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    • 1. 发明申请
    • 폐비철 슬래그를 활용한 폐휴대폰 인쇄회로기판 및 폐자동차 촉매로부터의 귀금속 농축 회수방법
    • 使用抛光非侵入性滑块,将印刷电路板上的废弃金属和电子废弃物分解的方法进行分析和回收
    • WO2013162118A1
    • 2013-10-31
    • PCT/KR2012/004684
    • 2012-06-14
    • 한국지질자원연구원김병수양동효이강인이재천정진기신도연
    • 김병수양동효이강인이재천정진기신도연
    • C22B11/00C22B7/04
    • C22B7/04C22B7/001C22B11/025Y02P10/214Y02P10/22Y02P10/224Y02P10/228Y02P10/232
    • 본 발명은, 구리, 납, 아연 등 비철금속제련 공정에서 배출되는 산업폐기물인 폐비철 슬래그를 활용한 폐휴대폰 인쇄회로기판 및 폐자동차 촉매로부터의 귀금속 농축 회수방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폐비철 슬래그와 폐휴대폰 인쇄회로기판 그리고 폐자동차 촉매를 단일공정으로 고온용융하여 폐비철 슬래그에 함유된 산화철을 환원 분리시키고, 동시에 폐휴대폰 인쇄회로기판에 함유된 구리, 철, 주석, 니켈을 용융 분리시켜, 생성된 철, 구리, 주석, 니켈 합금을 귀금속의 포집금속으로 활용하여 폐휴대폰 인쇄회로기판과 폐자동차 촉매에 함유된 금, 은, 백금, 팔라듐, 로듐 등을 농축 회수하는 방법에 관한 것이다. 본 발명인 폐비철 슬래그를 활용한 폐휴대폰 인쇄회로기판 및 폐자동차 촉매로부터의 귀금속 농축회수방법은, 폐비철 슬래그와 슬래그 조성 조절제인 용제를 혼합하여 용융하는 단계와 얻어진 용탕에 폐휴대폰 인쇄회로기판과 폐자동차 촉매를 투입하여 용융하는 단계 이어서 일정시간 유지하여 귀금속이 포집된 합금상과 귀금속을 함유하지 않는 슬래그상을 분리하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. 또한 본 기술은 결과물로 폐휴대폰 인쇄회로기판과 폐자동차 촉매로부터 금, 은, 백금, 팔라듐, 로듐 같은 귀금속뿐만 아니라 철, 구리, 주석, 니켈 등의 유가금속을 회수할 수 있게 하고, 또한 발생하는 슬래그는 환경적인 문제가 없어 재자원화할 수 있게 하는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 구리, 납, 아연 등 비철금속제련 공정에서 배출되는 산업폐기물인 폐비철 슬래그를 슬래그 조성 조절제인 용제와 동시에 귀금속 포집제로 활용하고 또한 폐휴대폰 인쇄회로기판에 함유된 플라스틱 성분을 환원제로 활용하여 공정비용 상승을 일으키는 구리, 철, 납, 니켈 같은 귀금속의 포집금속과 환원제인 탄소를 사용하지 않으면서 생성되는 합금상의 량을 증가시켜 합금상과 슬래그상의 분리를 용이하게 하여 공정시간을 단축함과 동시에 알루미나(Al 2 O 3 ), 생석회(CaO), 마그네시아(MgO), 산화철(FeO), 실리카(SiO 2 ) 같은 용제의 사용량을 최소화하여 폐휴대폰 인쇄회로기판 및 폐자동차 촉매 같이 서로 다른 산업폐기물을 동시 처리하여 단일 공정으로 금, 은, 백금, 팔라듐, 로듐 등의 귀금속을 농축 회수하도록 하고, 폐기물에 의한 자원의 재활용이 가능 하도록 하여 첨단산업 원료로 활용함으로써 자원빈국인 국내실정상 전량 수입에 의존하고 있는 귀금속 자원의 이용률을 극대화할 수 있다는 효과가 있다.
