专利快速检索-快速检索全球专利，免费商用专利数据库-IPRDB

1. 发明申请

WO2004108971A3 METHOD AND INSTALLATION FOR THE PRODUCTION OF STEEL PRODUCTS HAVING AN OPTIMUM SURFACE QUALITY 审中-公开
标题翻译：方法和系统生产钢产品具有最佳的表面质量
公开(公告)号：WO2004108971A3
公开(公告)日：2005-03-31
申请号：PCT/EP2004005580
申请日：2004-05-25
申请人： SMS DEMAG AG , PLESCHIUTSCHNIGG FRITZ-PETER , HENSGER KARL-ERNST , ROSENTHAL DIETER , TEWORTE RAINER , TEMBERGEN DIETER
发明人： PLESCHIUTSCHNIGG FRITZ-PETER , HENSGER KARL-ERNST , ROSENTHAL DIETER , TEWORTE RAINER , TEMBERGEN DIETER
IPC分类号： B21B1/26 , B21B1/46 , B21B3/02 , B21B37/74 , B21B37/76 , B21B45/00 , B21B45/08 , C21C5/52 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21C5/35
CPC分类号： C21C7/10 , B21B1/26 , B21B1/466 , B21B3/02 , B21B37/74 , B21B37/76 , B21B45/004 , B21B45/08 , B21B2201/14 , C21C5/5264 , C21C5/5294 , C21D8/02 , Y02P10/216 , Y10T29/5184
摘要： Disclosed are a method and an installation for producing steel products (1) having an optimum surface quality, especially extremely low carbon contents (UCL steel or IF steel), nitrogen contents, total oxygen contents, high-strength or stainless steel qualities. According to the invention, the liquid steel is cast into a thin slab (5a) from a process route (10, 11, 12, or 13) that is selected according to the desired final structure (9) based on an electric-arc furnace (2b), is descaled, cut into billets (15) having a partial length, optionally descaled once again, subjected to final descaling downstream from a holding furnace (16), milled in a finishing mill train (6a), rolled up in a rolling station (20) located downstream from the last finishing mill stand (19) or downstream from a cooling section (21), and the final structure (9) is adjusted in the cooling section (21) according to the desired steel quality by cooling on a run-out roller table (22), whereupon the rolling stock (1a) is completely rolled up in a second rolling station (23).
摘要翻译：一种方法，以及用于具有优异的表面品质生产钢制品（1）的植物，特别是具有非常低的碳含量（UCL或IF钢），氮含量，总氧含量，高固体或不锈钢等级，是相应于预期的最终微结构（9）所选的工艺路线（10，11，12或13）的电弧炉（2b）中浇铸成薄板坯（5a）中，除鳞的基础上，切成链部分的长度（15），任选地再次除鳞（均热炉16之后）nachentzundert和（在一精轧机6A）verwalzt，在一个下面的（最后精加工站19）卷取台（20）或冷却区之后可替代地（21）被卷绕，并对应于所述预期的钢种在冷却管线（最终组织（9）21）通过在第二卷绕工位（23）上的跳动表（22）和所述轧件（1a）中的冷却设定完成伤口。

