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11. 发明申请

WO2012059277A1 HOCHGESCHWINDIGKEITSSCHERE 审中-公开
标题翻译：高速剪切
公开(公告)号：WO2012059277A1
公开(公告)日：2012-05-10
申请号：PCT/EP2011/066722
申请日：2011-09-27
申请人： SIEMENS VAI METALS TECHNOLOGIES GMBH , PEITL, Wolfgang , ECKERSTORFER, Gerald , HOHENBICHLER, Gerald , LINZER, Bernd , WENZL, Wolfgang , ZAHEDI, Michael
发明人： PEITL, Wolfgang , ECKERSTORFER, Gerald , HOHENBICHLER, Gerald , LINZER, Bernd , WENZL, Wolfgang , ZAHEDI, Michael
IPC分类号： B23D25/12
CPC分类号： B23D25/12 , B23D35/005
摘要： Hochgeschwindigkeitsschere zum Querteilen von Walzgut, umfassend: zwei gegenüberliegend angeordnete Trommeln (10, 20), welche mittels einer Antriebsvorrichtung (31) mit einer der Walzgut-Durchlaufgeschwindigkeit entsprechenden Umfangsgeschwindigkeit antreibbar sind, wobei jede Trommel (10, 20) jeweils einen ersten, um eine Drehachse (8) drehbar gelagerten Teil (11), und einen zweiten, als Träger eines Messers (26) fungierenden Teil (12) aufweist, wobei zwischen dem ersten Teil (11) und dem zweiten Teil (12) eine Radialführung (21) so ausgebildet ist, dass der Messerträger (12) mittels einer Betätigungsvorrichtung (28) zwischen einer Ausgangsposition und einer Schnittposition verstellbar ist, wobei der eine der beiden Teile (12) als Hohlquerschnitt (24) ausgebildet ist und einen Hohlraum (24) aufweist, in welchem der andere Teil (11) angeordnet ist, und der eine Teil (12) auf dem anderen Teil (11) gleitbeweglich gelagert ist.
摘要翻译：高速铣刀用于轧材的横向切割，包括：连接到相应的圆周速度轧制通量速度的一个两个相对设置的鼓（10，20）可以由驱动装置（31），每个鼓（10，20）每个都具有第一被驱动，一个旋转轴（8）可旋转地安装部分（11），以及第二，为刀的载体（26）作用部分（12），所述第一部分（11）和第二部分（12）之间具有径向引导件（21），以便被形成为使得所述刀片载体（12）是一个起始位置，并通过致动装置（28），其中，所述两个部分中的一个（12）被形成为中空的横截面（24）的装置的切断位置与空腔（24）之间，可调节的，其中另一部分（11）布置，并且可滑动地支撑在所述另一部分（11）的部分（12）。