    • 本发明涉及一种废弃移动电话的印刷电路板和使用废弃的非铁渣的废弃汽车的催化剂浓缩和回收贵金属的方法,废铁是从铜,铅,锌等有色金属的精炼工艺排出的工业废料 更具体地说,涉及一种用于浓缩和回收废弃移动电话的印刷电路板中所含的金,银,铂,钯,铑等的方法,以及通过熔化废弃的非铁渣,印刷电路板 废弃的移动电话和废弃汽车催化剂在高温下通过单一工艺来减少和分离废弃的非铁渣中所含的氧化铁,同时熔化和分离废弃的印刷电路板中所含的铜,铁,锡和镍 手机使用生成的铁,铜,锡和镍合金作为coll 贵金属的金属。 废弃移动电话的印刷电路板和使用废弃的非铁渣的废弃汽车的催化剂浓缩和回收贵金属的方法包括以下步骤:将废弃的非铁渣和作为渣组分控制剂的溶剂混合和熔化 ; 将丢弃的移动电话的印刷电路板和废弃汽车的催化剂插入所获得的熔融金属中以使其熔化; 并将其保持相同预定的时间以将其分离成贵金属收集的合金相和不含贵金属的渣相。 此外,本发明还涉及一种除去贵金属如金,银,铂,钯和铑之类的贵金属,例如铁,铜,锡,镍等有价金属从废弃移动电路板的印刷电路板上回收的方法 废弃汽车的手机和催化剂,并循环生成的炉渣而没有环境问题。 根据本发明,不需要使用铜,铁,铅,镍等贵金属的集电体金属作为还原剂而使用废弃的非铁渣来提高加工成本,从而提高所产生的合金相的量, 是从铜,铅,锌等有色金属,作为炉渣成分控制器的溶剂,贵金属集电体同时进行精炼而成的工业废弃物,使用印刷电路 作为还原剂的废弃手机的板,因此可以容易地分离合金相和渣相,从而同时减少处理时间并使溶剂如氧化铝(Al 2 O 3),生石灰(CaO),氧化镁(Al 2 O 3) MgO),氧化铁(FeO)和二氧化硅(SiO 2)。 因此,通过同时处理废弃移动电话的印刷电路板和废弃车辆的催化剂等不同的工业废弃物以及废弃物,可以通过单一工艺来浓缩和回收贵金属如金,银,铂,钯,铑等 材料可以回收利用,作为高科技产业的材料,从而可以最大限度地利用资源贫乏的韩国贵金属资源的使用系数,这取决于所有贵金属资源的进口。
    • 3. 发明申请
    • 분리막 레저버를 이용하는 리튬 회수 장치, 이를 이용한 리튬 회수 방법, 및 이를 이용한 리튬 흡탈착 시스템
    • 锂回收单元,使用相同的锂回收方法,以及使用该膜使用的贮存器的锂脱附系统
    • WO2010035956A2
    • 2010-04-01
    • PCT/KR2009/004541
    • 2009-08-13
    • 한국지질자원연구원정강섭이재천이환
    • 정강섭이재천이환
    • C22B26/12C22B3/24
    • C22B3/24C22B3/02C22B3/42C22B7/006C22B26/12Y02P10/234
    • 본 발명은 고분자나 다른 유용한 재질의 막으로 이루어진 외벽 및 내부의 빈 공간을 포함하는 분리막 레저버와 상기 분리막 레저버 내부의 빈 공간에 포함된 리튬 흡착제인 망간 산화물을 포함하는 리튬 회수 장치, 이를 이용하여 리튬을 회수하는 방법, 및 리튬에 대하여 높은 선택성을 갖는 리튬 흡착제로서 이용될 수 있는 망간 산화물로 제조된 리튬 흡착제를 이용하여 해수 중에 용존된 리튬의 흡착 및 탈착에 의한 리튬 회수가 하나의 시스템 내에서 이루어질 수 있는 리튬 흡탈착 시스템에 관한 것이다. 본 발명은, 다공성 구조의 고분자나 다른 유용한 재질의 막으로 이루어진 외벽을 포함하는 분리막 레저버를 이용하므로 외부에서의 추가적인 압력이 없이도 용액, 특히 해수의 이동이 자유로워 해수에 직접 적용할 수 있으며, 내화학성 및 기계적 강도가 강한 고분자나 다른 유용한 재질의 재료를 이용하여 해수 및 산 수용액에서 우수한 안정성을 가져, 리튬의 회수를 필요로 하는 분야에 널리 이용될 수 있다.