2. 发明申请

WO2003074741A1 VERFAHREN ZUM ERZEUGEN VON NICHTROSTENDEM STAHL, INSBESONDERE VON CHROM- ODER CHROMNICKELHALTIGEM EDELSTAHL 审中-公开
标题翻译：法生产不锈钢，铬尤其或不锈钢CHROMNICKELHALTIGEM
公开(公告)号：WO2003074741A1
公开(公告)日：2003-09-12
申请号：PCT/EP2003/001724
申请日：2003-02-20
申请人： SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT , PLESCHIUTSCHNIGG, Fritz-Peter , MEIERLING, Peter , SCHNEIDER, Karl-Josef , PETRY, Jochen
发明人： PLESCHIUTSCHNIGG, Fritz-Peter , MEIERLING, Peter , SCHNEIDER, Karl-Josef , PETRY, Jochen
IPC分类号： C21C5/00
CPC分类号： C21C5/35 , C21C5/005 , C21C5/5252 , C21C5/5264 , C21C7/0685
摘要： Ein Verfahren zum Erzeugen von nichtrostendem Stahl, insbesondere von chrom- oder chromnickelhaltigem Edelstahl, in einer ein oder zwei oder mehr Gefässe (1; 2) umfassenden Schmelzeinrichtung, die jeweils entweder im Elekektrolichtbogen- oder im Sauerstoffaufblas-Verfahren betrieben werden, mit den Schritten (a) Chargieren von eisenhaltigem Flüssig- und / oder Festeinsatz und Legierungsträgern (1) , (b) Erschmelzen des Einsatzes über Lichtbogen, (c) Frischen der Schmelze durch Sauerstoffaufblasen und (d) Reduzieren der chromhaltigen Schlacke, ermöglicht eine Zeiteinteilung für eine hohe ChromReduktion der Schlacke (19) dadurch, dass die Blasezeit (3) gleich oder kleiner ist als die Summe der Prozesschritte für Schlackenreduktion mit Lichtbogen (4), Abstechen (5), Chargieren von Flüssig- und / oder Fest-einsätzen und Legierungsträgern (1) und Lichtbogen-Einschmelzen (2).
摘要翻译：生产不锈钢，特别是铬或不锈钢chromnickelhaltigem，在一个或两个或更多个容器1个2包括定影装置，其在各情况下，或者在Elekektrolichtbogen-或在碱性氧气处理操作，包括亚铁的充电的步骤的方法液体和/或固体的电荷和合金化的载体1中，对电弧插入说明b熔融，由吹氧熔体ç精炼和d降低含铬矿渣，从而允许在高的铬还原炉渣19的定时的气泡时间3是等于或小于作为用于与电弧4渣还原处理步骤的总和，离别5，液体和/或固体插入物的充电和合金化的载体和电弧熔化1秒

3. 发明申请

WO1992022389A1 PROCESS AND PLANT FOR OBTAINING STEEL STRIP COILS HAVING COLD-ROLLED CHARACTERISTICS AND DIRECTLY OBTAINED IN A HOT-ROLLING LINE 审中-公开
标题翻译：用于获取具有冷轧特性并直接在热轧带钢中获得的钢带卷材的工艺和设备
公开(公告)号：WO1992022389A1
公开(公告)日：1992-12-23
申请号：PCT/EP1991001127
申请日：1991-06-18
申请人： MANNESMANN AG , CAESAR, Christian , VON HAGEN, Ingo , PLESCHIUTSCHNIGG, Fritz-Peter , PARSCHAT, Lothar
发明人： MANNESMANN AG
IPC分类号： B21B01/46
CPC分类号： B21B1/24 , B21B1/463 , B21B2201/04 , C21D8/021 , C21D8/0226 , C21D8/0231 , C21D8/0236
摘要： A process for obtaining steel strip coils with characteristics of a cold-rolled product, directly in a hot-rolling line, comprises subsequently two steps of casting and thickness reduction at a temperature of more than 1100 DEG C upon solidification, induction heating of the product and a further step of hot rolling, above point Ar3, a step of cooling and temperature control in a range of between 600 and 250 DEG C, thus lower than said point Ar3, as well as one or more passes of cold-rolling in series, with final coiling of the obtained product. Also a preferred plant is described for putting into practice such a process.
摘要翻译：直接在热轧生产线中获得具有冷轧产品特性的钢带卷材的方法包括以下两个步骤：在凝固时在1100℃以上的温度下进行铸造和厚度还原，产品的感应加热以及在点Ar3以上的热轧的另一步骤是在600-250℃的范围内冷却和温度控制的步骤，因此低于所述点Ar3，以及串联的一个或多个冷轧次数最终卷取得到的产品。还描述了一种优选的设备来实施这样一个过程。