12. 发明申请

WO2012049135A1 VERFAHREN UND ANLAGE ZUR ENERGIEEFFIZIENTEN ERZEUGUNG VON STAHLWARMBAND 审中-公开
标题翻译：方法和系统钢热轧带钢节能高效生产
公开(公告)号：WO2012049135A1
公开(公告)日：2012-04-19
申请号：PCT/EP2011/067670
申请日：2011-10-11
申请人： SIEMENS VAI METALS TECHNOLOGIES GMBH , HOHENBICHLER, Gerald , WATZINGER, Josef , ECKERSTORFER, Gerald
发明人： HOHENBICHLER, Gerald , WATZINGER, Josef , ECKERSTORFER, Gerald
IPC分类号： B22D11/041 , B22D11/043 , B22D11/12 , B22D11/124 , B22D11/128 , B22D11/14 , B22D11/22 , B21B1/46
CPC分类号： B21B1/463 , B21B45/004 , B22D11/041 , B22D11/043 , B22D11/1206 , B22D11/1246 , B22D11/1282 , B22D11/142 , B22D11/225
摘要： Ein erfindungsgemässes Verfahren zur kontinuierlichen oder semikontinuierlichen Herstellung von Stahlwarmband, welches ausgehend von einem durch eine Strangführungsvorrichtung (6) geführten Strang (3) in einer vorzugsweise mindestens viergerüstigen Vorwalzstrasse (4) gewalzt wird, umfasst folgende Verfahrensschritte: Giessen eines Stranges (3) in einer Kokille (2), wobei der Strang (3) im Liquid-Core-Reduction-Verfahren mittels der anschliessenden Strangführungsvorrichtung auf eine Strangdicke zwischen 60 und 95 mm, vorzugsweise auf eine Strangdicke zwischen 70 und 85 mm reduziert wird, wobei eine zwischen dem Meniskus, d.i. der Badspiegel der Kokille und einem der Vorwalzstrasse (4) zugewandten Ende der Strangführungsvorrichtung (6) gemessene Strangstützlänge (L) zwischen 12 m und 15,5 m ist, und wobei eine Giessgeschwindigkeit (v c ) in einem Bereich von 3,8-7 m/min liegt. Durch eine Kombination der erfindungsgemässen Giessparameter wird gewährleistet, dass die Sumpfspitze des Stranges unabhängig von jeweiligen materialgüteabhängigen Maximalgiessgeschwindigkeiten immer bis nahe an das Ende der Strangführungsvorrichtung (6) heranreicht.
摘要翻译：对于连续或半连续生产钢热轧带钢，其从通过一个链导向装置开始了（6）绞纱（3）在一个优选至少四个机架粗轧机组（4）进行轧制的本发明的方法，包括以下步骤：铸造链（3）在一个模具（2），其中，所述链（3）设置在所述液芯压下过程通过随后的链导向装置的装置降低具有60和95毫米之间的股线的厚度，优选为70和85毫米之间的股线的厚度，其中，一个弯月面之间，迪测量模具的浴水平和粗轧机列中的一个（4）（6）链支撑长度（L）12，m和15.5米之间，并且其中，在一个范围内的3.8的铸造速度（VC）到7米端面向所述线导引装置 /分钟。通过本发明的拍摄参数的组合确保了链的最终凝固部总是独立放大的各材料的质量依赖Maximalgiessgeschwindigkeiten的范围到靠近绳引导装置（6）的端部。

13. 发明申请

WO2011138159A1 VERFAHREN ZUM WARMWALZEN VON STAHLBÄNDERN UND WARMWALZSTRASSE 审中-公开
标题翻译：法钢带热轧，热轧板厂
公开(公告)号：WO2011138159A1
公开(公告)日：2011-11-10
申请号：PCT/EP2011/056086
申请日：2011-04-18
申请人： SIEMENS VAI METALS TECHNOLOGIES GMBH , HOHENBICHLER, Gerald , ECKERSTORFER, Gerald , LINZER, Bernd
发明人： HOHENBICHLER, Gerald , ECKERSTORFER, Gerald , LINZER, Bernd
IPC分类号： C21D8/04 , C21D11/00
CPC分类号： C21D8/0426 , B21B37/74 , C21D8/0226 , C21D9/46 , C21D9/48 , C21D11/005
摘要： Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Warmwalzen von Stahlbändern (3) in mehreren aufeinander folgenden Walzgerüsten (F1-F5), wobei die Stahlbänder zuerst im austenitischen Zustand und anschließend, nach einer Flüssigkeitskühlung, im ferritischen Zustand in einem oder mehreren Walzgerüsten auf die Enddicke fertig gewalzt werden. Um sicherzustellen, dass das Stahlband nach der Kühlung tatsächlich den ferritischen Zustand erreicht, wird vorgesehen, dass die Enddicke des Stahlbands (3) kleiner 3 mm ist, dass die Differenz zwischen der Auslauftemperatur des Stahlbandes aus dem letzten Walzgerüst (F3) vor der Flüssigkeitskühlung und der Gleichgewichts-Austenitgrenztemperatur durch Vorsteuerung oder Regelung der Auslauftemperatur auf nicht größer als 70 K, vorzugsweise nicht größer als 50 K, bevorzugt kleiner als 25 K eingestellt wird, und dass die Flüssigkeitskühlung zwischen zwei Walzgerüsten in Abhängigkeit von der Länge (Lc) einer Kühlstrecke (1) erfolgt, indem in der Kühlstrecke beidseits des Stahlbandes (3) zumindest je eine Flüssigkeitsmenge Qu > 284/(Lc 1,42 ) Liter pro Minute und pro Meter Bandbreite, insbesondere Qu > 2*284/(Lc 1,42 ) Liter pro Minute und pro Meter Bandbreite, aber nicht mehr als Qu = 7*284/(Lc 1,42 ) Liter pro Minute und pro Meter Bandbreite, bevorzugt Qu 1,42 ) Liter pro Minute und pro Meter Bandbreite aufgebracht wird.
摘要翻译：本发明涉及一种装置和钢带的热轧的方法（3）在多个连续的轧辊架（F1-F5），其特征在于，所述钢带首先在奥氏体状态，并且随后，液体冷却之后，在一个或多个辊上的铁素体状态代表至最终厚度型箱轧制。为了确保钢带实际上达到了冷却后的铁素体状态时，它提供的是，钢带（3）的最终厚度是小于3mm的是，液体冷却之前从最后机座（F3）的钢带的出口温度之间的差和平衡Austenitgrenztemperatur通过前馈控制或不大于70 k中的出口温度的调节，优选不高于50 K，优选地小于25 K被设定，和两个辊之间的液体冷却站在依赖长度的冷却部的（LC）（ 1）通过在所述冷却部上进行钢带（3）至少根据液体曲的量>每轧带宽度的计分284 /（Lc1,42）升，特别是屈>每2 * 284 /（Lc1,42）升分钟的任一侧和每轧带宽度米，但不超过瞿= 7 * 284 /（Lc1,42）升每分钟每轧带宽度的米，优选为每分钟1.42曲）升和每米带宽被应用。

