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    • 1. 发明申请
    • LASERSTRAHLSCHWEIßKOPF
    • 激光束焊接头
    • WO2007088122A1
    • 2007-08-09
    • PCT/EP2007/050617
    • 2007-01-22
    • THYSSENKRUPP STEEL AGBEHR, FriedrichBLUMENSAAT, ErwinDORNSCHEIDT, ChristianKOCH, MartinPLHA, JensWISCHMANN, StefanOTT, LarsSCHÄFER, Ansgar
    • BEHR, FriedrichBLUMENSAAT, ErwinDORNSCHEIDT, ChristianKOCH, MartinPLHA, JensWISCHMANN, StefanOTT, LarsSCHÄFER, Ansgar
    • B23K26/04
    • B23K26/04B23K26/044
    • Die Erfindung betrifft einen Laserstrahlschweißkopf zum Schweißen von Metallteilen mit mindestens einem Strahlengang für einen Schweißstrahl und Mitteln zur optischen Erfassung der Position der Schweißnaht an einer ersten Messposition, wobei die Mittel zur optischen Erfassung der Position der Schweißnaht eine Anordnung der ersten Messposition in Schweißrichtung vorlaufend vor der Schweißposition des Schweißstrahls ermöglichen und zumindest in Abhängigkeit von einer lateralen Abweichung der Schweißnaht von einer Sollposition ein Korrektursignal zur Korrektur der Schweißposition des Schweißstrahls erzeugen sowie eine entsprechende Verwendung des Laserstrahlschweißkopfes. Daneben betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Strahlschweißen von Metallteilen, bei welchem die Position der Schweißnaht unter Verwendung optischer Erfassungsmittel an einer ersten Messposition vorlaufend vor der Schweißposition des Schweißstrahls ermittelt wird und abhängig von der Abweichung von der Position der Schweißnaht zu einer Sollposition ein Korrektursignal erzeugt wird. Die Aufgabe, einen Laserstrahlschweißkopf sowie ein Verfahren zum Strahlschweißen von Metallteilen zur Verfügung zu stellen, mit welchem eine sehr hohe Positioniergenauigkeit und gleichzeitig hohe Schweißgeschwindigkeiten realisiert werden können, wird dadurch gelöst, dass der Abstand der ersten Messposition (9) vorlaufend zur Schweißposition (8) des Schweißstrahls (2) so gewählt ist, dass das erzeugte Korrektursignal unmittelbar, insbesondere ohne Vorlaufberechnung, zur Ansteuerung von Mitteln (7) zur Korrektur der Schweißposition (8) des Schweißstrahls (2) verwendbar ist.
    • 本发明涉及一种激光束焊接头,用于焊接的金属部件具有用于焊接光束的至少一个光束的路径,以及用于在所述焊接中的第一测量位置的位置的光学检测,其中,所述用于光学地检测焊缝的位置,在焊接方向上的第一测量位置的前运行着的布置 允许焊接束的焊接位置以及用于校正至少部分地基于从一个基准位置的焊缝的横向偏离的依赖,并相应地使用激光束焊接头的焊接束的焊接位置产生的校正信号。 此外,本发明涉及一种用于金属部件束焊接的方法,其中,使用光学检测焊缝的位置处的第一测量位置是指被向前运行之前的焊接束的焊接位置所确定,并产生一个目标位置,一个校正信号依赖于焊缝的位置的偏离 是。 一个目的是提供一种激光束焊接头并且设置有可实现非常高的定位精度,并在同一高的焊接速度为金属部件束焊接的方法,是这样实现的预先焊接位置的第一测量位置(9)之间的距离(8) 焊接光束(2)被选择为使得直接生成所述校正信号,特别是没有流计算的装置(7)控制,用于校正焊接位置的焊接光束(8)(2)是可用的。