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11. 发明申请

WO2004111305A1 放電表面処理方法审中-公开
标题翻译：电气放电涂层方法
公开(公告)号：WO2004111305A1
公开(公告)日：2004-12-23
申请号：PCT/JP2004/000838
申请日：2004-01-29
申请人：三菱電機株式会社 , 石川島播磨重工業株式会社 , 後藤昭弘 , 秋吉雅夫 , 松尾勝弘 , 落合宏行 , 渡辺光敏 , 古川崇
发明人：後藤昭弘 , 秋吉雅夫 , 松尾勝弘 , 落合宏行 , 渡辺光敏 , 古川崇
IPC分类号： C23C26/00
CPC分类号： C23C26/00
摘要：金属粉末または金属の化合物の粉末を圧縮成形した圧粉体を電極として、加工液中または気中において電極とワークの間にパルス状の放電を発生させ、そのエネルギにより、ワーク表面に電極の材料からなる被膜または電極の材料が放電エネルギにより反応した物質からなる被膜を形成する放電表面処理を行うに際して、平均粒径が６μｍ～１０μｍの金属粉末または金属の化合物の粉末を混合して圧縮成形した電極を用いて、パルス幅５０μｓ～５００μｓ、ピーク電流値３０Ａ以下の加工条件で、金属を主成分とした厚肉盛りを行なう。
摘要翻译：放电涂层使用通过压制金属或金属化合物的粉末而形成的生坯。当在工作液体或大气中在电极和工件之间产生脉冲放电时，工件的表面涂覆有由电极材料或由电极材料的反应产生的物质构成的膜放电的能量。所使用的电极通过混合并压制平均粒径为6〜10μm的金属粉末或金属化合物粉末而形成。在脉冲宽度为50〜500μs，峰值电流值小于30A的加工条件下，形成主要由金属构成的厚膜。

12. 发明申请

WO2004111303A1 金属製品の製造方法、金属製品、金属部品の接続方法、及び接続構造体审中-公开
标题翻译：金属产品生产方法，金属产品，金属部件连接方法和连接结构
公开(公告)号：WO2004111303A1
公开(公告)日：2004-12-23
申请号：PCT/JP2004/008212
申请日：2004-06-11
申请人：石川島播磨重工業株式会社 , 三菱電機株式会社 , 落合宏行 , 渡辺光敏 , 卜部健人 , 後藤昭弘 , 秋吉雅夫
发明人：落合宏行 , 渡辺光敏 , 卜部健人 , 後藤昭弘 , 秋吉雅夫
IPC分类号： C23C26/00
CPC分类号： B23K28/00 , B23H1/00 , B23H1/06 , B23H9/001 , B23P6/007 , C23C26/00 , Y10T403/479
摘要：　製品本体を成型し、成型によって前記製品本体の被処理面に生じた欠陥を含む欠陥周辺を除去して、前記製品本体の前記被処理面に凹部を形成し、金属の粉末から成形した成形体、或いは加熱処理した前記成形体により構成される成形電極を用い、電気絶縁性のある液中又は気中において、前記凹部を含む凹部周辺と前記成形電極との間にパルス状の放電を発生させ、その放電エネルギーにより、前記成形電極の材料等に堆積等させて、徐々に、前記凹部周辺に肉盛を形成する。
摘要翻译：形成产品主体，并且通过成形除去包括在产品主体的处理表面中产生的缺陷的缺陷周边部分，以在被处理表面中形成凹部。通过使用由金属粉末成型的成型体或由热处理成型体制造的模制电极，在电绝缘液体或空气中在包含凹部的凹部周边部和模制电极之间产生脉冲放电。在模制电极的材料上，通过使用放电能量逐渐形成围绕凹部的堆积来形成沉积。