14. 发明申请

WO2006048078A1 VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES GEGOSSENEN STAHLBANDES 审中-公开
标题翻译：一种用于生产铸带
公开(公告)号：WO2006048078A1
公开(公告)日：2006-05-11
申请号：PCT/EP2005/010130
申请日：2005-09-20
申请人： VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH & CO , HOHENBICHLER, Gerald , ECKERSTORFER, Gerald , ZAHEDI, Michael
发明人： HOHENBICHLER, Gerald , ECKERSTORFER, Gerald , ZAHEDI, Michael
IPC分类号： B22D11/06
CPC分类号： B22D11/0677 , B22D11/0622 , B22D11/1282
摘要： Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines gegossenen Stahlbandes einer vorzugsweise heissrissempfindlichen oder heissspröden Stahlqualität mit einer Bandgiessanlage, sowie eine Bandgiessanlage zur Durchführung dieses Verfahrens. Hierbei wird Stahlschmelze in einen von zwei Giesswalzen (2, 3) Seitenplatten (4) gebildeten Schmelzenraum (5) geleitet, im Schmelzenraum an gekühlten Mantelflächen (6, 7) der Giesswalzen Strangschalen (9, 10) gebildet, die im Bandbildungsquerschnitt (8) zwischen den Giesswalzen zu einem zumindest teilerstarrten Stahlband zusammengeführt werden, dann das gegossene Stahlband entlang der Mantelfläche (7) einer der beiden Giesswalzen (3) von einer vertikalen Giessrichtung in eine im Wesentlichen horizontalen Transportrichtung geführt wird und das gegossen Stahlband im Wesentlichen horizontal auf einer Transporteinrichtung (14) einer Bandhaspeleinrichtung (34) zugeführt und dort zu einem Bund gewickelt wird. Um hierbei die Anfälligkeit zur Rissbildung zu minimieren, wird das gegossene Stahlband während seiner Transportbewegung entlang der Mantelfläche einer der beiden Giesswalzen ohne Aufbringen von die Banddicke beeinflussenden Verformungskräften in einem Transportkanal (13) geführt und in diesem Bereich einer Bandkühlung von weniger als 200K/s unterzogen.
摘要翻译：本发明涉及一种用于制造优选热裂纹敏感或heissspröden钢材质量的铸钢带用带材铸造设备，以及用于实现该方法的带材铸造设备。（5）通过在熔融空间在此情况下，钢水中的两个流延辊中的一个（2,3）（4）形成的熔融空间侧板上冷却套的表面（6,7）的铸辊链壳（9,10）形成在所述条带形成的横截面（8）被铸辊之间合在一起以形成至少部分凝固带钢，然后沿着侧面的铸钢带（7）的两个铸辊（3）从垂直铸造方向被引导到基本上水平的输送方向中的一个，并且铸钢带基本上水平的输送装置上（14）进料至带材卷取装置（34）和缠绕有成线圈。（13）被引导在此，为了最小化易于破裂，铸造钢带在小于200K / s的条带冷却系统的区域中沿着两个铸辊中的一个的侧表面其传输移动过程中不施加带的厚度在一个传输信道影响的变形力进行和，

