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    • 4. 发明申请
    • VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM STRANGGIESSEN VON METALL
    • 方法和设备的金属连铸
    • WO2002085555A2
    • 2002-10-31
    • PCT/EP2002/004357
    • 2002-04-19
    • SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFTPLESCHIUTSCHNIGG, Fritz-PeterWOSCH, ErwinLETZEL, DirkRAHMFELD, WernerPARSCHAT, LotharSCHWELLENBACH, Joachim
    • PLESCHIUTSCHNIGG, Fritz-PeterWOSCH, ErwinLETZEL, DirkRAHMFELD, WernerPARSCHAT, LotharSCHWELLENBACH, Joachim
    • B22D
    • B22D11/22B22D11/053B22D11/055B22D11/114
    • Ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Stranggiessen von Metall, insbesondere von Stahl, wobei Schmelze (6.1) kontinuierlich in eine gekühlte Kokille mit einer Giessgeschwindigkeit (3) unter Ausbildung eines Giessspiegels (7) gegossen und ein Giessprodukt kontinuierlich aus der Kokille in Giessrichtung (3.1) abgezogen wird, wobei die Kokille mit einem Kokilleneingang (12) und einem Kokillenausgang (8) eine wassergekühlte Kupferkokille mit Kokillenkühlwasserkanälen (10.4) mit einem Kanaleintritt und einem Kanalaustritt ist, durch die Kühlwasser strömt, das am Kanaleintritt einen Eingangsdruck p 0 (15) und am Kanalaustritt einen Ausgangsdruck p 1 (15.1) aufweist, sollen so weitergebildet werden, dass die hohe thermische Belastung T der Kokille im Giessspiegel unterdrückt bzw. vermieden werden kann. Hierzu soll bei kontrollierter Einstellung der Wasserströmungsgeschwindigkeiten in den Kokillenkühlwasserkanälen (10.4) und einer Kontrolle des Druckverlustes Δp des Kühlwassers die Kühlwasserströmungsrichtung (12) der Stranggiessrichtung entsprechen unter Ausbildung einer Nusselt-Schicht, die auf Höhe des Giessspiegels (19.1) dünner als die Nusselt-Schicht am Kokillenausgang (19.2) ist.
    • 一种方法,以及用于金属的连续铸造特别是钢,一种装置,其中,所述熔融物(6.1)连续倒入冷却的模具与铸造速度(3),形成一个弯液面(7)和一从在流延方向锭模连续浇铸(3.1) 被撤回,具有模具入口(12)和模具出口(8)的模具是具有通道入口和通道出口与Kokillenkühlwasserkanälen水冷铜模(10.4),流经在通道入口(15)的冷却水输入压力P0,并在 通道出口的输出压力P1(15.1)将被形成,使得所述模具的高的热负荷T能够在弯液面可以抑制或避免。 为了这个目的,在所述的水的流速在Kokillenkühlwasserkanälen受控调整(10.4)和所述冷却水的压力降DELTA P的上弯月面(19.1)的电平的控制对应于努塞尔层的形成连续铸造方向的冷却水的流动方向(12)比所述努塞尔薄 在模具出口(19.2)层是。
    • 7. 发明申请
    • VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM OPTIMIEREN DER KÜHLKAPAZITÄT EINER STRANGGIESSKOKILLE FÜR FLÜSSIGE METALLE, INSBESONDERE FÜR FLÜSSIGEN STAHL
    • 方法和装置优化连铸的冷却能力FOR液态金属,特别是钢液
    • WO2003035306A1
    • 2003-05-01
    • PCT/EP2002/011481
    • 2002-10-15
    • SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFTRAHMFELD, WernerWOSCH, ErwinPLESCHIUTSCHNIGG, Fritz-peterFELDHAUS, StephanPARSCHAT, LotharKOPFSTEDT, Uwe
    • RAHMFELD, WernerWOSCH, ErwinPLESCHIUTSCHNIGG, Fritz-peterFELDHAUS, StephanPARSCHAT, LotharKOPFSTEDT, Uwe
    • B22D11/055
    • B22D11/055
    • Ein Verfahren zum Optimieren der Kühlkapazität einer Stranggiesskolille (1) für flüssige Metalle, insbesondere für flüssigen Stahl, durch Vergleichmässigen der thermischen Belastung (22) über die Höhe der Stranggiesskokille (1), bei dem das Kühlmittel (5) jeweils durch eine Querschnittsfläche einer grossen Anzahl von Kühlmittelkanälen (3) oder Kühlmittelbohrungen (4), die etwa parallel zum Giessstrang (9) verlaufen, gefürt wird, wobei der Kühlmittel-Querschnittsflächen zwischen dem Kokilleneingang (6) und dem Kokillenausgang (7) unterschiedlich ausgeführt sind, vergleihmässigt die thermische Kokillenbelastung (22), indem die Strömungesgeschwindigkeit des Kühlmittels (5), das in der Stranggiesskokille (1) von oben nach unten geleitet wird, im Kühlmittelkanal (3) oder in der Kühlmittelbohrung (4) im oberen Bereich der Stranggiesskokille (1) durch eine kleinere Querschnittsfläche höher eingestellt wird als im unteren Bereich der Stranggiesskokille (1), in dem die Strömungsgeschwindigkeit durch eine grössere Querschnittsfläche niedriger eingestellt wird und / oder indem die Bedekung des Kühlmittels durch jeweils eine von oben nach unten veränderliche Querschnittsform eingestellt wird
    • 优化的冷却能力的方法的Stranggiesskolille(1),用于液体金属,特别是钢液,通过连出的热负载(22)在所述连续铸造模具(1)的高度,其中,所述冷却装置(5)分别由一个大的截面积 冷却剂通道(3)或冷却剂孔的数目(4),其是gefürt大致平行地延伸铸坯(9),所述模具入口(6)和模具出口(7)之间的冷却剂横截面面积的设计不同,vergleihmässigt热铸模 由Strömungesgeschwindigkeit(22)的冷却剂(5),它被引导到从顶部到底部的连续铸造模具(1),在所述冷却剂通道(3),或在冷却剂孔(4)在连续铸造模具(1)的上部区域以更小的 截面积被设置成大于连铸结晶器(1)的底部,其中所述 通过具有较大的横截面面积流速设定下和/或通过冷却剂的Bedekung由每个可变从上到下的横截面形状调整