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1. 发明申请

WO2007007405A1 カーカスプライ材の作製方法及び装置审中-公开
标题翻译：用于生产手袋的方法和装置
公开(公告)号：WO2007007405A1
公开(公告)日：2007-01-18
申请号：PCT/JP2005/012940
申请日：2005-07-13
申请人：東洋ゴム工業株式会社 , 多田羅哲夫 , 高塚朋之 , 水草裕勝 , 藤木修
发明人：多田羅哲夫 , 高塚朋之 , 水草裕勝 , 藤木修
IPC分类号： B29D30/38 , B29D30/30
CPC分类号： B29D30/42
摘要：　本発明は、短冊状に切断したプライ材片を順次接合してカーカスプライ材を作製する場合に、歪み、部分的な重なり、隙間等を生じさせずに精度よく接合するようにするものであり、切断したプライ材片を切断工程部から接合工程部に移載する毎に、先行するプライ材片と、次のプライ材片とを側端縁で突き合わせて接合する際、前後で対をなして両プライ材片に接圧し得る接圧ローラ(62a1)(62a2)；(63a1)(63a2)を備える上下一組のローラユニット(65ａ)(66ａ)又は(65ｂ)(66ｂ)を左右二組用い、一方のローラユニット(65ａ)(66ａ)の接圧ローラは両側端縁を挟圧した状態で中央部から一側方に、他方のローラユニット(65ｂ)(66ｂ)の接圧ローラは両側端縁を挟圧した状態で中央部から他側方にそれぞれ移動させて、プライ材片の両側端縁を互いに引き寄せるようにして突き合わせ接合する。
摘要翻译：当通过顺序地将切割成条纹的层叠材料的片材粘合而制造胎体帘布层材料时，这些片材被精确地粘合而不产生应变，部分重叠，间隙等。每当切割层材料从切割处理部分转移到接合处理部分时，两组辊单元或左右辊单元用于将前一层材料片和下一层材料片与它们的边缘彼此对接。每个滚子单元（65a，66a）或（65b，66b）设置有一组上下压力辊（62a1,62a2）（63a1,63a2）（63a1,63a2），每组在前/后方向上配对，能够与两层材料片压力接触。其中一个辊单元（65a，66a）的压辊在其两侧边夹持时从中间部分移动到单层材料片的一侧，另一个辊单元（65b，66b）的加压辊在夹紧其两侧边缘的同时从层板材料片的中心部分移动到另一侧。这使得层叠材料片的侧边缘彼此拉紧以使其以对接方式结合。

2. 发明申请

WO2007091314A1 グリーンタイヤの検査装置とその方法审中-公开
标题翻译：绿色轮胎检查装置和方法
公开(公告)号：WO2007091314A1
公开(公告)日：2007-08-16
申请号：PCT/JP2006/302164
申请日：2006-02-08
申请人：東洋ゴム工業株式会社 , 多田羅哲夫 , 水草裕勝 , 高塚朋之 , 藤木修
发明人：多田羅哲夫 , 水草裕勝 , 高塚朋之 , 藤木修
IPC分类号： B29D30/06
CPC分类号： B29D30/0061 , B29D2030/0066
摘要：　成型工程において生じた成型不良のグリーンタイヤが加硫工程に流入するのを防止することで、タイヤ生産性を向上させる。その手段として、未加硫のグリーンタイヤを載置台の載置面に載置し、前記載置面において前記グリーンタイヤのビード体内側に対応する位置に穿孔した貫通孔の下方に配設したラベル貼付装置により前記グリーンタイヤのサイドウォールに情報ラベルを貼付するとともに、前記載置台を支持する重量計により前記グリーンタイヤの重量を測定する。
摘要翻译：旨在通过防止在成型操作中发生的有缺陷的生胎模制品流入硫化操作来提高轮胎生产的效率。其目的是通过将每个未硫化的生胎安装在安装台的安装平面上，通过使用设置在安装平面上形成的通孔下方的标签施加单元将信息标签粘贴到生胎的侧壁上与生胎内部的胎圈体对应的位置，并且通过使用支撑安装台的称重仪来测量生胎的重量。