4. 发明申请

WO2004048016A2 METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY CASTING SLAB BARS, THIN SLAB BARS, BLOOMS, PRE-PROFILED BILLETS, BILLETS, AND SIMILAR MADE OF LIQUID METAL, PARTICULARLY STEEL MATERIAL 审中-公开
标题翻译：对于板坯的薄板坯，VORBLOCO-，VORPROFIL-，连续铸造方法及装置STICKS STRINGS等。从液态金属，特别是钢铁材料
公开(公告)号：WO2004048016A2
公开(公告)日：2004-06-10
申请号：PCT/EP0312024
申请日：2003-10-30
申请人： SMS DEMAG AG , PLESCHIUTSCHNIGG FRITZ-PETER , WOSCH ERWIN , PARSCHAT LOTHAR , REIFFERSCHEID MARKUS , FRIEDRICH JUERGEN , LIPPOLD CARSTEN , HEIDEMANN ROLF-PETER , MOSSNER WOLFGANG
发明人： PLESCHIUTSCHNIGG FRITZ-PETER , WOSCH ERWIN , PARSCHAT LOTHAR , REIFFERSCHEID MARKUS , FRIEDRICH JUERGEN , LIPPOLD CARSTEN , HEIDEMANN ROLF-PETER , MOSSNER WOLFGANG
IPC分类号： B22D11/22 , B22D
CPC分类号： B22D11/225
摘要： Disclosed are a method and a device for continuously casting billets (1), among others, which are made of liquid metals, particularly steel materials. According to the invention, heat is removed in a primary cooling zone (4), further cooling taking place in a secondary cooling zone (7) with the aid of a dynamic spraying system (6) by means of nozzles (8) that impinge the width (9) and the metallurgical length (10a) of the billet while the heat distribution is determined and the surface temperature is measured by temporarily sampling the billet surface. The aim of the invention is to obtain a temperature curve which is advantageous for further processing across the entire cross section of the billet. Said aim is achieved by the fact that the dynamic spraying system (6) is functionally controlled in the form of the distribution of the water quantity and the pressure distribution or pulse distribution across the width (9) and length (10a) of the billet via the discharge temperature which is determined by verifying the surface temperature at the end (10b) of the metallurgical length (10a) of the billet so as to obtain a temperature curve (20) calculated for the billet length (10a) and/or the billet width (9).
摘要翻译：的方法和装置I.A. 到板坯从液体金属，特别是不锈钢材料，在一次冷却区中进行散热（1）Giessssträngen的连续铸造（4），并通过喷嘴的手段在通过动态喷涂系统（6）的二次冷却区（7）进一步冷却（8），该股宽度（9）和在所述冶金链长度（10a）的动作，其中，由所述铸坯表面的线扫描确定的热分布和表面温度（11）进行测量，由围绕出口温度得到一种有利的用于跨杆的横截面进一步处理的温度曲线通过控制在端部的表面温度（10B）被确定冶金链长度（10A），动态喷射系统（6）的水分配和在股线宽度的压力分布或脉冲分布的量的形式（9）和所述链长度（10A）为链（10a）和/或股线宽度（9）的功能长度他计算出的温度曲线（20）被控制。

