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    • 8. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES KOLBENS FÜR EINEN VERBRENNUNGSMOTOR SOWIE MITTELS DES VERFAHRENS HERGESTELLTER KOLBEN
    • 一种用于生产活塞,内燃机和生产资料法律程序生产的活塞环一
    • WO2015172880A1
    • 2015-11-19
    • PCT/EP2015/000980
    • 2015-05-13
    • MAHLE INTERNATIONAL GMBH
    • BING, KarlheinzMOCK, DanielPETROWITSCH, Mathias
    • B23K26/28B23K101/00F02F3/00
    • F02F3/003B23K26/24B23K26/28B23K35/0255B23P15/10F02F3/20F02F2003/0061
    • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Kolbens (10, 110) für einen Verbrennungsmotor mit mindestens zwei Kolbenbauteilen (11, 18; 111, 118) wobei mindestens zwei Kolbenbauteile (11, 18; 111, 118) entlang ihrer korrespondierenden Fügeflächen (23a, 24a, 23b, 24b) über mindestens eine radial oder axial umlaufende Laserschweißnaht (21, 22; 121, 122) miteinander verbunden werden, mit den folgenden Verfahrensschritten: a) Ausrichten der mindestens zwei Kolbenbauteile (11,18; 111, 118) entlang ihrer korrespondierenden Fügeflächen (23a, 24a, 23b, 24b), b) Aktivieren eines für ein Tiefschweißverfahren eingerichteten Lasers (25, 27) und Ausrichten des vom Laser (25, 27) erzeugten Laserstrahls (26, 28) an einem definierten Startpunkt (SP) im Bereich der korrespondierenden Fügeflächen (23a, 24a, 23b, 24b), c) Steigern der Leistungsdichte (Auframpen) des Laserstrahls (26, 28) ausgehend vom definierten Startpunkt (SP) übe eine definierte Strecke (S1) entlang der korrespondierenden Fügeflächen (23a, 24a, 23b, 24b) unter Erzeugung einer Auframpschweißnaht (31) mit zunehmender Schweißnahttiefe, d) umlaufendes, vollständiges Durchschweißen entlang der korrespondierenden Fügeflächen (23a, 24a, 23b, 24b) mittels Tiefschweißen unter Erzeugung einer Tiefschweißnaht (32) mit im Wesentlichen konstanter Schweißnahttiefe bis zum definierten Endpunkt (EP), e) Reduzieren der Leistungsdichte (Abrampen) des Laserstrahls (26, 28) über eine definierte Strecke (S2) unter Erzeugung einer Abrampschweißnaht (33) mit abnehmender Schweißnahttiefe, f) Überschweißen zumindest eines Teils der definierten Strecken (S1, S2) mittels Wärmeleitungsschweißen unter Verwendung eines für ein Wärmeleitungsschweißverfahren eingerichteten Lasers unter Erzeugung mindestens einer Wärmeleitungsschweißnaht (34).
    • 本发明涉及一种用于具有至少两个活塞部件(11,18; 111,118)的内燃机产生的活塞(10,110)的方法,其中至少两个活塞部件(11,18; 111,118)(沿着它们的相应的接合表面23a中 沿111,118); a)将所述至少两个活塞组件(11,18:;,24A,23B,24B)经由至少一个径向或轴向循环激光焊缝(21,22被彼此连接121,122),具有以下方法步骤 其相应的接合表面(23A,24A,23B,24B),b)活化一个设置为低焊接过程中的激光(25,27)和对准(从25产生27)激光束(26,28中的激光)(在限定的起始点SP )(在相应的接合表面23A,24A,23B,24B),c)增加的激光束的(功率密度(升温)26,28),开始(从所定义的起始点SP)练习限定的距离(S1)Entla 相应的接合表面的纳克(23A,24A,23B,24B),以产生一个Auframpschweißnaht(31)随焊接深度,D)的循环,完成通过焊接沿着相应的接合表面(23A,24A,23B,24B)通过深熔焊接装置(以产生深焊 32)以大致恒定的焊接深度达到所定义的结束点(EP),e)减少的功率密度的激光束(26的(斜降),28)在限定的距离(S2)随焊接深度以产生Abrampschweißnaht(33)中,f) 通过利用热传导焊接的方式至少焊接限定距离(S1,S2)的一部分的设置了用于热传导的焊接工艺激光,以形成至少一个热传导焊接(34)。