15. 发明申请

WO2003057390A3 GIESSWALZE UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER GIESSWALZE 审中-公开
公开(公告)号：WO2003057390A3
公开(公告)日：2003-07-17
申请号：PCT/EP2002/014468
申请日：2002-12-18
申请人： VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH & CO , HOHENBICHLER, Gerald , ECKERSTORFER, Gerald , REITER, Thomas , DAMASSE, Jean-Michel
发明人： HOHENBICHLER, Gerald , ECKERSTORFER, Gerald , REITER, Thomas , DAMASSE, Jean-Michel
IPC分类号： B22D11/06
摘要： Die Erfindung betrifft eine Gießwalze für das Stranggießen von dünnen metallischen Bändern, insbesondere von Stahlbändern, in einer Zweiwalzen- oder Einwalzengießanlage, mit einem Walzenkern (1) mit einer äußeren Mantelfläche (4) und einem diesen umgebenden, aufgeschrumpften, ringförmigen Walzenmantel (2) mit einer inneren Mantelfläche (5). Zur Vermeidung einer Wanderbewegung des Walzenmantels gegenüber dem Walzenkern wird vorgeschlagen, dass zumindest eine der einander gegenüberliegenden eine Schrumpfverbindung bildenden Mantelflächen (4, 5) Erhebungen und Vertiefungen in der Mantelfläche aufweist, die zumindest teilweise in Richtung der Gießwalzenachse (8) orientiert sind und deren radiale Erstreckung mindestens 2μm beträgt.