5. 发明申请

WO2002085555A2 VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM STRANGGIESSEN VON METALL 审中-公开
标题翻译：方法和设备的金属连铸
公开(公告)号：WO2002085555A2
公开(公告)日：2002-10-31
申请号：PCT/EP2002/004357
申请日：2002-04-19
申请人： SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT , PLESCHIUTSCHNIGG, Fritz-Peter , WOSCH, Erwin , LETZEL, Dirk , RAHMFELD, Werner , PARSCHAT, Lothar , SCHWELLENBACH, Joachim
发明人： PLESCHIUTSCHNIGG, Fritz-Peter , WOSCH, Erwin , LETZEL, Dirk , RAHMFELD, Werner , PARSCHAT, Lothar , SCHWELLENBACH, Joachim
IPC分类号： B22D
CPC分类号： B22D11/22 , B22D11/053 , B22D11/055 , B22D11/114
摘要： Ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Stranggiessen von Metall, insbesondere von Stahl, wobei Schmelze (6.1) kontinuierlich in eine gekühlte Kokille mit einer Giessgeschwindigkeit (3) unter Ausbildung eines Giessspiegels (7) gegossen und ein Giessprodukt kontinuierlich aus der Kokille in Giessrichtung (3.1) abgezogen wird, wobei die Kokille mit einem Kokilleneingang (12) und einem Kokillenausgang (8) eine wassergekühlte Kupferkokille mit Kokillenkühlwasserkanälen (10.4) mit einem Kanaleintritt und einem Kanalaustritt ist, durch die Kühlwasser strömt, das am Kanaleintritt einen Eingangsdruck p 0 (15) und am Kanalaustritt einen Ausgangsdruck p 1 (15.1) aufweist, sollen so weitergebildet werden, dass die hohe thermische Belastung T der Kokille im Giessspiegel unterdrückt bzw. vermieden werden kann. Hierzu soll bei kontrollierter Einstellung der Wasserströmungsgeschwindigkeiten in den Kokillenkühlwasserkanälen (10.4) und einer Kontrolle des Druckverlustes Δp des Kühlwassers die Kühlwasserströmungsrichtung (12) der Stranggiessrichtung entsprechen unter Ausbildung einer Nusselt-Schicht, die auf Höhe des Giessspiegels (19.1) dünner als die Nusselt-Schicht am Kokillenausgang (19.2) ist.
摘要翻译：一种方法，以及用于金属的连续铸造特别是钢，一种装置，其中，所述熔融物（6.1）连续倒入冷却的模具与铸造速度（3），形成一个弯液面（7）和一从在流延方向锭模连续浇铸（3.1）被撤回，具有模具入口（12）和模具出口（8）的模具是具有通道入口和通道出口与Kokillenkühlwasserkanälen水冷铜模（10.4），流经在通道入口（15）的冷却水输入压力P0，并在通道出口的输出压力P1（15.1）将被形成，使得所述模具的高的热负荷T能够在弯液面可以抑制或避免。为了这个目的，在所述的水的流速在Kokillenkühlwasserkanälen受控调整（10.4）和所述冷却水的压力降DELTA P的上弯月面（19.1）的电平的控制对应于努塞尔层的形成连续铸造方向的冷却水的流动方向（12）比所述努塞尔薄在模具出口（19.2）层是。

6. 发明申请

WO1997036706A1 PROCESS FOR OPTIMISING SURFACE QUALITY OF CONTINUOUS CASTINGS 审中-公开
标题翻译：法在合理的连续表面质量
公开(公告)号：WO1997036706A1
公开(公告)日：1997-10-09
申请号：PCT/DE1997000732
申请日：1997-04-02
申请人： MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT , PLESCHIUTSCHNIGG, Fritz-Peter , PARSCHAT, Lothar , THURM, Hans, Günter , FRANZEN, Hans, Uwe , DEPPE, Gerd-Joachim
发明人： MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT
IPC分类号： B22D11/16
CPC分类号： B22D11/165 , B22D11/166
摘要： The invention relates to a process in a casting mill for producing continuous castings, in particular continuously cast steel, in which the movement of the casting is determined and modified. The invention is characterised by the following process steps: (a) the melt surface is covered with a casting powder which forms a liquid slag to produce a lubricating film between the casting outer shell and the mould inner wall; (b) a measured value characterising the friction between the casting outer shell and mould inner wall is determined in the oscillation device and forwarded to the evaluation unit (in the form of a computer); (c) the signal which characterises the path-time behaviour of the casting is likewise forwarded to the computer; (d) the computer correlates and links the measured values or signals for the path-time behaviour of the casting and the friction of the casting in the mould to produce comparable values and compares them to a reference value; (e) the reference value is determined as a mean value of the casting speed from the path-time behaviour of the casting; (f) from the discrepancy between actual and reference values, a signal is generated to adjust the casting powder composition in order to reduce friction and/or mould vibration.
摘要翻译：本发明涉及一种用于生产股线，特别是钢股线，在其中检测到链的运动和影响在铸造厂的方法。本发明的特征在于以下步骤：a）将Giessspiegeloberfläche覆盖有液态炉渣形成铸造粉末，以产生链壳和内模具壁之间的润滑膜，b）在链的外壳与铸模壁测量值之间的摩擦特征被记录在振荡装置和如计算机训练的评估提供，c）该链表征测量信号的路径时行为也被馈送到计算机，D）在所述计算机从所述绞合线的路径时行为和链的摩擦的测量值或信号是在相关模具类似的尺寸和相关联，并且与目标值，其中，e）给定值被形成为从所述绞合线的路径时行为的平均股线速度相比，F）从实际值和设定值的偏差，信号被修正 Giesspulverzusammensetzung S中形成保持摩擦值和/或结晶器振动的降低。