    • 本发明是一种氧化锰与包含在所述分离器储液器和所述膜储器包括外壁的开口面积和内由聚合物或其他有用的材料膜的内部的空的空间锂吸附剂 用于回收锂回收装置,利用该方法此含锂,并与通过使用由氧化锰的锂吸附剂可以被用作具有在海水中溶解的锂的吸附和解吸的高选择性的锂吸附剂相对于锂 可以在一个系统中进行锂回收的锂离子吸附解吸系统。 本发明中,由于使用膜储器的包括由聚合物或多孔结构的其他有用的材料的膜可以是溶液的外壁,而不需要在外部附加的压力,特别是海水的自由运动直接施加到海水,

      另外,

    • 6. 发明申请
    • 물리화학적 선별법에 의한 구리, 아연, 납 등 비철제련공정에서 배출되는 폐비철 슬래그로부터 철을 분리 회수하는 방법
    • 从非金属金属等非金属废料中分离回收铁的方法,如通过物理化学筛选方法对铜,锌和铅进行精炼处理
    • WO2014038745A1
    • 2014-03-13
    • PCT/KR2012/008535
    • 2012-10-18
    • 한국지질자원연구원
    • 김병수이재천정수복신도연
    • C22B7/04
    • C22B5/00C22B1/005C22B7/04Y02P10/212
    • 본 발명은, 구리, 아연, 납 등 비철제련공정에서 발생되는 폐비철 슬래그로부터 철을 농축 분리 회수하는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 폐비철 슬래그에 환원제와 반응촉매제를 첨가한 뒤 고체환원반응에 의하여 폐비철 슬래그중에 알루미나(Al 2 O 3 ), 석회석(CaO), 산화마그네슘(MgO), 규석(SiO 2 ), 산화아연(ZnO), 산화동(CuO) 그리고 산화납(PbO) 등과 무결정질 상태로 결합된 산화철을 환원철(Fe)과 탄화철(Fe 2 C)로 결정구조를 변화시켜 파쇄하여 고체환원반응에 의하여 생성된 환원철과 탄화철을 단체분리시킨 후 입자크기에 따라서 습식자력선별과 건식자력선별하여 자성체로 철을 구리, 아연, 납 등의 비철 금속 함유량의 합이 1% 이하인 철농축물로 분리 회수하는 구리, 아연, 납 등 비철제련공정에서 발생되는 폐비철 슬래그로부터 철을 농축 분리 회수하는 방법에 관한 것이다. 본 발명인 물리화학적 선별법에 의한 구리, 아연, 납 등 비철제련공정에서 배출되는 폐비철 슬래그로부터 철을 분리 회수하는 방법은, 폐비철 슬래그를 파쇄하는 단계와 얻어진 파쇄물을 환원제 및 반응촉매제와 함께 혼합하여 고체환원반응 함으로써 폐비철 슬래그중에 알루미나(Al 2 O 3 ), 석회석(CaO), 산화마그네슘(MgO), 규석(SiO 2 ), 산화아연(ZnO), 산화동(CuO) 그리고 산화납(PbO) 등과 무결정질 상태로 결합된 산화철을 환원철(Fe)과 탄화철(Fe 2 C)로 결정구조를 변화시키는 단계, 이어서 얻어진 산물을 파쇄하여 고체환원반응에 의하여 생성된 환원철과 탄화철을 단체분리시키는 단계와 얻어진 파쇄물을 입자 크기에 따라 분리하는 단계, 이어서 얻어진 입자크기에 따른 파쇄물을 습식자력선별과 건식자력선별하여 철을 자성체인 철농축물로 분리 회수하는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다. 또한 본 기술은 결과물로 폐비철 슬래그에 함유된 아연을 고체환원반응 단계에서 환원 휘발하여 회수할 수 있을 뿐만 아니라 철을 미량 함유한 비자성체인 잔사는 환경적인 문제가 없어 시멘트 원료로 재자원화할 수 있게 하는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 구리, 아연, 납 등 비철금속제련 공정에서 배출되는 산업폐기물인 폐비철 슬래그를 철의 용융온도 이하에서 고체환원반응하여 폐비철 슬래그 중에 알루미나(Al 2 O 3 ), 석회석(CaO), 산화마그네슘(MgO), 규석(SiO 2 ), 산화아연(ZnO), 산화동(CuO) 그리고 산화납(PbO) 등과 무결정질 상태로 결합된 산화철을 환원철과 탄화철로 결정구조를 변화시킨 후 파쇄 하여 고체환원반응에 의하여 생성된 환원철과 탄화철을 알루미나(Al 2 O 3 ), 석회석(CaO), 산화마그네슘(MgO), 규석(SiO 2 ), 산화아연(ZnO), 산화동(CuO) 그리고 산화납(PbO) 등과 같은 성분과 단체분리시켜 습식자력선별과 건식자력선별하여 자성체로 철을 구리, 아연, 납 등의 비철 금속 함유량의 합이 1 중량% 이하인 철농축물로 분리 회수하도록 한다. 현재 폐비철 슬래그에 는 철이 35 - 45 중량%로 매우 많은 량이 함유되고 있으나 철강의 열간 취성을 악화시키는 구리, 아연, 납 등의 비철 금속 함유량의 합이 4 중량% 이상으로 함유되어 있기 때문에 철강 원료로 사용되지 못하고 있는 폐비철슬래그를 철강 원료로 활용함으로서 자원빈국인 국내실정상 전량 수입에 의존하고 있는 철광석 대체제로 폐비철 슬래그를 이용할 수 있다는 효과가 있다.
