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    • 3. 发明申请
    • SEQUENTIAL CASTING METHOD FOR THE PRODUCTION OF A HIGH-PURITY CAST METAL BILLET
    • SEQUENZGIESSVERFAHREN用于生产铸造金属STRAND高纯度
    • WO2005053877A3
    • 2005-11-10
    • PCT/EP2004012711
    • 2004-11-10
    • VOEST ALPINE IND ANLAGENHOHENBICHLER GERALDECKERSTORFER GERALDBRUMMAYER MARKUS
    • HOHENBICHLER GERALDECKERSTORFER GERALDBRUMMAYER MARKUS
    • B22D11/103B22D11/118B22D11/18
    • B22D11/118B22D11/103B22D11/183
    • The invention relates to a sequential casting method for the production of a high-purity cast metal billet (13) from a metal melt, wherein the metal melt is supplied from a melt container (5) in a controlled manner to a distributor vessel (8) and is then supplied from said distributor vessel (8) in a controlled manner into a continuous casting ingot mold (4) without any interruption. According to the invention, in order to cast a qualitatively high-value metal billet even when the melt vessel is changed and to ensure that the restart phase is kept as short as possible, the flow rate into the distributor vessel is greater than the outflow rate from the distributor vessel during a period of time ranging from the resumption of the supply of the metal melt to the distributor vessel until a quasi-stationary operating bath level height is obtained in the distributor vessel (8), wherein during 70 % - 100 % of said time period, the inflow rate into the distributor vessel (8) is less than or equal to twice the outflow rate from the distributor vessel.
    • 本发明是一种Sequenzgiessverfahren用于从金属熔体中制造高纯度的铸造金属带材(13),所述金属熔体调节由熔融槽(5)控制供给到中间包容器(8)并从该分配容器(8)到一个连铸结晶器(4) 被排出,且其中继续进行所述熔融金属的供给到铸模(4)而不中断。 为了能够在熔化用容器改变,其中重启相位可以保持尽可能短期间模制在这个过程中的高品质的金属带材,所以建议在从恢复金属的供给的时间段熔入中间包容器中,直至一个准 -stationaryBetriebsbadspiegelhöhe在分配容器(8),流入速率进中间包容器比在此期间流入速度成分配容器(8)小于或等于从中间包容器中流出速率的两倍的70%至100%的流出速率从浇口盘容器,其中的和更大的 ,
    • 7. 发明申请
    • SEQUENZGIESSVERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES GEGOSSENEN METALLSTRANGES HOHER REINHEIT
    • SEQUENZGIESSVERFAHREN用于生产铸造金属STRAND高纯度
    • WO2005053877A2
    • 2005-06-16
    • PCT/EP2004/012711
    • 2004-11-10
    • VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH & COHOHENBICHLER, GeraldECKERSTORFER, GeraldBRUMMAYER, Markus
    • HOHENBICHLER, GeraldECKERSTORFER, GeraldBRUMMAYER, Markus
    • B22D
    • B22D11/118B22D11/103B22D11/183
    • Gegenstand der Erfindung ist ein Sequenzgiessverfahren zur Herstellung eines gegossenen Metallstranges hoher Reinheit aus einer Metallschmelze, wobei die Metallschmelze von einem Schemelzenbehälter geregelt einem Verteilergefässt zugeführt und von diesem Verteilergefäss geregelt in eine Stranggiesskokille ohne Unterbrechung weitergeführt wird. Um bei diesem Verfahren auch während des Schmelzengefässwechsels einen qualitativ hochwertigen Metallstrang giessen zu können, bei dem die Restart-Phase möglichst kurz gehalten werden kann, wird vorgeschlagen, dass während einer Zeitspanne von der Wiederaufnahme der Zufuhr von Metallschmelze in das Verteilergefäss bis zum Erreichen einer quasi-stationären Betriebsbadspiegelhöhe im Verteilergefäss die Zuflussrate in das Verteilergefäss grösser ist als die Abflussrate aus dem Verteilergefäss und wobei während 70% bis 100% dieser Zeitspanne die Zuflussrate in dass Verteilergefäss kleiner oder gleich dem Doppelten der Abflussrate aus dem Verteilergefäss ist.
    • 本发明是一种用于Sequenzgiessverfahren从高纯度的金属熔液,其特征在于,所述熔融金属是通过一个控制Schemelzenbehälter供给到Verteilergefässt并从一个连续铸模持续不中断这种浇口盘容器来控制生产铸造金属链。 为了能够在熔化用容器改变,其中重启相位可以保持尽可能短期间模制在这个过程中的高品质的金属带材,所以建议在从恢复金属的供给的时间段熔入中间包容器中,直至一个准 -stationaryBetriebsbadspiegelhöhe在中间包的容器中,所述流入速率进中间包容器比所述流出率大出浇口盘容器,其中的与在此期间在分配器容器中的流入速率小于或等于从中间包容器中流出速率的两倍的70%至100%。
    • 8. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES GEGOSSENEN METALLBANDES UND ZWEIWALZENGIESSEINRICHTUNG HIERZU
    • 用于生产铸造金属条和双辊铸轧THEREFOR
    • WO2004101196A1
    • 2004-11-25
    • PCT/EP2004/004947
    • 2004-05-10
    • VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH & CO.HOHENBICHLER, GeraldECKERSTORFER, GeraldBRUMMAYER, Markus
    • HOHENBICHLER, GeraldECKERSTORFER, GeraldBRUMMAYER, Markus
    • B22D11/06
    • B22D43/005B22D11/0622B22D11/064B22D11/0697B22D11/106Y10T29/49991
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines gegossenen Metallbandes mit einer Zweiwalzengiesseinrichtung. Diese besteht aus zwei Giesswalzen und zwei Seitenplatten, die gemeinsam einen Schmelzenraum und einen Giessspalt bilden, wobei Metallschmelze in den Schmelzenraum zugeführt wird, die im Schmelzenraum ein Schmelzenbad mit einer nach oben offenen Badoberfläche ausbildet und aus dem Schmelzenraum ein gegossenes Metallband durch den Giessspalt ausgefördert wird. Auf der Badoberfläche wird unter Einwirkung von mindestens einem Gasstrahl (20, 20a, 20b) ein abgegrenzter Oberflächenbereich (30) zur Sammlung von schmelzenfremden Partikeln gebildet. Um den Eintrag von schmelzenfremden Partikeln in die Oberfläche oder in den oberflächennahen Bereich des gegossenen Bandes weitgehend zu vermeiden wird vorgeschlagen, dass der mindestens eine Gasstrahl (20, 20a, 2015) in einem Abstand der Gasstrahlachse (21) von der Kontaktlinie (10, 11) der Badoberfläche (8) mit der Giesswalze (1, 2) auf die Badoberfläche gerichtet ist.
    • 本发明涉及一种方法,用于与双辊铸造生产铸造金属带材。 此由两个铸辊和两个侧板,它们一起形成一个熔融空间和一个铸造间隙,其特征在于,熔融金属供给到熔融空间形成具有在熔化室的向上开口浴表面和熔融金属带材的熔融浴是通过从熔融空间的铸造间隙被送出的 , 在熔池表面是至少一个喷气嘴(20,20A,20B)形成用于外国收集分隔表面区域(30),以熔融颗粒的作用下。 为了基本上避免引入的外源的熔体粒子在表面上或在铸钢带的表面附近的区域中,它提出,所述至少一个喷气嘴(20,20A,2015)在从气体喷射轴线(21)的距离(接点10,11的线的 在熔池表面(8)与所述铸辊(1),2)被引导到熔池表面。