7. 发明申请

WO1997024196A3 CONTINUOUS-CASTING MOULD 审中-公开
公开(公告)号：WO1997024196A3
公开(公告)日：1997-07-10
申请号：PCT/DE1996002375
申请日：1996-12-03
申请人： MANNESMANN AG , PLESCHIUTSCHNIGG, Fritz-Peter
发明人： MANNESMANN AG
IPC分类号： B22D11/04

8. 发明申请

WO1995020445A1 CONTINUOUS CASTING FACILITY AND A PROCESS FOR PRODUCING THIN SLABS 审中-公开
标题翻译：铸造及其制造方法薄板坯
公开(公告)号：WO1995020445A1
公开(公告)日：1995-08-03
申请号：PCT/DE1995000095
申请日：1995-01-20
申请人： MANNESMANN AG , PLESCHIUTSCHNIGG, Fritz-Peter
发明人： MANNESMANN AG
IPC分类号： B22D11/12
CPC分类号： B22D11/1206 , B22D11/111 , B22D11/14
摘要： The invention relates to a process and a continuous casting facility for the production of thin slabs, preferably of steel with a predetermined congealing thickness of (for example) 50 mm. In the said process, an optimal casting surface and internal quality, with minimal and predetermined congealing thickness and plant capacity, and thus minimal complexity of rolling material, is achieved by the optimal combination of such elements as the following: rolling of cast metal in the area of the casting guide (segment 0), cambered ingot mould with a cross-sectional area which increases from inlet to outlet, hydraulically driven lifting platform, casting powder and supply thereof, immersion discharge with specific flow cross section. Qualitative adjustment of these process and system parameters results in satisfactory supply of casting slag and circulation in the meniscus by comparison with a standard 200 mm thick slab. The conditions from the basin top to the meniscus have a direct effect on the superficial and interior quality of the casting and the reliability of the casting process.
摘要翻译：本发明涉及一种方法和用于生产薄板坯的连续铸造设备，优选地为钢的与例如预定的凝固厚度为50mm，其通过引入与由以下元素如在编线导引件（段0）的区域中铸辊，压花模具的最佳组合，其从模具出口的横截面打开以Kokilleneintritt，液压驱动的升降台，铸造粉及其供应浸入式喷嘴与特定的流动横截面最佳Strangoberflächen-和内部质量具有最小的和预定的厚度凝固或系统容量和最小的轧制努力创建。上面的定性的调谐过程和Stranggiessanlagenparameter导致良好和满意Giessschlackenversorgung和搅拌在弯液面相比至200mm厚度的标准板。火山口的这些条件下，弯月面最终直接影响Strangoberflächen-和内部质量以及铸造可靠性。

