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    • 82. 发明申请
    • ばねおよびその製造方法
    • 弹簧及其制造方法
    • WO2012121115A1
    • 2012-09-13
    • PCT/JP2012/055277
    • 2012-03-01
    • 日本発條株式会社鈴木 健小野 芳樹黒川 真平
    • 鈴木 健小野 芳樹黒川 真平
    • C22C38/00B21F35/00C21D7/06C21D9/02C22C38/18F16F1/02F16F1/06
    • F16F1/021B21F35/00C21D7/06C21D9/02C21D2211/008C22C38/02C22C38/04C22C38/18C22C38/34F16F1/06Y10T29/49609
    •  材料コストの低減や製造工程の簡略化を図るとともに、耐疲労性に優れたばねおよびその製造方法を提供する。質量%で、C:0.5~0.7%、Si:1.0~2.0%、Mn:0.1~1.0%、Cr:0.1~1.0%、P:0.035%以下、S:0.035%以下、残部が鉄及び不可避不純物からなる組成を有し、ばね素線の任意の横断面において、面積比率で焼戻しマルテンサイト組織が95%以上であり、任意の横断面の円相当直径をD(mm)としたときに、圧縮残留応力層が表面から0.35mm~D/4の範囲まで形成され、その最大圧縮残留応力が800~2000MPaであり、前記横断面の中心のビッカース硬さが550~700HVであり、表面から深さ0.05~0.3mmの範囲に、前記中心硬さより50~500HV大きい高硬度層が形成されていることを特徴とするばね。
    • 提供一种弹簧及其制造方法,能够降低材料成本,能够简化制造工序,能够制造出耐疲劳性优异的弹簧。 弹簧的特征在于,弹簧的组成按质量%计含有0.5〜0.7%的C,1.0〜2.0%的Si,0.1〜1.0%的Mn,0.1〜1.0%的Cr,0.035%以下的Cr和0.035% 或更少的S,其余包含铁和不可避免的杂质; 回火马氏体组织的面积比在线圈股的任意横截面中等于或高于95%; 任意横截面的圆当量直径为D(mm),在表面的0.35mm-D / 4范围内形成压缩残余应力层; 该层的最大压缩残余应力为800〜2000MPa; 横截面中心的维氏硬度为550-700HV; 并且在表面的0.05-0.3mm的深度范围内形成比硬中心硬度高50〜500HV的高硬度层。
    • 83. 发明申请
    • 中空コイルばねおよびその製造方法
    • 中空螺旋弹簧及其制造方法
    • WO2012073786A1
    • 2012-06-07
    • PCT/JP2011/077055
    • 2011-11-24
    • 日本発條株式会社矢嶋 隆森野 賢一郎
    • 矢嶋 隆森野 賢一郎
    • B21D41/04B21D22/14B21F35/00B21H1/18F16F1/06
    • F16F1/042B21D11/06B21D22/14B21D41/045B21F35/00Y10T29/49609
    •  内面の腐食を防止することができ、かつ製品外観を良好とすることができる中空コイルばねおよびその製造方法を提供する。 端部封止工程では、ばね材Wの端部Waの肉を加工により集めて端部Waを封止する。加工としてスピニング加工を行うことが好適である。たとえば絞り用ローラRによってばね材Wの端部を径方向内側に向かって押圧しながら、必要に応じて適宜絞り用ローラRを軸線方向に移動させる。これによりばね材Wの端部Waは、図3に示すように閉塞されるから、蓋部材等の別部材を用いる必要がない。このような端部封止工程は、たとえば内表面処理工程を行った後、直ぐに行うことができる。端部封止工程後のコイル成形工程では、ばね材Wの端部Waを把持してばね材Wをロッドに巻き付ける場合でも、端部Waでの隙間形成が防止される。
    • 本发明提供一种中空螺旋弹簧和中空螺旋弹簧的制造方法,能够防止内表面的腐蚀,能够提高产品的外观。 在端部密封步骤中,弹簧材料(W)的端部(Wa)的芯材料通过机械加工来密封端部(Wa)。 旋转优选作为加工的形式进行。 在挤压辊(R)例如向径向内侧按压弹簧材料(W)的端部时,挤压辊(R)根据需要适当地沿轴向移动。 因此,如图3所示,弹簧材料(W)的端部(Wa)被封闭,消除了使用诸如盖构件的单独构件的需要。 例如,可以在内表面处理工序之后立即进行这样的端部密封工序。 在端密封步骤之后进行的线圈形成步骤中,即使弹簧材料(W)的端部(Wa)被夹紧并且弹簧材料(W)缠绕在杆上,则在端部处形成间隙 Wa)将被阻止。
    • 84. 发明申请
    • VARIABLE CANTED COIL SPRING CROSS SECTION
    • 可变的线圈弹簧交叉部分
    • WO2011034959A4
    • 2011-09-29
