该组发明涉及冶金，可用于加工低品位高硅含铝原料。 进行含铝原料的粉碎，然后用作为酸循环母液的盐酸打开。 将形成的氯化物纸浆分离成沉淀二氧化硅沉淀物和澄清的氯化物溶液。 从澄清的氯化铝六水合氯化物溶液中进行结晶。 将六水合氯化铝热分解成氧化铝，然后煅烧，生成粗氧化铝作为中间体。 用再循环的碱性溶液浸取粗糙的氧化铝并分解所得的铝酸盐溶液。 15％酸性母液经历热水解。 原氧化铝中的氯离子浓度保持在0.2-5.0％，反碱溶液中的氯离子浓度为40-90克/升。 分解后的碱性循环溶液的量为10-40wt。 将全部物流的％蒸发以分离从该过程中除去的含氯化合物的晶体。 生产时，氧化铝的质量得到改善，能耗降低。

本发明涉及一种用于从盐酸和/或其盐和可水解的水溶液氯化氢解吸可以在蒸馏过程中，蒸馏和盐酸的浓度，包括在回收过程水特别地使用 水解氯化物的溶液。 技术成果是创建了一种工业实现的节能方法，使用标准耐腐蚀设备从水溶液中解吸氯化氢。 氯化氢解吸从盐酸的水溶液的制造方法和/或其可水解的盐中的至少一个包括：a）加热所述在容器水溶液中的120 ORDM的温度; C至240＆ORDM; C和到等于平衡水蒸汽压在值的压力 给定溶液的给定温度; b）中加热所述容器中的至少一个非冷凝的和惰性的液相的压力值超过在给定温度下的平衡水蒸汽压力的气体成分; d）从包含氯化氢的气体混合物和所述不可冷凝的惰性气体的气体相对于液相组分中分离出来。