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    • 46. 发明申请
    • INTEGRIERTES HYDROMETALLURGISCHES VERFAHREN
    • 综合湿法冶金工艺
    • WO2016023054A1
    • 2016-02-18
    • PCT/AT2015/050188
    • 2015-07-30
    • MME ENGINEERING E.U.
    • SCHIESSER, Roman
    • C22B3/10
    • C22B3/08C01D3/08C01D15/04C01F5/10C01F5/30C01F7/066C01F7/306C01F7/441C01F7/56C01F11/46C01G49/06C01G49/10C01G49/14Y02P10/234
    • Integriertes hydrometallurgisches Verfahren zur Aufarbeitung von metallhältigen Ausgangsmaterialien, das folgende Schritte umfasst: a) Lösen von metallhältigen Ausgangsmaterialien in wässriger Salzsäure; b) Abtrennen der unlöslichen Bestandteile; c) Einleiten von trockenem gasförmigem HC1; d) Abfiltrieren des Feststoffs; d1) Abkühlen des Filtrats aus Schritt d) auf etwa Raumtemperatur; d2) Einleiten von trockenem gasförmigem HC1; d3) Filtrieren der Lösung aus Schritt d2); d4) Lösen des Feststoffs aus Schritt d3) in Wasser und Sprührösten bei Temperaturen von 400 bis 900°C; d5) Einleiten von SO 3 in das Filtrat aus Schritt d3); d6) Filtrieren der Lösung von Schritt d5); d7) Erhitzen des Filterrückstands aus d6) auf 500-1100 °C; d8) Zusetzen von wässriger Salzsäure zum Produkt aus d7); d9) Abfiltrieren von CaSO 4; d10) Hydrolyse des im Filtrat aus Schritt d9) enthaltenen FeCl 3 ; d11) Abfiltrieren von Fe 2 O 3 und Waschen mit Wasser; e) Erhitzen des Feststoffs aus Schritt d) auf 200-300 °C; f) Abkühlen des Feststoffgemisches auf etwa Raumtemperatur; gegebenenfalls g) Abtrennen von LiCl durch Waschen mit Ethanol und Gewinnen von LiCl; h) Abtrennen von NaCl und KCl und, falls Schritt g) nicht durchgeführt wurde, LiCl durch Waschen mit Wasser und anschließendes Gewinnen von NaCl, KCl und LiCl; j) Erhitzen des amorphen Al 2 O 3 und/oder des Feststoffs aus Schritt i) auf 1200-1400 °C, wobei α-Al 2 O 3 entsteht.
    • 集成湿法冶金工艺用于后处理含金属的原料,其包括以下步骤:a)将起始在盐酸水溶液中的材料含有金属的; b)分离的不溶性组分; c)将干燥的气态的HCl; d)过滤掉固体; D1)冷却来自步骤d至约室温滤液); D2)将干燥的气态的HCl; D3)过滤步骤d2的溶液); D4)溶解固体步骤d3的)在水中,并在400温度下,以900℃喷雾焙烧; D5)将在步骤d3的滤液SO 3); D6)过滤步骤D5的溶液); D7)加热从D6在500-1100℃的滤渣); D8)加入盐酸水溶液至D7中的产物); D9)滤出硫酸钙; D10)从步骤D9滤液的水解)包括三氯化铁; D11)的Fe2O3的过滤和洗涤用水; E)加热来自步骤d的固体)到200-300℃; F)冷却所述固体混合物至约室温; 任选克)通过用乙醇洗涤,并回收分离的LiCl氯化锂; 1H)NaCl和KCl的分离,并且如果步骤g)还没有被执行,通过氯化锂与水和氯化钠,氯化钾和LiCl的后续回收洗涤; j)的加热在1200非晶Al2O3和/或固体步骤i)至1400℃,所述α-Al2O3的产生。
    • 49. 发明申请
    • PRODUCTION METHOD OF A NOVEL POLISHING ALUMINA
    • 新型抛光铝的生产方法
    • WO2014102249A1
    • 2014-07-03
    • PCT/EP2013/077933
    • 2013-12-23
    • ALBEMARLE EUROPE SPRL
    • HOFIUS, Henning
    • C01F7/02C09G1/02
    • C09K3/1427C01F5/08C01F7/162C01F7/30C01F7/441C01F7/442C01G15/00C01G23/006C01G25/02C01G37/00C01G45/1242C01G49/0045C01G49/0054C01G51/40C01P2004/03C01P2004/52C01P2004/61C01P2004/62C01P2006/12C09D1/02C09K3/1436
    • Provided is a method for the formation of particulate compounds of selectable size characteristics, which method includes supporting a slurried particulate precursor on a porous support; heating the support such that aggregates of the particulate compound are formed, and desagglomerating the aggregates into their component particulate. In a preferred embodiment, an aqueous slurry of alumina particulate which has not undergone the alpha transition is contacted with a porous support having defined pore and cavity sizes, such that the slurry occupies at least some of the interstices of the porous support. The slurry and support are heated such that the alumina precursor slurry undergoes the alpha transition. The alpha alumina product is then particulated. The support is of such a material that it is either lost through combustion during heating or otherwise removable after heating, such as during or after particulation, without destroying the particle characteristics imparted by the porous support. Additionally, in a further embodiment, co- components are added to the slurry in order to impart desired properties to the particulated product.