3. 发明申请

WO2007010592A1 ベルト部材の製造方法审中-公开
标题翻译：制造皮带会员的方法
公开(公告)号：WO2007010592A1
公开(公告)日：2007-01-25
申请号：PCT/JP2005/013161
申请日：2005-07-15
申请人：東洋ゴム工業株式会社 , 多田羅哲夫 , 高塚朋之 , 水草裕勝 , 藤木修
发明人：多田羅哲夫 , 高塚朋之 , 水草裕勝 , 藤木修
IPC分类号： B29D30/38
CPC分类号： B29D30/42 , Y10T156/1052 , Y10T156/1075
摘要： A method of manufacturing a belt member with a specified length equal to the predetermined length L of the belt layer of a pneumatic radial tire, comprising the steps of forming strip pieces of a predetermined width W by cutting a strip material into the strip pieces at a specified length, carrying the strip pieces to a carrying conveyor so that the cut sides of the strip pieces are positioned parallel with the moving direction B of the carrying conveyor, and overlapping, by a prescribed overlapped amount P, the strip pieces of N int in integer quantity continuously along their non-cut sides. The specified cutting angle ? pre of the strip material relative to a moving direction A when the strip material is cut into the strip pieces at the specified length is selected, the quantity N ca1 of the strip pieces required for forming the belt member is calculated by using the following expression (1), the calculated quantity N ca1 is rounded up to the integer quantity N int , and the overlapped amount P of the strip pieces is calculated by using the following expression (2) to determine the integer quantity N int and the overlapped amount P. N cal = (L/W) x sin ? pre (1) P = W - L x sin ? pre /N int (2)
摘要翻译：一种制造具有等于充气子午线轮胎的带束层的预定长度L的规定长度的带部件的方法，包括以下步骤：通过将带状材料切割成带状件而形成预定宽度W的条状件指定长度，将带状片携带到运送输送机上，使得带状片的切割面与输送输送机的移动方向B平行定位，并以规定的重叠量P重叠N _{int 以整数形式连续沿其非切割侧。选择带状材料相对于移动方向A的指定切割角度θ，当条形材料被切割成规定长度的条状片时，数量N＆lt; ca1＆lt; / SUB 通过使用以下表达式（1）来计算形成带构件所需的条状件的数量，将计算的数量N＆lt; ca1＆gt;向上舍入为整数N 1 ，并且通过使用以下表达式（2）来计算条形片的重叠量P.以确定整数N 1和N 2的重叠量P.N N cal = （L / W）xsinφ（1）P = W-L xsinφ（2）}

4. 发明申请

WO2006106562A1 タイヤ用ベルトの製造方法及び装置审中-公开
标题翻译：用于制造轮胎皮带的方法和装置
公开(公告)号：WO2006106562A1
公开(公告)日：2006-10-12
申请号：PCT/JP2005/005838
申请日：2005-03-29
申请人：東洋ゴム工業株式会社 , 多田羅哲夫 , 高塚朋之 , 水草裕勝 , 藤木修
发明人：多田羅哲夫 , 高塚朋之 , 水草裕勝 , 藤木修
IPC分类号： B29D30/46 , B29D30/30
CPC分类号： B29D30/70 , B29D30/42 , B29D30/46 , Y10T156/1062
摘要：　本発明は、ベルト用帯状材料（Ｂ）を所定長さで斜めに切断し、切断したベルト材片（ｂ）を接合してタイヤ用のベルト部材（Ｂ１０）を作製する場合において、装置の設置スペースを小さくして、接合精度の高い両品質のベルト部材を製造するものであり、帯状材料の切断工程部（Ａ１）と、切断されたベルト材片の整列工程部（Ａ２）とを平行に配置しておき、切断工程部では、帯状材料（Ｂ）の間欠的な給送毎に、該帯状材料の先端側部分を保持用テーブル（４０）に保持してカッター装置（３０）により斜めに切断し、切断したベルト材片（ｂ）を、移載装置（Ｔ）の保持部材（５３）の下面に吸着保持して整列コンベア（６０）上に移送して斜めの切断端を揃えるように載置し、前記整列工程部では、ベルト材片（ｂ）の移載毎に、整列コンベア（６０）を間欠送行させて各ベルト材片を順次整列させて接合し、補強コード（Ｒ）が斜めのベルト部材を形成する。
摘要翻译：一种用于制造高品质带构件的方法，其能够通过切割用于带的带状材料（B）来制造用于轮胎的带构件（B10），从而能够减少设备的安装空间并提供高的接合精度以规定长度倾斜并将切割带材料片（b）彼此连接并且用于制造用于轮胎的带的装置。该方法包括彼此平行设置的带状材料切割步骤（A1）和切割带材料片布置步骤（A2）。在切割步骤中，带状材料的末端部分保持在用于每个间歇进给带状材料（B）的保持台（40）上，并且带状材料由切割装置（30）切割），并且切割带材料片（b）被吸引地保持在传送装置（T）的保持构件（53）的下表面上，被馈送到布置输送器（60）上，并且布置成使得带材料可以彼此对准。在布置步骤中，为了每次传送带材料片（b）间歇地供给布置输送器（60），并且带材料片依次布置并且彼此接合，使得加强帘线（R）可以形成对角带构件。

