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    • 6. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG DER WÄLZKÖRPER EINES KUGELROLLENLAGERS
    • 用于生产滚动元件的球滚子轴承
    • WO2010069817A1
    • 2010-06-24
    • PCT/EP2009/066591
    • 2009-12-08
    • SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KGBESENBECK, KurtDÖPPLING, HorstHOFMANN, Heinrich
    • BESENBECK, KurtDÖPPLING, HorstHOFMANN, Heinrich
    • B21K1/02B24B11/06F16C33/36
    • F16C33/36B21J1/025B21K1/02B24B11/06Y10T29/49636Y10T29/49694
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung der Wälzkörper eines Kugelrollenlagers, welche Wälzkörper als Kugelrollen (1) ausgebildet sind, zu deren Herstellung im Wesentlichen folgende Verfahrensschritte ausgeführt werden: A) Abschneiden von Rohabschnitten (7) in definierter Länge von einem Runddraht mit definiertem Durchmesser, B) Formpressen von Kugelrollen-Rohlingen (8) mit Stirnmulden (4, 5) in der Form (9) eines Gesenkwerkzeuges (10), C) Schleifen der Kugelrollen-Rohlinge (8) in einer Kugelschleifmaschine auf die gewünschten Endabmessungen. Erfindungsgemäss weisen die abgeschnittenen Rohabschnitte (7) ein Volumen auf, durch das bei deren Formpressen zum einen ein annähernd tangentialer Laufbahnübergang (11) von einer Kugelrollenhälfte zur anderen Kugelrollenhälfte sowie zum anderen unterhalb der Laufflächen (6) der Kugelrollen (1) parallel oder annähernd parallel zu diesen Laufflächen (6) verlaufende Materialfasern (12) entstehen. Ausserdem erfolgt das Schleifen der Kugelrollen-Rohlinge (8) auf ihre Endabmessungen in einer ausschliesslich mit Kugelrollen- Rohlingen (8) gleicher Grösse beschickten Horizontal-Kugelschleifmaschine (13).
    • 本发明涉及一种用于球滚子轴承,该轴承的球滚子滚动元件(1)形成的滚动元件的制备中,它们的制备进行以下主要工艺步骤:A)切断Rohabschnitten(7)中所定义的圆线的长度以限定的直径 B)球面滚子坯料的成型(8),其具有端部凹部(4,5)在一个Gesenkwerkzeuges(10),C)研磨球滚子坯料(8)在球研磨机到所需的最终尺寸的形式(9)。 根据本发明,切割Rohabschnitte(7)的容积,通过该在一方面模塑球滚子半的大致切向滚道过渡(11)到另一球滚子半,另一支承面的球面滚子(6)(1)平行或大致平行的下面 延伸的材料纤维的这些运行表面(6)(12)上形成的。 此外,滚珠滚动坯(8)的研磨是在其最终尺寸在只与球滚子坯料(8)充电水平球相同的大小研磨机(13)的。
    • 8. 发明申请
    • COLD FORMING METHOD FOR PRODUCING BALL JOURNALS
    • 冷成型FOR球头螺栓生产
    • WO2005051594A3
    • 2005-09-22
    • PCT/DE2004002614
    • 2004-11-25
    • ZAHNRADFABRIK FRIEDRICHSHAFENKRUSE JOCHENROSENBERGER KLAUS
    • KRUSE JOCHENROSENBERGER KLAUS
    • B21H1/00B21H1/18B21H7/18B21K1/02B21K1/76B23P15/00F16C11/06
    • F16C11/0604B21H1/00B21H1/18B21H7/182B21K1/02B21K1/762B23P15/00B23P2700/11Y10T29/49664
    • The invention relates to a cold forming method for producing ball journals comprising a ball region, a conical region and a threaded region for installation in ball-and-socket joints. According to said method, a ball journal blank (1) comprising a formed conical region (3) and cylindrical regions for the thread (2) and ball (5) are produced from a rod-shaped semi-finished bar material by extrusion. After the extrusion step, the ball region is subsequently formed by means of a rolling method in an additional production stage. At the same time, the threaded region can be given its final form. The production of the ball journal is thus achieved exclusively by cold forming and permits a significant increase in the production quantity per time unit in comparison with known methods in prior art. More economical types of steel can thus be used, as the cold forming method guarantees the sufficient durability of the ball journal.
    • 那里提出了一种冷用于制造球枢轴与球区域,锥形区域和用于安装在球窝关节由冷成形的螺纹区域,形成过程,其中首先将棒状罗德·布兰克材料(1)与形成锥形区域(3)和圆筒形区域的球轴颈空白(为螺纹 2)和球(5)是通过挤出生产的。 到冲击挤压过程中,球部的通过轧制方法的装置的形状的加入作为进一步的制造顺序。 同时,可以在其最终形式形成的螺纹部。 球头螺栓的制备是由此通过冷成型,并通过公知的现有技术的方法,在每单位时间的生产数的增加显著允许总共只。 同时可以使用更便宜的钢种为球窝接头的足够的耐久性可以通过冷加工得到保证。
    • 9. 发明申请
    • NITINOL BALL BEARING ELEMENT AND PROCESS FOR MAKING
    • NITINOL球轴承元件和制造工艺
    • WO01012359A1
    • 2001-02-22
    • PCT/US2000/022742
    • 2000-08-18
    • B21K1/02B21K1/05B21K1/76B22D11/04B24B5/22B24B11/06F16C33/32F16C33/34F16C33/62F16C33/64
    • F16C33/34B21K1/02B21K1/05B21K1/761B22D11/0405B24B5/225B24B11/06C22F1/10F16C33/32F16C33/62F16C33/64
    • Bearing elements made of Type 60 Nitinol produced by an investment casting process include providing a ceramic mold (30) having a series of spherical cavities, pouring molten Nitinol into the mold cavities, cooling the mold and the Nitinol in the cavities producing solidified Nitinol balls (40), and breaking the mold away from the Nitinol balls. Nitinol rods (80) for roller bearings can be made by conventional casting. The bars are hot machined or hot rotary swaged and then centerless ground in a ball grinding machine (42) and laser cut to length, or are first cut to length and then centerless ground individually for crowned roller elements. The balls are broken or cut from the risers, leaving the gates attached, and are consolidated by heating under pressure in a hot isostatic press (43), then ground to the desired size. The balls or rollers are polished, treated to create an integral ceramic finish and repolished to produce an extremely smooth finish.
    • 通过熔模铸造工艺制造的由60型镍钛诺制成的轴承元件包括提供具有一系列球形腔的陶瓷模具(30),将熔融的镍钛诺(R)铸造到模具腔中,冷却模具和产生固化的镍钛诺球的模型和镍钛诺( 40),并将模具从镍钛诺球上分离出来。 用于滚子轴承的镍钛诺杆(80)可以通过常规铸造制成。 钢筋是热加工的或热旋转锻造的,然后在球磨机(42)中进行无心磨削,激光切割成长度,或者先被切割成长度,然后单独地无心磨削加工的滚子元件。 球从立管中破碎或切割,留下浇口,并通过在热等静压机(43)中加压加热固化,然后研磨成所需尺寸。 对滚珠或滚筒进行抛光处理,以形成整体的陶瓷表面,并重新抛光以产生非常光滑的表面。