16. 发明申请

WO2012159955A1 VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM AUFBEREITEN VON WALZGUT AUS STAHL VOR DEM WARMWALZEN 审中-公开
标题翻译：方法和一种用于治疗轧制钢热轧前
公开(公告)号：WO2012159955A1
公开(公告)日：2012-11-29
申请号：PCT/EP2012/059132
申请日：2012-05-16
申请人： SIEMENS VAI METALS TECHNOLOGIES GMBH , ECKERSTORFER, Gerald , HOHENBICHLER, Gerald , LINZER, Bernd
发明人： ECKERSTORFER, Gerald , HOHENBICHLER, Gerald , LINZER, Bernd
IPC分类号： C21D8/02 , C21D9/56 , C21D9/60 , F27B9/06 , F27B19/04 , B21B1/46
CPC分类号： B21B1/26 , B21B1/46 , B21B15/005 , B21B38/00 , B21B38/006 , B21B45/004 , B21B45/06 , B21B45/08 , B21B2261/20 , B21C43/00 , B22D11/1206 , B22D11/14 , C21D8/02 , C21D9/561 , C21D9/60 , F27B9/067 , F27B19/04 , Y02P10/253
摘要： Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufbereiten von Walzgut (5,16,22) aus Stahl vor dem Warmwalzen. Aufgabe der Erfindung ist es, ein energieeffizientes Verfahren und eine kompakte Vorrichtung zur Aufbereitung von Walzgut zu finden, mit denen das Walzgut auch bei transienten, rasch wechselnden Geschwindigkeiten zuverlässig erwärmt und dennoch gründlich entzundert wird. Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Schritten gelöst : Vorwärmen des Walzguts (5,16,22) in einem ersten Induktionsofen (6), sodass das vorgewärmte Walzgut mit einer Oberflächentemperatur Τ 1 ≥ 1000 °C in eine nachfolgende Entzunderungseinrichtung (7) eintritt; anschließend Entzundern des vorgewärmten Walzguts mittels mehrerer Wasserstrahlen in der Entzunderungseinrichtung (7); unmittelbar anschließend Erwärmen des entzunderten Walzguts in einem zweiten Induktionsofen (8), wobei das entzunderte Walzgut mit einer Temperatur T 2 ≥ T Curie des Walzguts in den zweiten Induktionsofen (8) eintritt und die Erwärmung im zweiten Induktionsofen entweder in einer weitgehend inerten oder weitgehend reduzierenden Schutzgasatmosphäre erfolgt; unmittelbar anschließend Warmwalzen des erwärmten Walzguts in einem Walzwerk (9), wobei das erwärmte Walzgut mit einer Temperatur 1220 °C ≥ T 3 ≥ 1050 °C in das Walzwerk (9) eintritt.
摘要翻译：本发明涉及的方法和热轧前处理钢的轧件（5,16,22）的装置。本发明的目的是寻找一种高效节能的方法和用于回收轧制，与该轧件甚至短暂加热可靠，迅速变化的速度和尚未彻底去除氧化皮的装置小型化。这个目的是通过包括以下步骤的方法来实现：在第一感应炉（6）预热待轧制的材料（5,16,22），以使得与表面温度1 = 1000℃发生在随后除氧化皮装置（7）将预热的轧制？ ; 随后除垢预加热的材料由多个在除鳞装置（7）的水射流的被轧制; 此后立即加热该除鳞轧制材料在第二感应炉（8），其特征在于，在温度T2的去除氧化皮的轧制材料=在第二感应炉（8）发生，并且在所述第二感应炉加热所述轧件的Tcurie要么在很大程度上惰性或实质上减少保护气体气氛中进行 ; 在轧机（9），其中，所述加热T3 =输入与1220°C = 1050℃的温度下在轧机（9）轧制之后立即热轧加热轧制产品。