    • 本发明涉及一种在精炼有色金属如铜,锌和铅的过程中产生的非金属废渣浓缩和分离回收铁的方法,更具体地说,涉及一种浓缩和分别回收铁 从在非铁金属如铜,锌和铅的精炼过程中产生的非金属废渣,所述方法包括:向非金属废渣中加入还原剂和反应催化剂; 改变非结晶状态的氧化铁的结晶结构变为氧化铝(Al2O3),石灰石(CaO),氧化镁(MgO),石英(SiO2),氧化锌(ZnO),氧化铜 通过固体还原反应将非金属废渣中的(CuO)和氧化铅(PbO)转化为还原铁(Fe)和碳化铁(Fe2C)的晶体结构; 粉碎晶体结构,分离还原铁和固体还原反应产生的碳化铁; 并通过湿磁筛选和干磁筛选分别回收作为铁的铁浓缩物,其具有含量为铜,锌和铅的有色金属含量为1%以下的总量 到粒度。 根据本发明的通过物理化学筛选方法从由有色金属如铜,锌和铅的精炼过程排出的非金属废渣单独回收铁的方法包括:将非金属粉碎的步骤 废渣; 将粉碎的炉渣与还原剂和反应催化剂混合以进行固体还原反应以将非结晶态结合的氧化铁的结晶结构改变为氧化铝(Al 2 O 3),石灰石( CaO),氧化镁(MgO),石英(SiO2),氧化锌(ZnO),氧化铜(CuO)和氧化铅(PbO)在非金属废渣中进入还原铁(Fe)和铁 碳化物(Fe2C); 粉碎产物以分离由固体还原反应产生的还原铁和碳化铁的步骤; 根据粒度分离破碎产品的步骤; 以及通过湿磁筛选和干磁筛选分别回收作为磁铁的铁浓缩物的铁的步骤。 此外,本技术涉及通过固体还原反应工序中的还原挥发来回收非金属废渣中所含的锌的方法,并且能够使含有少量铁的非磁性残渣不具有环境问题 作为水泥材料的资源。 根据本发明,作为从炼铁,锌,铅等有色金属的精炼工序排出的工业废料的非金属废渣在熔融铁的温度下进行固体还原反应, 以非结晶态结合到氧化铝(Al 2 O 3),石灰石(CaO),氧化镁(MgO),石英(SiO 2),氧化锌(ZnO),氧化铜(CuO)的氧化铁的结晶结构 )和非金属废渣中的氧化铅(PbO)转化为还原铁(Fe)和碳化铁(Fe2C)的晶体结构,并且晶体结构被粉碎。 然后,通过固体还原反应产生的还原铁和碳化铁与氧化铝(Al 2 O 3),石灰石(CaO),氧化镁(MgO),石英(SiO 2),氧化锌(ZnO),铜 氧化物(CuO)和氧化铅(PbO),铁分别回收成铁浓度为磁铁,含有有色金属如铜,锌和铅,总含量为1% 或更低,通过湿磁筛选和干磁筛选。 目前,非金属废渣含有大量铁,35〜45重量%。 但是,炉渣中也含有铜,锌,铅等有色金属含量的总和,总和为4重量%以上,这可能会使钢的热脆性恶化。 因此,未被用作钢材的非金属废渣可以用作钢的材料,从而使用非金属废渣作为其全部进口的铁矿石的替代材料 取决于资源贫乏国家的国内条件。