13. 发明申请

WO2004108338A1 加工機用ノズル、溶接用コンタクトチップ、加工機用ノズルの製造方法、溶接用コンタクトチップの製造方法审中-公开
标题翻译：用于加工机械的喷嘴，用于焊接的接触提示，用于制造加工机械的喷嘴的方法以及制造用于焊接的接触点的方法
公开(公告)号：WO2004108338A1
公开(公告)日：2004-12-16
申请号：PCT/JP2004/000803
申请日：2004-01-29
申请人：三菱電機株式会社 , 石川島播磨重工業株式会社 , 後藤昭弘 , 秋吉雅夫 , 杉浦忠直 , 落合宏行 , 渡辺光敏
发明人：後藤昭弘 , 秋吉雅夫 , 杉浦忠直 , 落合宏行 , 渡辺光敏
IPC分类号： B23K9/29
CPC分类号： B23K9/26 , B23K9/291 , F23D14/54 , F23D14/76 , F23D2900/00018 , Y10T428/30 , Y10T428/31
摘要：加工機用ノズルの高寿命化を図るために、加工機用ノズルの金属母材表面に硬質セラミックスの被膜を形成する。加工機用ノズルの金属母材表面に硬質セラミックスの被膜を形成することにより、この加工機用ノズルは表面に傷が付きにくく、熱に強いものとされる。これにより、この加工機用ノズルでは加工中のワークの返りとの接触などによる傷の発生、熱による変形などに起因して寿命が短くなることが防止され、高寿命化が実現される。
摘要翻译：一种用于加工机械的喷嘴，其中在喷嘴的母材表面上形成硬陶瓷涂层，用于加工机械以延长其使用寿命。由于在用于加工机械的喷嘴的母材的表面上形成硬质陶瓷涂层，所以用于加工机械的喷嘴难以在其表面上划伤并且耐高温。因此，能够防止由于加工时的翘曲作业的接触而产生划痕，并且通过加热机械中的热量使其变形，从而能够缩短使用寿命，实现延长的使用寿命。

14. 发明申请

WO2004106587A1 放電表面処理用電極、放電表面処理用電極の製造方法、放電表面処理装置および放電表面処理方法审中-公开
标题翻译：放电表面处理电极，放电表面处理电极的生产方法，放电表面处理装置和放电表面处理方法
公开(公告)号：WO2004106587A1
公开(公告)日：2004-12-09
申请号：PCT/JP2004/000742
申请日：2004-01-28
申请人：三菱電機株式会社 , 石川島播磨重工業株式会社 , 後藤昭弘 , 秋吉雅夫 , 松尾勝弘 , 落合宏行 , 渡辺光敏 , 古川崇
发明人：後藤昭弘 , 秋吉雅夫 , 松尾勝弘 , 落合宏行 , 渡辺光敏 , 古川崇
IPC分类号： C23C26/00
CPC分类号： B22F5/00 , B22F1/0014 , B22F2009/043 , B22F2009/044 , B22F2998/10 , C22C1/0433 , C22C33/02 , C23C26/00 , B22F9/04 , B22F3/02
摘要：金属または金属化合物を含む粉末を圧縮成形した圧粉体を電極（１２）として、加工液（１５）中または気中において電極（１２）と被加工物（１１）の間に放電を発生させ、その放電エネルギによって、被加工物（１１）の表面に電極材料または電極材料が放電エネルギにより反応した物質からなる被膜１４を形成する放電表面処理に用いられる放電表面処理用電極（１２）において、前記粉末は、３μｍ以下の粒径の平均値を有する。
摘要翻译：一种用于放电表面处理的放电表面处理电极（12），用于在工件（11）的表面上形成电极材料的涂层（14）或由电极材料通过产生的排出能量产生的物质在工作液体（15）中的电极（12）和工件（11）之间，或使用通过压缩成型含有金属或金属化合物作为电极（12）的粉末制造的生坯的气体，其中，粉末的平均粒径为3μm以下。

15. 发明申请

WO2006095799A1 表面処理方法及び修理方法审中-公开
标题翻译：表面处理方法和修复方法
公开(公告)号：WO2006095799A1
公开(公告)日：2006-09-14
申请号：PCT/JP2006/304557
申请日：2006-03-09
申请人：石川島播磨重工業株式会社 , 三菱電機株式会社 , 落合宏行 , 渡辺光敏 , 古川崇 , 大寺一生
发明人：落合宏行 , 渡辺光敏 , 古川崇 , 大寺一生
IPC分类号： C23C26/00 , F02C7/00
CPC分类号： C23C8/02 , C23C26/00 , F01D5/288 , F05D2230/30 , F05D2230/40 , Y10T29/49318 , Y10T29/49728
摘要：　対象物上の限定された部位に緻密化した皮膜を形成するための方法を開示する。前記方法は、金属の粉末の圧縮体および焼結された金属の粉末の圧縮体よりなる群より選択した一を加工電極に適用し；対象物をワークピースとして前記加工電極から前記対象物上に第１の皮膜を放電堆積し；前記対象物をワークピースとして前記加工電極から前記第１の皮膜上に第２の皮膜を放電堆積し；真空、大気および酸化雰囲気からなる群より選択したいずれか一において、前記第２の皮膜を緻密化するべく前記対象物を加熱する各工程より構成される。
摘要翻译：提供了一种在物体的有限部分处形成具有致密化部分的膜的方法。该方法包括以下步骤：将从由金属粉末压缩体和烧结金属粉末压缩体构成的组中选择的一种涂布到处理电极; 从所述处理电极将作为工件的所述物体上的第一膜放电累积; 在来自处理电极的作为工件的物体上的第一膜上放电积存第二膜; 并加热该物体，以便使第二膜在由真空，大气和氧化气氛组成的组中选择的一个致密化。