    • PCT/US2010048980
    • 2010-09-15
    • BAL SEAL ENGINEERING INCLEON GORDON
    • LEON GORDON
    • F16F1/06F16F1/04
    • F16F1/045B21F1/00B21F35/00B21F35/02
    • A canted coil spring includes a plurality of canted coils generally canted relative to a centerline extending through the coils. At least one coil when viewed in the direction of the centerline appears to have a non-elliptical shape and a non-circular shape when the at least one coil is in the unbiased state. The plurality of coils is generally canted at a first coil angle relative to the center line. The at least one coil includes at least one section canted at a second coil angle relative to the centerline. The second coil angle is different from the first coil angle when the at least one coil is in an unbiased state.
    • 倾斜螺旋弹簧包括多个倾斜的线圈,其通常相对于延伸穿过线圈的中心线倾斜。 当至少一个线圈处于无偏置状态时,当从中心线的方向观察时,至少一个线圈看起来具有非椭圆形状和非圆形形状。 多个线圈通常相对于中心线以第一线圈角度倾斜。 至少一个线圈包括相对于中心线以第二线圈角度倾斜的至少一个部分。 当至少一个线圈处于非偏置状态时,第二线圈角度与第一线圈角度不同。
    • 85. 发明申请
    • LONGITUDINAL CANTED COIL SPRING CONTACTS TO FACILITATE ASSEMBLY
    • 纵向卡式弹簧接触装置以便于装配
    • WO2011035325A3
    • 2011-05-26
    • PCT/US2010049701
    • 2010-09-21
    • BAL SEAL ENGINEERING INCNOH SHAWN
    • NOH SHAWN
    • F16F1/04F16F1/02
    • B21F3/02B21F35/00F16F1/045
    • A canted coil spring includes a first section having a plurality of first canted coils generally canted at an acute first angle relative to a first direction of a centerline extending through the first canted coils, and at least a second section coupled to the first section and having a plurality of second canted coils generally canted at an acute second angle relative to a second direction of the centerline extending through the second canted coils. The second direction is opposite to the first direction when the centerline is in a linear configuration. A method of manufacturing the canted coil includes fabricating a first wire section in a canted helical configuration thereby forming the plurality of first coils, and fabricating at least a second wire section in a canted helical configuration thereby forming the plurality of second coils. The first wire section is coupled to the second wire section.