17. 发明申请

WO2012049107A1 ENERGIE- UND AUSBRINGUNGSOPTIMIERTES VERFAHREN UND ANLAGE ZUR ERZEUGUNG VON STAHLWARMBAND 审中-公开
标题翻译：能源和传播增强的方法和系统钢热轧带钢生产
公开(公告)号：WO2012049107A1
公开(公告)日：2012-04-19
申请号：PCT/EP2011/067623
申请日：2011-10-10
申请人： SIEMENS VAI METALS TECHNOLOGIES GMBH , HOHENBICHLER, Gerald , WATZINGER, Josef , ECKERSTORFER, Gerald
发明人： HOHENBICHLER, Gerald , WATZINGER, Josef , ECKERSTORFER, Gerald
IPC分类号： B22D11/041 , B22D11/043 , B22D11/12 , B22D11/124 , B22D11/128 , B22D11/14 , B22D11/22 , B21B1/46
CPC分类号： B21B1/463 , B22D11/041 , B22D11/043 , B22D11/1206 , B22D11/1246 , B22D11/1282 , B22D11/142 , B22D11/225
摘要： Bei einem Verfahren zur kontinuierlichen oder semikontinuierlichen Herstellung von Stahlwarmband, welches ausgehend von einem durch eine Strangführungsvorrichtung (6) geführten Strang (3) in einer vorzugsweise mindestens viergerüstigen Vorwalzstraße (4) zu einem Zwischenband (3') und in weiterer Folge in einer Fertigwalzstraße (5) zu einem Endband (3'') gewalzt wird, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass ein in einer Kokille (2) gegossener Strang (3) im Liquid-Core-Reduction (LCR-) Verfahren mittels der anschließenden Strangführungsvorrichtung auf eine Dicke zwischen 85 und 120 mm, vorzugsweise auf eine Dicke zwischen 95 und 115 mm reduziert wird, wobei eine zwischen dem Meniskus (13), d.i. der Badspiegel der Kokille (2) und einem der Vorwalzstraße (4) zugewandten Ende (14) der Strangführungsvorrichtung (6) gemessene Strangstützlänge (L) größer oder gleich 18,5 m ist, wobei eine Gießgeschwindigkeit (v c ) in einem Bereich von 3,8 - 7 m/min liegt und wobei Stränge (3) mit unterschiedlichen Strangdicken (d) in Abhängigkeit bestimmter Gießgeschwindigkeiten gegossen werden. Unter Einsatz der erfindungsgemäßen Gießparameter wird einerseits eine hohe Fertigungsgüte gewährleistet, andererseits werden außerordentlich hohe Fertigungskapazitäten erzielt.
摘要翻译：在用于连续或半连续生产钢热轧带钢，其从通过一个链导向装置开始了（6）绞纱（3）在一个优选至少四个机架粗轧机组（4）到中间条带（3“）和随后（在精轧机的方法 5）卷成尾输送机（3“”），本发明提供了一个（在锭模2）铸坯（3）（在液芯压下，LCR）通过随后的线导引装置的方法具有的厚度为85之间和120毫米，优选地减小到厚度为95-115毫米，其中，所述弯月面（13），二测得的模具（2）和18.5米（4）面向所述线导引装置（6）链支撑长度（L）大于或等于的端部（14）的粗轧机列中的一个的浴水平，其中，在一个范围内的3的铸造速度（VC）， 7 - 6米/分，并且其中，与不同链的厚度（d）中链（3）在一定的铸造速度的依赖性被倒出。使用根据本发明的高生产质量保证在一方面铸造参数，另一方面极高生产能力可以实现的。

18. 发明申请

WO2011134811A3 REDUCTION OF THE STRIP TENSION OF ROLLING STOCK BETWEEN TWO ROLLING UNITS TO A MINIMUM 审中-公开
标题翻译： MINIMIZE BETWEEN TWO轧制单元一个滚动GOOD的带张力
公开(公告)号：WO2011134811A3
公开(公告)日：2011-12-29
申请号：PCT/EP2011056079
申请日：2011-04-18
申请人： SIEMENS VAI METALS TECH GMBH , ECKERSTORFER GERALD , GRUESS ANSGAR , SCHMID OTTO
发明人： ECKERSTORFER GERALD , GRUESS ANSGAR , SCHMID OTTO
IPC分类号： B21B37/50 , B21B37/52 , B21B37/58
CPC分类号： B21B37/50 , B21B37/52 , B21B37/58 , B21B39/02 , B21B39/12 , B21B41/00 , B21B41/10 , B65H20/34
摘要： The invention relates to the reduction of the strip tension of rolling stock (1) between two rolling units to a minimum. The aim of the invention is to reduce the strip tension between two subsequent rolling units in a simple manner. This aim is achieved by a method comprising the following steps: transporting, by means of a roll train (5), the rolling stock (1) between two rolling units (2, 25) which are in contact with the rolling stock, a rolling stock loop (6) being formed in a depression (26) which is arranged in a section (27) of the roll train (5) between the two rolling units (2, 25) and said rolling stock loop (6) being supported by the roll train in at least one off-center section (13, 14) of the section (27), the supporting line (23) of the roll train (5) in said section corresponding to the catenary curve of the free span; detecting a measuring value of a loop depth (18) of the rolling stock loop (6) by means of a measuring device (7); calculating a rated value of the loop depth (18) especially depending on the material, thickness and temperature of the rolling stock (1) so that the rated value substantially corresponds to the free span; and controlling the main drives and/or the gap adjustment of the rolling units (2, 25) by means of a control device (10) while taking into consideration the rated value and the measured value of the loop depth (18) such that the loop depth (18) preferably corresponds to the rated value.
摘要翻译：本发明涉及一种最小化两个滚动单元之间的轧制材料（1）的带材的张力。本发明具有最小化的两个连续的滚轧单位之间的带材张力，以使以简单的方式的目的。输送轧制产品（1）由一辊式输送机（5）的元件中的两个之间的接合与位于轧制单元（2，25）的车辆，在一个凹陷（26） - ：该目的通过一种方法，包括的步骤来实现在两个滚动单元之间的辊子（5）的轨道部分（27）（2，25）被布置在轧环（6）形成，并且所述轧环（6）通过在轨道部中的至少一个偏心部（13，14）中的辊子表（ 27）被支撑，其特征在于，所述辊的支撑线（23）（5）对应于自由偏转的划线的该部分; - 通过测量装置（7），来检测所述轧环（6）的环深度（18）的测量值; - 计算环路深度（18）的目标值，特别是作为材料，厚度和轧件的温度的函数（1），以使所期望的值基本上对应于自由偏转; - 考虑到目标值和循环深度（18）的测量值的主驱动器和/或由控制装置（10）的装置中的轧制单元（2，25）的间隙调整的规则，使对应于目标值尽可能环路深度（18）。

