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    • 2. 发明申请
    • アモルファス材を使用したリアクトル装置及びその製造方法
    • 利用非晶材料的反应器件及其制造方法
    • WO2012073565A1
    • 2012-06-07
    • PCT/JP2011/069556
    • 2011-08-30
    • 株式会社日立産機システム中ノ上 賢治
    • 中ノ上 賢治
    • H01F37/00H01F27/24H01F41/02
    • H01F27/263H01F37/00H01F41/0226
    •  リアクトル装置の鉄心材であるアモルファス材は同様に使用される珪素鋼板に比べて加工性が悪く、また、加工応力による鉄損悪化が大きい。以上の理由から大容量のリアクトル装置の製作が困難であるためアモルファス材にあったリアクトル用の鉄心の製作方法、形状を提案する。 本発明では、上記問題を解決するために図1に示すように鉄心製作時から予め複数個に分割した巻鉄心ユニットを製作し、組立てる。その際、鉄心を樹脂等で固めないことでアモルファス材の応力劣化を抑え、且つ、接続部を鉄心のR部分に持ってくることにより、接続部の断面積を大きくすることにより磁束密度を抑え、接続部で起こるフリンジング現象を抑制できる。
    • 与用于相同目的的硅钢板相比,作为反应器装置的铁芯材料的非晶材料与施加工艺应力相比具有较差的加工性能和较大程度的铁损/劣化。 由于这些原因,难以制造大容量的反应器装置。 因此,提出了一种用于制造用于反应器的铁芯和适合于非晶材料的铁芯的形状的方法。 在本发明中,出于解决上述问题的目的,如图1所示,预先划分为多片的卷绕铁芯单元。 制造铁芯时制造1,并设置。 在这方面,铁芯未被树脂等包住以防止非晶材料的应力退化,并且将连接部设置在铁芯的部分(R)上以增加横截面的面积 从而降低磁通密度并防止连接部分中出现边缘现象。
    • 3. 发明申请
    • リアクトル装置
    • 反应器装置
    • WO2012011389A1
    • 2012-01-26
    • PCT/JP2011/065500
    • 2011-07-06
    • 株式会社日立産機システム中ノ上 賢治
    • 中ノ上 賢治
    • H01F37/00H01F27/24H01F27/25H01F27/26
    • H01F3/04H01F27/263H01F41/0226
    • ヨーク部は楕円形の巻鉄心を使用し、鉄心の脚部は巻鉄心を積み重ねたリアクトル装置において、脚部に流れる磁束が原因で流れる異常電流からくるリアクトル装置の磁気特性の大幅な悪化をおこす。 脚部の巻鉄心の端面の中心部から外形に向かって切断部を設け、その切断部を絶縁することで、異常電流の短絡回路を切断する。鉄心切断後も鉄心の形状を固定するように固定治具を利用し、最終的にはバンドもしくはテープで固定する。本固定で使用するバンドは鉄心に流れる磁束に対して1ターンが出来ないようにする。
    • 公开了一种反应器装置,其具有包括椭圆形绕线铁芯的轭部和具有彼此层叠的绕线铁芯的铁芯脚部。 反应器装置可能由于在腿部中产生的磁通引起的异常电流而具有显着劣化的磁特性。 通过从腿部中的绕线铁芯的端面的中心到其外部形状的切割部分切割出异常电流的短路,然后绝缘切割部分。 使用固定夹具即使在铁芯已被切割之后仍保持铁芯的形状,并且在最后阶段,使用用于保持形状的带或带。 用于保持形状的带适用于防止在铁芯中产生的磁通量转一圈。
    • 4. 发明申请
    • アモルファス鉄心の焼鈍方法
    • 非晶核心退火方法
    • WO2011096267A1
    • 2011-08-11
    • PCT/JP2011/050692
    • 2011-01-18
    • 株式会社日立産機システム中ノ上 賢治
    • 中ノ上 賢治
    • H01F41/02C21D1/34C21D1/42C21D6/00C21D9/00
    • C21D1/26C21D1/34C21D1/42C21D6/00C21D8/12C21D8/1244C21D9/0068C21D2201/03H01F1/15333H01F3/02H01F27/245H01F41/0226Y02P10/253
    •  鉄心内の焼鈍温度分布を調整することにより、鉄心内の焼鈍温度の不均一による磁気特性の劣化を抑え、焼鈍時間を短縮できるアモルファス鉄心の焼鈍方法を提供する。 焼鈍時のアモルファス鉄心内の焼鈍温度分布を調整するため、熱源である加熱機2aを、鉄心1aの積層された薄膜アモルファス材間に挟んで、焼鈍を行う。鉄心1a内の焼鈍条件を均一に調整することにより、不均一焼鈍による磁気特性の劣化を最小限に抑えることができる。また、意図して鉄心1a内の焼鈍条件に差異をつけることで特殊仕様の鉄心、例えば鉄損の低い鉄心、磁気抵抗の高い鉄心等を製作することができる。更に、鉄心へ伝える単位時間当たりの熱の絶対量を増やすことで焼鈍時間の短縮を図ることができる。積層面から昇温・焼鈍してもよく、鉄心を積層面に対して垂直方向へ複数段に分けて伸ばし焼鈍を行ってもよい。
    • 提供一种非晶核退火方法,其中调整离子芯内的退火温度分布,从而可以抑制由离子芯内的退火温度的不均匀性导致的磁特性的劣化,退火时间可以 降低。 为了在退火操作期间调整非晶核内的退火温度分布,在离子芯(1a)的层叠薄膜非晶体元件之间设置用作热源的加热器(2a),以退火离子芯。 通过均匀调整离子芯(1a)内的退火条件,可以将由退火不均匀性引起的磁特性劣化抑制到最小。 此外,可以通过在离子核心(1a)内有目的地使用不同的退火条件,来制造包括具有低铁损的离子核心,具有高磁阻等级的离子核心的特殊离子核心。 此外,通过增加每单位时间传递到离子芯的绝对绝热量,可以减少退火时间。 离子芯可以从层压表面加热/退火,或者可以延伸,以便在垂直于层压表面的方向上形成多个台阶,然后进行退火。