5. 发明申请

WO2007141838A1 長尺状ゴム材料の巻き取り方法及び装置审中-公开
标题翻译：用于制造长橡胶材料的方法和装置
公开(公告)号：WO2007141838A1
公开(公告)日：2007-12-13
申请号：PCT/JP2006/311207
申请日：2006-06-05
申请人：東洋ゴム工業株式会社 , 多田羅哲夫 , 高塚朋之 , 水草裕勝 , 藤木修
发明人：多田羅哲夫 , 高塚朋之 , 水草裕勝 , 藤木修
IPC分类号： B65H54/28
CPC分类号： B65H54/28 , B65H55/04 , B65H57/006 , B65H2701/1752 , B65H2701/37
摘要：　本発明は、長尺状ゴム材料（R）を移動用の台車（20）に備える巻き取りロール（30）に巻き取る場合に、各層間のゴム材料同士の過剰な接着を防ぎ、巻き取ったゴム材料の引き出し供給を問題なく行えるようにするものであり、ゴム押出機から連続して長尺状に押し出されて巻き取り位置に送られる長尺状ゴム材料（R）を、トラバースガイドにより、台車（20）に備える巻き取りロール（30）に対し該ロールの回転に合わせてトラバースさせながら、各層毎に交互に逆傾斜の螺旋状をなすように巻き取るようにする。
摘要翻译：一种用于在放置在移动滑架（20）上的卷取辊（30）上卷绕长橡胶材料（R）的方法和装置，其中防止每层橡胶材料之间的过度粘合使得能够平滑地拉出，供应橡胶材料。长橡胶材料（R）从橡胶挤出机连续挤出并送到卷取位置，并且卷取装置以螺旋形式吸收橡胶材料（R），每层的材料交替倾斜相对方向相反。在卷取期间，横动导板使橡胶材料相对于滑架（20）的卷绕辊（30）与卷筒（30）的旋转一致地穿过。

6. 发明申请

WO2007069335A1 トッピングシート用すだれ状織物の緯糸除去方法及び装置审中-公开
标题翻译：轮胎去皮方法及轮胎织物装置
公开(公告)号：WO2007069335A1
公开(公告)日：2007-06-21
申请号：PCT/JP2005/023170
申请日：2005-12-16
申请人：東洋ゴム工業株式会社 , 多田羅哲夫 , 高塚朋之 , 水草裕勝 , 藤木修
发明人：多田羅哲夫 , 高塚朋之 , 水草裕勝 , 藤木修
IPC分类号： D06C29/00 , B29D30/38
CPC分类号： B29D30/38 , B29D30/46 , B29D2030/466 , Y10T156/1062 , Y10T156/1085 , Y10T156/11 , Y10T156/1121 , Y10T156/1729 , Y10T156/19 , Y10T156/1922 , Y10T225/329
摘要：　本発明は、整列した多数本のコードに対しカレンダーロールによりゴムをトッピングするカレンダーラインにおいて、トッピングシート用のすだれ状織物から緯糸を除去する方法および装置として、細かく分断した緯糸片を残存させずに確実にかつ容易に除去できるようにする。カレンダー装置に送られるすだれ状織物（Ｆ）の送行途中において、すだれ状織物（Ｆ）を緯糸分断手段を通過させて緯糸を細かく分断した後、すだれ状織物（Ｆ）の上面側で幅方向に運動可能に配した複数のブレード（４５）を、すだれ状織物（Ｆ）に当接させるように幅方向に全幅に渡って往復動させて、すだれ状織物（Ｆ）の各コード（Ｃ）を各ブレード（４５）により連続的に叩くようにして分断された緯糸片（Ｗ１）を払い落とし除去する。
摘要翻译：作为用于通过在大量布置的帘线上的压延辊在辊压线中用于顶压橡胶的顶部片材的纬纱从织物上除去纬纱的方法和装置，不会留下精细切割的纬纱，但是可以肯定地移除容易。在将轮胎织物（F）喂入砑光装置的过程中，轮胎织物（F）穿过纬纱切割装置并精细切割，然后将多个叶片（45）沿宽度方向移动到轮胎织物（F）的上表面侧在整个宽度上沿宽度方向往复运动以抵靠轮胎织物（F），使得轮胎织物（F）的每个帘线（C）由每个刀片连续地打破 45），从而刷掉并除去切割的纬纱片（W1）。