19. 发明申请

WO2010043578A1 VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG VON WARMBAND-WALZGUT AUS SILIZIUMSTAHL 审中-公开
标题翻译：方法和设备对于热轧带材轧制从硅钢生产
公开(公告)号：WO2010043578A1
公开(公告)日：2010-04-22
申请号：PCT/EP2009/063245
申请日：2009-10-12
申请人： SIEMENS VAI METALS TECHNOLOGIES GMBH & CO , ECKERSTORFER, Gerald , LINZER, Bernd , HOHENBICHLER, Gerald
发明人： ECKERSTORFER, Gerald , LINZER, Bernd , HOHENBICHLER, Gerald
IPC分类号： C21D8/12 , B21B1/46 , C21D9/46
CPC分类号： C21D8/1222 , C21D6/008 , C21D8/1205 , C21D8/1244 , C21D2201/05
摘要： Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Warmband-Walzgut aus siliziumlegierten Stählen zur Weiterverarbeitung zu kornorientiertem Elektroband. Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Gieß-Walz-Verbundanlage (1) zu schaffen, mit welchem hochqualitatives Warmband-Walzgut zur Weiterverarbeitung zu kornorientiertem Elektroband kostengünstig hergestellt werden kann. Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gelöst, bei dem folgende Verfahrensschritte in der genannten Reihenfolge auf einer Gieß-Walz-Verbundanlage durchgeführt werden: a) Erschmelzen eines Stahl mit einer chemischen Zusammensetzung in Gewichts % von Si 2 bis 7 %, C 0,01 bis 0,1 %, Mn 30 % oder der Gesamtumformgrad aller Stiche > 50 % beträgt; d) Aufheizen des Bands auf eine Endtemperatur von 1050 bis 1250 °C, bevorzugt 1100 bis 1180 °C; e) Fertigwalzen des Bands in einer zweiten Walzstraße (8), anschließend f) Abkühlen und Aufhaspeln des Bands.
摘要翻译：本发明涉及一种用于生产用于进一步处理硅合金钢的带钢热轧成一个晶粒定向电工钢的方法和设备。本发明的目的是提供一种方法和一种铸造和轧制设备（1），利用该高品质热轧带钢可以廉价地制造用于进一步加工成一晶粒定向电工钢。这个目的是通过在命名上的浇铸和轧制设备的排列顺序执行以下处理步骤来执行的方法来实现：1）具有熔化以Si 2重量％至7％的化学组成，C 0.01至钢 0.1％以下，Mn <0.3％以下，Cu为0.1〜0.7％以下，Sn <0.2％，S <0.05％，A1 <0.09％以下，Cr <0.3％， ñ<0.02％，P <0.1％，其余为Fe和杂质; b）以连铸设备（2）铸造链（3）的厚度为25至150mm; c）以最多4个轧制轧制的条带（4）的链的铸造后立即通过，其中，至少一个ümformgrad> 30％或所有的线圈的总程度为Einein轧制道次> 50％; D）条至最终温度下加热1050年至1250年℃，优选1100至1180年℃; E）的条带（在第二轧制线8的精轧），则f）冷却和条带的卷取。