9. 发明申请

WO1992005898A1 LIQUID-COOLED MOULD FOR CONTINUOUS CASTING OF STEEL BILLETS IN SLAB FORM 审中-公开
标题翻译：液体冷却模具，用于连续铸造钢板中的钢瓶
公开(公告)号：WO1992005898A1
公开(公告)日：1992-04-16
申请号：PCT/DE1991000761
申请日：1991-09-23
申请人： MANNESMANN AG , ARVEDI, Giovanni , GOSIO, Giovanni , SIEGERS, Ulrich , MANINI, Luciano , PLESCHIUTSCHNIGG, Fritz-Peter , PARSCHAT, Lothar , THURM, Hans-Günther , LÜDORFF, Harald
发明人： MANNESMANN AG
IPC分类号： B22D11/04
CPC分类号： B22D11/055 , B22D11/0408 , B22D11/043
摘要： The invention concerns a liquid-cooled adjustable-width plate mould for continuous casting of steel billets in slab form, in particular for slab thicknesses of less than 100 mm. The mould face plates (1) and edge plates (2) defining the form tend in their transverse direction to an increase in billet cross section, and the edge plates run substantially parallel to each other over the mould height. The face plates (1) are also concave in an area (3) corresponding to narrowest slab width so that, in cross-section, the crown point (13) of the mould wall forming an arc has a specific height with respect to an inscribed rectangle. The form of the mould plates at the delivery end (5) corresponds to the billet format being produced.

10. 发明申请

WO2005098053A2 VERFAHREN UND ANLAGE ZUM HERSTELLEN UND ERHÖHEN DER JÄHRLICHEN PRODUKTIONSMENGE VON MASSENSTAHL ODER HOCHWERTIGEN STAHLGÜTEN IN EINER ZWEI-GEFÄSS-ANLAGE 审中-公开
标题翻译：方法和系统用于生产和增加质量或质量钢钢种，年产量在两血管系统
公开(公告)号：WO2005098053A2
公开(公告)日：2005-10-20
申请号：PCT/DE2005/000596
申请日：2005-04-04
申请人： ISPAT INDUSTRIES LTD. , PLESCHIUTSCHNIGG, Fritz-Peter
发明人： PLESCHIUTSCHNIGG, Fritz-Peter
IPC分类号： C21C5/52
CPC分类号： C21C5/5217 , C21C5/35 , C21C5/5252
摘要： Ein Verfahren und eine Anlage zum Herstellen von Massenstahl- oder hochwertigen, unterschiedlichen Stahlgüten in einer Zwei-Gefäss-Anlage (1) verbessern das Ausbringen von Rohstahl bei einer Schmelzbadtiefe (15) von ca. 1000 mm bis 1800 mm, wobei die Auftriebsfrei strahlen (14a) von Bodenspülsteinen (14) jeweils innerhalb eines Mindestabstandes (16) von 2/3 zum Schmelzbadrand (17) und mit einem Abstand (18) von 1/3 zur Schmelzbadmitte (19) bei einem Blasewinkel alpha = 15° bis 40° der Düsen (6b) einer Sauerstoff-Aufblaslanze (6) zur Vertikalen abgestimmt und die Auftriebsfreistrahlen (14a) mit maximal 2 Nm 3 Argon oder Stickstoff / min und Bodenspülstein (14) gebildet werden.
摘要翻译：改进的方法和Massenstahl-或高档，在两容器系统（1）粗钢具有大约千毫米至1800毫米的玻璃浴（15）的扩展的不同等级的钢的制造中的植物，其中所述浮力自由射流（ 14A）（Bodenspülsteinen14）中的2/3的最小距离（16）内的每个箱子（对于Schmelzbadrand 17）并且在一个气泡角度阿尔法一个的1/3的距离（18）到Schmelzbadmitte（19）= 15°至40°的喷嘴（6b）的一个吹氧枪（6）的相匹配的垂直和升降自由射流（14A）具有最大是2Nm <3>形成氩气或氮气/分钟和Bodenspülstein（14）的。

你已经成功收藏专利！

检索式保存成功!

IPRDB

热门服务

关于我们

友情链接

联系方式