    • 提供了形成可选尺寸特性的颗粒化合物的方法,该方法包括在多孔载体上支撑浆状颗粒前体; 加热支撑体使得形成颗粒化合物的聚集体,并将聚集体解散聚集成它们的组分颗粒。 在优选的实施方案中,未经历α转变的氧化铝颗粒的水性浆料与具有确定的孔和空腔尺寸的多孔载体接触,使得浆料占据多孔载体的至少一些间隙。 加热浆料和载体使得氧化铝前体浆料经历α转变。 然后将α氧化铝产物粉碎。 支撑件具有这样的材料,即它在加热期间通过燃烧而失去,或者在加热之后,例如在雾化期间或之后,或者在不破坏由多孔载体赋予的颗粒特性的情况下被去除。 此外,在另一个实施方案中,将共组分加入到浆料中,以赋予微粒产物所需的性质。
    • 50. 发明申请
    • METHOD FOR THE PREPARATION OF CARRIER COLLOIDAL POWDER WITH HIGH SPECIFIC SURFACE AREA
    • 制备具有高特异性表面积的载体胶体粉末的方法
    • WO2012053990A2
    • 2012-04-26
    • PCT/SI2011/000059
    • 2011-10-19
    • INSTITUT JOŽEF STEFANDAKSKOBLER, AlešKOCJAN, AndražLOGAR, Manca
    • DAKSKOBLER, AlešKOCJAN, AndražLOGAR, Manca
    • B01J21/063B01J35/0013B01J35/004C01F7/30C01F7/441C01P2006/12
    • The subject of the invention is a method for the preparation of carrier colloidal powder with high specific surface area for application of a thin layer and/or nanoparticles. Due to a very large specific surface area and porosity of the carrier particles certain properties of nanoparticles that they exhibit due to their small size are preserved or even increased in comparison with the use of nanoparticles as such. Handling the so prepared composite colloidal particles with an increased specific surface area is very simple. The carrier powder is produced by exploiting hydrolysis of the AIN powder, wherein during a reaction between AIN and water the decomposed AIN particles are replaced by a number of agglomerates of porous particles from AIOOH with a high specific surface area that can be subsequently thermally treated in order to obtain the particles from one of the transitional forms of AI 2 O 3 , i. e. γ-, δ- or θ-ΑΙ 2 Ο 3 , without any significant change in the morphology of the particles.
    • 本发明的主题是制备具有高比表面积的载体胶体粉末的方法,用于施加薄层和/或纳米颗粒。 由于载体颗粒的比表面积和孔隙率非常大,与纳米颗粒的使用相比,它们由于其小尺寸而显示的纳米颗粒的某些性质被保留或甚至增加。 处理如此制备的具有增加的比表面积的复合胶体颗粒非常简单。 通过开发AIN粉末的水解制备载体粉末,其中在AIN和水的反应期间,分解的AIN颗粒被来自具有高比表面积的AIOOH的多个多孔颗粒附聚物代替,其随后可以在 为了从Al2O3的过渡形式之一获得颗粒,i。 即 α - ,d-或α-β2→3,颗粒形态没有任何显着的变化。