16. 发明申请

WO2004111394A1 タービン部品、ガスタービンエンジン、タービン部品の製造方法、表面処理方法、翼部品、金属部品、及び蒸気タービンエンジン审中-公开
标题翻译：涡轮组件，气体涡轮发动机，制造涡轮机组件的方法，表面处理方法，气缸部件，金属部件和蒸汽涡轮发动机
公开(公告)号：WO2004111394A1
公开(公告)日：2004-12-23
申请号：PCT/JP2004/008128
申请日：2004-06-10
申请人：石川島播磨重工業株式会社 , 三菱電機株式会社 , 落合宏行 , 渡辺光敏 , 後藤昭弘 , 秋吉雅夫
发明人：落合宏行 , 渡辺光敏 , 後藤昭弘 , 秋吉雅夫
IPC分类号： F01D5/28
CPC分类号： F01D5/28 , C23C26/00 , F02C7/30 , F05D2230/31 , Y02T50/67 , Y02T50/672
摘要：　耐酸化金属の粉末とセラミックスの粉末を混合した混合材料の粉末から成形した成形体、或いは加熱処理された前記成形体により構成される電極を用い、電気絶縁性のある液中または気中において、前記電極と前記部品本体の前記被処理部との間にパルス状の放電を発生させ、その放電エネルギーにより、前記電極の電極材料等を前記部品本体の前記被処理部に堆積、拡散、及び／又は溶着させることによって、前記部品本体の被処理部に耐酸化性及びアブレイシブ性のある保護コートと形成されたこと。
摘要翻译：公开了一种涡轮机部件，其中在涡轮机部件的主体中的待加工部件上形成有具有耐氧化性和研磨性的保护涂层。使用由通过混合抗氧化金属粉末和陶瓷粉末得到的混合材料粉末的成形体或经受热处理的成形体组成的电极，形成保护层。保护涂层是通过在电绝缘液体或气体中在电极和被加工主体的部分之间产生脉冲放电而形成的，从而将电极的电极材料沉积，分散和/或焊接沉积到部件上待处理。

17. 发明申请

WO2008117802A1 耐熱部品审中-公开
标题翻译：耐热组件
公开(公告)号：WO2008117802A1
公开(公告)日：2008-10-02
申请号：PCT/JP2008/055592
申请日：2008-03-25
申请人：株式会社IHI , 三菱電機株式会社 , 落合宏行 , 古川崇 , 渡辺光敏 , 大寺一生
发明人：落合宏行 , 古川崇 , 渡辺光敏 , 大寺一生
IPC分类号： C23C26/00 , B22F5/00 , F01D5/28 , F02B39/00 , F02C7/00
CPC分类号： C23C26/00 , C23C30/00 , F01D5/286 , F01D5/288 , F05D2300/133 , Y10T428/12458 , Y10T428/12493 , Y10T428/31678
摘要：　ＴｉＡｌ金属間化合物よりなる耐熱部品において、他の部品と擦動する擦動部位を有するその本体は、前記擦動部位を被覆するコートを消耗性の電極により放電堆積されたコートが前記擦動部位を被覆する。
摘要翻译：提供由TiAl金属间化合物构成的耐热性成分。部件的主体具有摩擦移动部分，其摩擦地移动到其它部件上。摩擦运动部分覆盖有涂层，由此通过从可消耗电极的放电来沉积用于覆盖摩擦运动部分的涂层。