7. 发明申请

WO2007010599A1 カレンダーラインにおけるコードの整列方法及び装置审中-公开
标题翻译：用于校准线中线的方法和装置
公开(公告)号：WO2007010599A1
公开(公告)日：2007-01-25
申请号：PCT/JP2005/013286
申请日：2005-07-20
申请人：東洋ゴム工業株式会社 , 多田羅哲夫 , 高塚朋之 , 水草裕勝 , 藤木修
发明人：多田羅哲夫 , 高塚朋之 , 水草裕勝 , 藤木修
IPC分类号： B29C43/24 , B29C43/28 , B29D30/38 , B65H57/16 , B29L30/00
CPC分类号： B29C43/24 , B29C43/28 , B29D30/38 , B29D2030/381 , B65H57/16 , B65H2701/38 , Y10T156/109
摘要：　本発明は、多数本の整列したコード（Ｃ）にゴムをトッピングするカレンダー装置（50）において、各コード（Ｃ）を溝付きのプレスロール（55）とコムロール（56）の溝に嵌め入れ整列する作業の時間短縮、労力削減を図るもので、整列作業の際、先ず、コムロール（56）の上面側において該ロールの溝（56ａ）に多数本のコード（Ｃ）を嵌め入れて整列させ、次に、プレスロール（55）をトッピングロール（51ｂ）に近接する待機位置（P1）から整列転写位置（P2）に変位させて前記コムロール（56）の上面側に対接させることにより、コムロール（56）の溝（56ａ）に嵌め込まれているコード（Ｃ）の整列状態をそのままプレスロール（55）に転写し、各コード（Ｃ）をプレスロール（55）の溝（55ａ）に嵌め入れ、この嵌め入れ状態を保持したままプレスロール（55）を前記待機位置（P1）に変位させ、整列状態にセットする。
摘要翻译：一种用于将橡胶顶起到大量对准的帘线（C）的压延装置（50），其能够减少将帘线（C）装配到带槽压辊（55）和梳辊（56）的槽中的时间和劳力）进行对齐。在对准操作中，首先将大量的帘线（C）装配到梳齿（56）的凹槽中，以在梳辊的上表面侧对准，然后压辊（55）从等待位置（P1）靠近顶部辊（51b）到对准传送位置（P2），以便定位在梳子辊（56）的上表面的高度上。由于安装在梳齿辊56的凹槽56a中的线C的排列状态被转印到压辊55上，因此将线C嵌入到印刷机的凹槽55a中（55），并且压辊（55）在保持配合状态并置于对准状态下移动到等待位置（P1）。

8. 发明申请

WO2006103861A1 タイヤ用ベルトの製造方法及び装置审中-公开
标题翻译：用于制造轮胎皮带的方法和装置
公开(公告)号：WO2006103861A1
公开(公告)日：2006-10-05
申请号：PCT/JP2006/303720
申请日：2006-02-28
申请人：東洋ゴム工業株式会社 , 多田羅哲夫 , 高塚朋之 , 水草裕勝 , 藤木修
发明人：多田羅哲夫 , 高塚朋之 , 水草裕勝 , 藤木修
IPC分类号： B29D30/46
CPC分类号： B29D30/70 , B29D30/42 , B29D30/46 , Y10T156/1062
摘要：　本発明は、ベルト用帯状材料（Ｂ）を所定長さで斜めに切断し、切断したベルト材片（ｂ）を接合してタイヤ用のベルト部材（Ｂ１０）を作製する場合において、装置の設置スペースを小さくして、接合精度の高い良品質のベルト部材を製造するものであり、帯状材料の切断工程部（Ａ１）と、切断されたベルト材片の整列工程部（Ａ２）とを平行に配置しておき、切断工程部では、帯状材料（Ｂ）の間欠的な給送毎に、該帯状材料の先端側部分を保持用テーブル（４０）に保持してカッター装置（３０）により斜めに切断し、切断したベルト材片（ｂ）を、移載装置（Ｔ）の保持部材（５３）の下面に吸着保持して整列コンベア（６０）上に移送して斜めの切断端を揃えるように載置し、前記整列工程部では、ベルト材片（ｂ）の移載毎に、整列コンベア（６０）を間欠送行させて各ベルト材片を順次整列させて接合し、補強コード（Ｒ）が斜めのベルト部材を形成する。
摘要翻译：一种方法和装置，用于通过在通过对角切割用于带的带状材料（B）制造带构件时减小装置的安装空间来制造具有高接合精度的轮胎的良好质量的带构件（B10）成形为具有规定长度的带材料片（b），并将切割的带材料片彼此接合。用于带状材料的切割台阶部分（A1）和用于切割带材料片的对准步骤部分（A2）彼此平行布置。在切割步骤部分中，对于带状材料（B）的每次间歇进给，带状材料被切割装置（30）对角切割，同时带状材料的末端部分保持在保持工作台（40），并且切割带材料片（b）被吸引地保持在传送装置（T）的保持构件（53）的下表面上，承载在对准传送器（60）上，并且放置在其上，使得这些对角线切割端可以彼此对准。在对准步骤部分中，对于带材料片（b）的每次转印，定期输送器（60）被间歇地供给以顺序地将带材件彼此对准和接合，以便形成具有对角线加强帘线的带部件（R）。