20. 发明申请

WO2007054237A1 VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES WARMGEWALZTEN STAHLBANDES UND KOMBINIERTE GIESS- UND WALZANLAGE ZUR DURCHFÜHRUNG DES VERFAHRENS 审中-公开
标题翻译：用于生产热轧钢条和联合铸轧设备用于执行该方法
公开(公告)号：WO2007054237A1
公开(公告)日：2007-05-18
申请号：PCT/EP2006/010553
申请日：2006-11-03
申请人： VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH & CO , ECKERSTORFER, Gerald , HOHENBICHLER, Gerald , MAIERL, Josef
发明人： ECKERSTORFER, Gerald , HOHENBICHLER, Gerald , MAIERL, Josef
IPC分类号： B21B1/46 , B21B13/22
CPC分类号： B21B13/22 , B21B1/463 , B21B9/00 , B21B15/005 , B21B45/004 , B21B2015/0014 , B21B2015/0057
摘要： Ein Verfahren zur Herstellung eines warmgewalzten Stahlbandes aus einer Stahlschmelze in einem kontinuierlichen Fertigungsprozess bei ununterbrochenem Banddurchlauf umfasst folgende Verfahrensschritte: Ein kontinuierliches Gießen eines Stahlstranges (5) in einer Stranggießkokille (2) einer Stranggießanlage (1), ein Walzverformen des gegossenen Stahlstranges in einer ersten Gruppe von Walzgerüsten (6) zu einem vorgewalzten Warmband (7), ein weiteres Walzverformen des vorgewalzten Warmbandes in einer zweiten Gruppe von Walzgerüsten (19) zu einem warmgewalzten Stahlband (21), das Einstellen des vorgewalzten Warmbandes auf Walztemperatur zwischen der ersten Gruppe von Walzgerüsten und der zweiten Gruppe von Walzgerüsten in einer Temperatureinstellvorrichtung (14), und das Aufwickeln des warmgewalzten Stahlbandes zu Bunden oder Zerteilen des warmgewalzten Stahlbandes zu Tafeln. Um die Flexibilität bei der Herstellung unterschiedlicher Stahlgüten zu erhöhen, Investitionskosten und Betriebskosten gering zu halten, wird vorgeschlagen, dass das vorgewalzte Warmband unmittelbar vor dem Eintritt in die Tempertureinstelleinrichtung entzundert wird, das vorgewalzte Warmband in der Temperatureinstelleinrichtung in einer Schutzgasatmosphäre gehalten wird und das vorgewalzte Warmband nach Durchlaufen der Temperatureinstelleinrichtung unmittelbar nachfolgend in der zweiten Gruppe von Walzgerüsten walzverformt wird. Weiters wird eine kombinierte Gieß- und Walzanlage zur Durchführung des Verfahrens vorgeschlagen.
摘要翻译：一种用于在不中断连续带的连续制造过程中从钢熔体制造的热轧钢带的方法包括以下步骤：a钢绞线（5）的连续铸造中的连续铸造模具（2）的连续铸造的（1），一个辊轧成形在第一组铸钢链的的轧机机座（6）的预轧热轧带钢（7），进一步滚轧成形在第二组辊的预轧热轧带钢的手段（19）转换成热轧钢带（21），预轧热轧带钢的第一组辊之间的轧制温度调节手段和辊的第二组矗立在一个温度设定装置（14），和卷绕热轧钢带成束或热轧钢带切割成片。为了增加灵活性，各种等级的钢的制造，以保持投资成本和操作成本降至最低，使预轧热轧带钢被立即进入Tempertureinstelleinrichtung之前提出，预轧制热轧钢带的温度设定装置保持在惰性气体气氛中除鳞，并且预轧热轧带钢通过将温度设定穿过紧随其后的第二组中的轧机机座之后辊变形。此外，组合连铸连轧厂进行处理建议。

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