    • 倾斜螺旋弹簧包括第一部分和至少第二部分,第一部分具有多个第一倾斜线圈,第一倾斜线圈通常相对于延伸穿过第一倾斜线圈的中心线的第一方向倾斜第一角度倾斜,并且第二部分耦合到第一部分并具有 多个第二倾斜线圈通常相对于延伸穿过第二倾斜线圈的中心线的第二方向以锐角第二角度倾斜。 当中心线处于线性构造时,第二方向与第一方向相反。 倾斜线圈的制造方法包括制造倾斜螺旋结构的第一导线部分,从而形成多个第一线圈,并且以倾斜的螺旋结构制造至少第二导线部分,从而形成多个第二线圈。 第一导线部分连接到第二导线部分。
    • 87. 发明申请
    • コイルばねの製造方法
    • 制造线圈弹簧的方法
    • WO2010146907A1
    • 2010-12-23
    • PCT/JP2010/054689
    • 2010-03-18
    • 日本発條株式会社丹下 彰岡田 秀樹上杉 基久野 陽介
    • 丹下 彰岡田 秀樹上杉 基久野 陽介
    • B24C1/10F16F1/02F16F1/06B21F35/00
    • B21F35/00B21F99/00B24C1/10
    •  ばね素線(20)に、第1のショットピーニング工程(S6)と第2のショットピーニング工程(S7)とが行なわれる。第1のショットピーニング工程(S6)では、第1のショットが第1の投射速度でばね素線(20)に投射される。この第1のショットの高い運動エネルギーによって、ばね素線(20)の表面から深い位置まで圧縮残留応力が生じる。第2のショットピーニング工程(S7)では、第2のショットが第1のショットよりも遅い第2の投射速度で投射される。第2のショットの運動エネルギーは第1のショットの運動エネルギーよりも小さい。この第2のショットの低い運動エネルギーによって、ばね素線(20)の表面に近い部分の圧縮残留応力が増加する。
    • 对弹簧丝(20)进行第一喷丸处理步骤(S6)和第二喷丸处理步骤(S7)。 在第一喷丸硬化步骤(S6)中,以弹出丝(20)以第一突出速度投射第一次射击。 第一次射击的高动能产生从弹簧丝(20)的表面到深部位置的压缩残余应力。 在第二喷丸步骤(S7)中,第二镜头以比第一镜头的投影速度慢的第二投影速度投影。 第二次射击的动能低于第一次射击的动能。 第二次射击的低动能增加了弹簧丝(20)表面附近区域的压缩残余应力。
    • 89. 发明申请
    • UNINTERRUPTED, NESTED SPRING AND ITS MANUFACTURE
    • 不间断,镶嵌弹簧及其制造
    • WO2008143595A1
    • 2008-11-27
    • PCT/TR2007/000043
    • 2007-05-23
    • SIPAHIOGLU CELIK YAY VE YAN URUNLERI SANAYI VE TICARET LIMITED SIRKETIKILIC, Ersen
    • KILIC, Ersen
    • F16F1/06B21F3/02B21F35/00
    • B21F3/10B21F3/02B21F35/00F16F1/046
    • The invention relates to spring manufacturing method comprise of the process steps of: - locating the wire (T) through passing it through the disks (20, 30), - change of direction upon hitting the roller (10) by the wire (T), - obtaining the spring by means of winding in the preferred direction (a, b) to manufacture telescopic, uninterrupted and uniform spring so as to ensure elasticity by means of locating it between two platforms and then release thereof where the spring (Y) manufacture steps comprise of, - manufacture of inner/outer spring (Y1, Y2) by means of direction change of Roller A (10) with hep of winding upon rotation of the wire (T) in opposite direction by use of the same wire and uninterruptedly upon obtaining the said spring (Y).
    • 本发明涉及弹簧制造方法,其包括以下工艺步骤: - 通过使所述线(20,30)穿过所述线(20,30)来定位所述线(T), - 通过所述线(T)击打所述辊(10) - 通过绕优选方向(a,b)获得弹簧以制造伸缩,不间断和均匀的弹簧,以便通过将其定位在两个平台之间来确保弹性,然后在弹簧(Y)制造时释放弹簧 步骤包括通过使用相同的线并且不间断地通过线圈(T)在相反方向旋转时通过辊A(10)的方向改变与绕组的肝的制造来制造内/外弹簧(Y1,Y2) 在获得所述弹簧(Y)时。