9. 发明申请

WO2007066394A1 タイヤ成型工程におけるビード供給装置审中-公开
标题翻译：轮胎成型工艺中的珠子供应商
公开(公告)号：WO2007066394A1
公开(公告)日：2007-06-14
申请号：PCT/JP2005/022481
申请日：2005-12-07
申请人：東洋ゴム工業株式会社 , 多田羅哲夫 , 高塚朋之 , 水草裕勝 , 藤木修
发明人：多田羅哲夫 , 高塚朋之 , 水草裕勝 , 藤木修
IPC分类号： B29D30/32
CPC分类号： B29D30/0016 , B29D2030/0044
摘要：　本発明は、円環状のビードを相互に接触させることなくストックしておいて、タイヤ成型のビードセット及びターンアップを行う工程の成型機に供給するビード供給装置を提供するものであり、複数本のビードを一定間隔に離隔状態に保持して先端部に向かって搬送する搬送手段（２０）を有するビードストック装置（１０）と、ビードストック装置（１０）からビードを１本ずつ受け取って成型機（１００）への装入用待機位置（Ｐ１）に移送するビード移送装置（４０）と、装入用待機位置（Ｐ１）においてビード移送装置（４０）からビードを受け取って成型機の二つの支持体と対向する装入セット位置（Ｐ２）に供給する装入セット装置（６０）とを備え、タイヤ成型サイクルに応じて各装置を関連動作させて成型機の両支持体（１０１）（１０２）にビードを装入しセットできるようにする。
摘要翻译：用于放置环形珠的胎圈供应器，而不会使它们彼此接触并且在用于在轮胎成型中进行胎圈定型和卷起的过程中将其供给到成型机。该装置具有一个具有输送装置（20）的输送装置（10），用于将环形珠朝向前端部分传送，同时保持它们间隔定期; 用于从胎圈接合装置（10）逐个接收胎圈并将其转移到其被装载到成型机（100）中的待机位置（P1）的胎圈移送装置（40）; 以及用于从所述胎圈传送装置（40）接收在待机位置（P1）处的胎圈并将其供给到面向所述成型机的两个支撑体的装载和设置位置（P2）的装载和设定装置（60）。胎圈供给器的装置根据轮胎成型周期相互联动，从而将胎圈装载并设置在成型机的两个支撑体（101,102）中。

10. 发明申请

WO2007010591A1 カーカスプライの製造方法审中-公开
标题翻译：制作手袋的方法
公开(公告)号：WO2007010591A1
公开(公告)日：2007-01-25
申请号：PCT/JP2005/013160
申请日：2005-07-15
申请人：東洋ゴム工業株式会社 , 多田羅哲夫 , 高塚朋之 , 水草裕勝 , 藤木修
发明人：多田羅哲夫 , 高塚朋之 , 水草裕勝 , 藤木修
IPC分类号： B29D30/38 , B29D30/30 , B60C9/04
CPC分类号： B29D30/42 , B60C9/023 , Y10T152/10855
摘要：　異なる幅寸法を有する幅広プライ原反３０ａと幅狭プライ原反３０ｂを定尺切断し、得られた幅広短冊プライ２６ａと幅狭短冊プライ２６ｂの少なくとも一方の短冊プライ２６を複数枚用い、各短冊プライ２６の非切断面側を接合して帯状のプライ部材２８を成型し、前記プライ部材２８を引っ張り率３％以下の引っ張り状態で成型ドラム５０に巻き付けることを特徴とする。
摘要翻译：一种制造胎体帘布层的方法，其特征在于包括以不同的宽度尺寸将宽的纤维网（30a）和窄的帘布层（30b）以特定长度切割成条形桩的步骤，将非切割面通过使用通过切割获得的宽带层（26a）和窄带层（28b）中的至少一个的多个带状帘布层（26）彼此形成条带（26），以模制带状层（28），并以3％或更小的张力比将帘布层构件（28）围绕成型滚筒（50）以张紧状态包裹。

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