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    • 2. 发明申请
    • 変圧器
    • 变压器
    • WO2008142889A1
    • 2008-11-27
    • PCT/JP2008/052856
    • 2008-02-20
    • 株式会社日立産機システム篠原 誠桑原 正尚本間 徹遠藤 博之佐藤 裕二
    • 篠原 誠桑原 正尚本間 徹遠藤 博之佐藤 裕二
    • H01F30/00
    • H01F27/06H01F27/25H01F27/266
    •  変圧器において、変圧器本体の支持部材を製作し易い簡易構成にするために、コア上方に上部片、コイル下方に平板状のコイル支持片、コア底部側に下部片をそれぞれ設け、該上部片と該下部片とをコアの幅平面側で短冊状の連結部材で連結する構成とし、特に、該下部片を、底面部の直交する4方向に、その平面が上記コイルの下側端面方向を向きかつ該平面の先端側の辺長が根元側の辺長よりも短いまたは隣接する辺間に隙間を形成した4個の側面部を有し、該4個の側面部のうち、一方の対向する2個の各側面部は、コイル支持片の外側にあってその平面が該コイル支持片の平面に沿う構成、他方の対向する2個の各側面部は、コイル支持片の対向面間にあってその平面がコイル支持片の平面に略直角となる構成とする。
    • 在支撑构件具有易于制造的简单构造的变压器中,在芯的上方设置有上片,在线圈下方设置有平面线圈支撑片,在芯底侧设置有下片, 上部和下部部件通过芯部的宽度平面侧上的条形连接部件联接。 特别地,下部件在垂直于底部的四个方向上具有四个侧面部分,其中该平面指向线圈的下端面,并且在远端侧的平面的长度短于 在相邻的侧面之间形成根侧或间隙。 在四个侧面部分中,两个相对的侧面部分中的每一个位于线圈支撑件的外侧,并且其平面沿着线圈支撑件的平面扩展,并且另外两个相对的侧表面 部分位于线圈支撑件的相对表面之间,并且其平面在线圈支撑件的平面上变为基本上直角。
    • 5. 发明申请
    • 銅鉄基合金鋳片の製造方法
    • 生产铜基合金的工艺
    • WO2011142005A1
    • 2011-11-17
    • PCT/JP2010/058020
    • 2010-05-12
    • 遠藤 博之AIMアセットマネジメント株式会社成 明淑
    • 遠藤 博之成 明淑
    • B22D21/00B22D27/02B22D27/04C22C9/00
    • C22C9/00B22D7/005
    •  本発明は、比較的大きなサイズの鋳塊に凝固させても、該鋳片の位置によっての鉄濃度の偏析が少ない銅鉄基合金鋳片が得られる銅鉄基合金鋳片の製造方法を提供することを目的としている。3~50質量%の鉄及び97~50未満質量%の銅と残り不可避的不純物からなる素材を混合、溶解、凝固させて銅鉄基合金の鋳片とする製造方法を新規に開発した。それは、溶解を2000Hz以上の高周波溶解炉で行ない、平断面積が該溶解炉の2倍以上のタンディッシュに出湯して1~3分間保持した後、抜出し口を経て、電磁攪拌装置を備えた取鍋に注入し、該溶湯を攪拌してから又はしながら水冷鋳型へ注入すると共に、100~150℃/minの冷却速度で急速凝固させるものである。
    • 提供了一种制造铜 - 铁基合金锭的新方法,其中即使将合金固化成相对较少的铁 - 铁基合金锭也减少铁偏析,即铁锭内的铁浓度不均匀, 大型铸件 该方法包括将包含3-50质量%的铁,97-50质量%(不包括97质量%和50质量%)的铜和剩余的杂质作为原料进行混合,熔化和固化,以获得锭 的铜 - 铁基合金。 该方法包括将原料熔化在2,000Hz或更高的高频熔炉中,将熔体引入具有至少熔融炉两倍的平面截面面积的中间包,将熔体保持1-3分钟 随后将熔体通过排出口倒入装有电磁搅拌器的浇包中,在熔融物搅拌之后将熔体倒入水冷铸造模中,并以100-150℃/ min的冷却速度快速凝固熔体 。