18. 发明申请

WO2007060729A1 放電表面処理方法および放電表面処理装置审中-公开
标题翻译：电动放电表面处理方法和放电表面处理装置
公开(公告)号：WO2007060729A1
公开(公告)日：2007-05-31
申请号：PCT/JP2005/021683
申请日：2005-11-25
申请人：三菱電機株式会社 , 石川島播磨重工業株式会社 , 後藤昭弘 , 秋吉雅夫 , 中村和司 , 古川崇 , 落合宏行 , 渡辺光敏
发明人：後藤昭弘 , 秋吉雅夫 , 中村和司 , 古川崇 , 落合宏行 , 渡辺光敏
IPC分类号： C23C26/00
CPC分类号： C23C26/02 , B23H9/008 , B23H9/10
摘要：　緻密で比較的厚い被膜の形成処理が行える放電表面処理方法および放電表面処理装置を得ること。第１の電源２３から放電電極２１とワーク２２との間である極間に電圧を印加して放電が発生すると、第２の電源２８から極間に、第１の電源２３による第１の放電電流に重畳する形で、その第１の放電電流よりも高い電流値の第２の放電電流を流す電圧を短期間内印加する。これによって、極間には、少なくとも４０Ａ／μｓ以上の立ち上がり速度を有する高電流値短パルス幅の放電パルス電流が流れる。その結果、短時間に電極材料の必要な部分のみを溶融させ、放電の熱エネルギーによってワーク側へ移行する電極材料あるいはその電極材料が化合した物質に、その溶融した電極材料を多くの割合で含ませることができるので、ワーク表面に溶融した金属による被膜を形成することができる。
摘要翻译：可以获得能够形成致密且相对厚的膜涂层的放电表面处理方法和放电表面处理装置。当从第一电源（23）向放电电极（21）和工件（22）之间的电极间间隙施加电压并发生放电时，提供产生第二放电电流的电压在短时间内从第二电源（28）到电极间间隙。第二放电电流叠加在由第一电源（23）产生的第一放电电流上，并且具有比第一电流大的电流值。这允许具有至少40A /μs或更高的上升速度的高电流值和短脉冲宽度的放电脉冲电流流过电极间隙。结果，仅电极材料的必需部分被快速熔化，并且通过放电的热能迁移到作业侧的电极材料中可以包含大量的熔融电极材料，或电极材料的化合物，使得在工件的表面上形成熔融金属的膜涂层。

19. 发明申请

WO2006095767A1 治具审中-公开
标题翻译： JIG
公开(公告)号：WO2006095767A1
公开(公告)日：2006-09-14
申请号：PCT/JP2006/304462
申请日：2006-03-08
申请人：石川島播磨重工業株式会社 , 三菱電機株式会社 , 落合宏行 , 渡辺光敏 , 古川崇
发明人：落合宏行 , 渡辺光敏 , 古川崇
IPC分类号： B25B11/00 , B23H9/00 , C23C26/00 , F01D25/00 , F02C7/00
CPC分类号： C23C26/00 , B23H9/10 , B23Q3/063 , B25B5/14 , C23C30/00 , Y10T29/53961
摘要：　対象物を固定するための治具は、対象物を支持するべく構成された支持面を含む支持ブロックと、前記支持面を被覆するべく放電堆積された、セラミックを含む皮膜と、前記支持ブロックと協働して前記対象物を固定するべく構成された固定具と、を備える。
摘要翻译：用于固定物体的夹具具有支撑块，其包括构造成支撑物体的支撑表面，包含陶瓷的涂层，其被排出并沉积以覆盖支撑表面;以及定影器，其被构造成与支撑块协作地固定物体。

20. 发明申请

WO2005068670A1 エンジン部品、高温部品、表面処理方法、ガスタービンエンジン、かじり防止構造、及びかじり防止構造の製造方法审中-公开
标题翻译：发动机部件，高温部件，表面处理方法，气体涡轮发动机，防火结构和制造防止结构的方法
公开(公告)号：WO2005068670A1
公开(公告)日：2005-07-28
申请号：PCT/JP2005/000393
申请日：2005-01-14
申请人：石川島播磨重工業株式会社 , 三菱電機株式会社 , 落合宏行 , 渡辺光敏 , 古川崇 , 齋藤吉之 , 後藤昭弘 , 秋吉雅夫
发明人：落合宏行 , 渡辺光敏 , 古川崇 , 齋藤吉之 , 後藤昭弘 , 秋吉雅夫
IPC分类号： C22C1/05
CPC分类号： C23C26/00 , B22F2003/1051 , B22F2003/248 , B22F2999/00 , C23C26/02 , B22F3/24 , B22F3/105
摘要：　Ｔｉ（チタン）系の材料を主成分とする粉末から成形した成形体、若しくは加熱処理した前記成形体により構成される電極を用い、電気絶縁性のある液中又は気中において、部品本体における相手エンジン部品との擦動側又は摺動側と前記電極との間にパルス状の放電を発生させて、その放電エネルギーにより、前記部品本体における擦動側又は摺動側に前記電極の材料又は該材料の反応物質を溶着させることによって、前記部品本体における擦動側又は摺動側に耐摩耗性のある保護コートが形成されたこと。
摘要翻译：使用由用含有Ti（钛）基材料的主要成分的粉末成型的模制件或通过对上述模制件进行热处理而获得的片材组成的电极。在部件主体中的电极与配对发动机部件的摩擦滑动侧或滑动侧之间的电绝缘液体或气体中引起脉冲放电。借助于放电能量，电极的材料或材料的反应性物质被熔合到部件主体的摩擦滑动侧或滑动侧。由此，在零件主体的摩擦滑动侧或滑动侧形成具有耐磨性的保护涂层。

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