuges an den Bearbeitungsort und anschließender Ineingriffnahme des Bohrwerkzeuges mit dem Werkstück (W) am Bearbeitungsort an der Werkstückoberfläche, während der Knickarmroboter (KR) endseitig mit dem Werkstück verbunden ist. Die Erfindung zeichnet sich durch die Kombination der folgenden Verfahrensschritte aus: Das Bohrwerkzeug wird mittels einer endseitig am Knickarmroboter (KR) angebrachten NC-Vorschubeinheit gegen das Werkstück (W) verfahren. Dabei wird der Bohrvorgang prozessüberwacht auf der Grundlage von mit einer die Relativlage des Bohrwerkzeuges zur Werkstückoberfläche erfassenden, endseitig am Knickarmroboter (KR) angebrachten Sensorik gewonnenen Informationen durchgeführt. Der Bohrvorgang wird bei Erreichen einer vorgegebenen Bohrtiefe beendet.
    • 的方法和用于在固定安装的工件(W)的表面引入钻孔的布置与一个安装端于多关节型机器人(KR),并从该空间上定位的钻孔机描述。 该方法包括以下步骤: - 在多关节机器人引导钻孔工具,其在一预定的距离相对于工件表面的预定加工部位的空间位置的定位, - 使支承在工件和可拆卸牢固的机械工件表面上的多关节型机器人(KR)端 连接,以及 - 通过近似在加工位点,并与在所述工件表面上的加工的工件(W)的钻孔工具的随后接合钻孔工具中,而多关节型机器人(KR)在与工件的端部连接进行表面处理。 本发明的特征在于以下方法步骤的组合:所述的钻孔工具被安装在由多关节机器人(KR)NC供给单元相对于工件(W)处理的结束的装置。 在这种情况下,钻孔操作是与钻具到工件表面的相对位置检测的基础上监测过程中,在其端部多关节型机器人(KR)安装得到执行的传感器信息。 钻井过程被终止在达到预定的深度。
    • 4. 发明申请
    • 穴加工方法及び穴加工工具
    • 孔加工方法和孔加工工具
    • WO2012111526A1
    • 2012-08-23
    • PCT/JP2012/052987
    • 2012-02-09
    • 三菱重工業株式会社霞流 祥剛岡本 茂佐々木 裕一
    • 霞流 祥剛岡本 茂佐々木 裕一
    • B23B39/08B23B35/00
    • B23B39/04B23B35/00B23B39/08B23B41/02B23B51/0486B23B2251/201B23B2251/202B23B2251/422B23B2251/56B23B2270/48B23Q15/24B23Q17/2233Y10T408/03Y10T408/175Y10T408/5665
    •  穴加工方法及び穴加工工具において、支持された管板(45)に対して、本穴としての取付穴(60)より小径の穴を加工可能な第1穴あけ工具(63a)と、本穴と同径の穴を加工可能な第2穴あけ工具(63b)とを用いて穴加工を行うものであり、予め設定された加工位置に第1穴あけ工具(63a)を移動して予め設定された所定深さの仮穴(60A)を加工する仮穴加工ステップと、既設の取付穴(60)と仮穴(60A)との距離(S)を計測する穴計測ステップと、取付穴(60)と仮穴(60A)との距離Sの計測結果に基づいて加工位置を補正する加工位置補正ステップと、補正した加工位置に第2穴あけ工具(63b)を移動して本穴を加工する本穴加工ステップとを設けることで、簡単な方法で高精度な穴あけ加工を可能とする。
    • 一种孔加工方法和孔加工工具,其中可处理具有比作为预定孔的安装孔(60)的气味直径的孔的第一孔钻工具(63a)和第二孔钻工具 63b)可以处理与预定孔的直径相同的孔,用于在被支撑的管板(45)中实现孔加工,其中涉及以下步骤:临时孔加工步骤 将所述第一钻孔工具(63a)传送到预定处理位置以处理具有预定深度的临时孔(60A); 测量已经形成的安装孔(60)与临时孔(60A)之间的距离(S)的孔测量步骤; 处理位置校正步骤,基于安装孔(60)和临时孔(60A)之间的距离(S)的测量结果来校正处理位置; 以及将第二孔处理工具(63b)传送到校正处理位置以处理预期孔的预定孔处理步骤。 以这种方式,可以以简单的方式实现高精度的孔加工。