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    • 1. 发明专利
    • 鋁電解電容器用電極之製造方法
    • 铝电解电容器用电极之制造方法
    • TW201721687A
    • 2017-06-16
    • TW105130657
    • 2016-09-22
    • 日本輕金屬股份有限公司NIPPON LIGHT METAL COMPANY, LTD.
    • 清水裕太SHIMIZU, YUTA吉田祐也YOSHIDA, YUYA片野雅彦KATANO, MASAHIKO曾根慎也SONE, SHINYA目秦志MEHATA, MASASHI平敏文TAIRA, TOSHIFUMI
    • H01G9/045H01G9/048
    • H01G9/00H01G9/04H01G9/055
    • 本發明提供藉由防止於多孔性鋁電極進行化學轉化時之皮膜或多孔質層之破壞,而可抑制洩漏電流之鋁電解電容器用電極之製造方法。 本發明之鋁電解電容器用電極之製造方法係對鋁電極進行化學轉化而製造電解電容器用陽極,該鋁電極係在鋁芯材之表面以150μm~3000μm之厚度層合由平均粒徑1μm至10μm之鋁粉體之燒結層所成之多孔質層的。此時,於純水煮沸步驟ST10之後、化學轉化步驟ST30之前,進行將鋁電極浸漬於包含十二烷酸、苯甲酸、丙二酸、丁二酸、(E)-2-丁烯二酸、2-羥基丙烷-1,2,3-三羧酸、(E)-1-丙烯-1,2,3-三羧酸等之有機酸水溶液中之有機酸浸漬步驟ST20。且於化學轉化步驟中,於將皮膜耐電壓升壓至化學轉化電壓之中途,進行1次以上之將鋁電極浸漬於包含磷酸離子之水溶液中之磷酸浸漬步驟ST40。
    • 本发明提供借由防止于多孔性铝电极进行化学转化时之皮膜或多孔质层之破坏,而可抑制泄漏电流之铝电解电容器用电极之制造方法。 本发明之铝电解电容器用电极之制造方法系对铝电极进行化学转化而制造电解电容器用阳极,该铝电极系在铝芯材之表面以150μm~3000μm之厚度层合由平均粒径1μm至10μm之铝粉体之烧结层所成之多孔质层的。此时,于纯水煮沸步骤ST10之后、化学转化步骤ST30之前,进行将铝电极浸渍于包含十二烷酸、苯甲酸、丙二酸、丁二酸、(E)-2-丁烯二酸、2-羟基丙烷-1,2,3-三羧酸、(E)-1-丙烯-1,2,3-三羧酸等之有机酸水溶液中之有机酸浸渍步骤ST20。且于化学转化步骤中,于将皮膜耐电压升压至化学转化电压之中途,进行1次以上之将铝电极浸渍于包含磷酸离子之水溶液中之磷酸浸渍步骤ST40。
    • 10. 发明专利
    • 電容器
    • 电容器
    • TW201717232A
    • 2017-05-16
    • TW105125050
    • 2016-08-05
    • 村田製作所股份有限公司MURATA MANUFACTURING CO., LTD.
    • 井上德之INOUE, NORIYUKI服部和生HATTORI, KAZUO佐伯洋昌SAEKI, HIROMASA
    • H01G9/012H01G9/08H01G9/15
    • H01G4/08H01G4/248H01G4/33H01G9/04H01G9/048
    • 本發明之元件本體2包含:金屬製之高比表面積基體,其形成有微小之細孔、具有大比表面積;介電層,其形成於包含細孔之內表面之上述高比表面積基體之表面特定區域;及導電部5,其形成於介電層上。第1端子電極1a與高比表面積基體電性連接。第2端子電極1b與導電部5電性連接。元件本體2係根據高比表面積基體之空隙率而包含有助於獲取靜電電容之第1區域3、及空隙率較該第1區域小之第2區域4a、4b。第2區域4a、4b係高比表面積基體之空隙率形成為25%以下。藉此,實現不會有損絕緣性並且機械強度良好、具有高可靠性且可實現小型‧大電容化的新穎類型的電容器。
    • 本发明之组件本体2包含:金属制之高比表面积基体,其形成有微小之细孔、具有大比表面积;介电层,其形成于包含细孔之内表面之上述高比表面积基体之表面特定区域;及导电部5,其形成于介电层上。第1端子电极1a与高比表面积基体电性连接。第2端子电极1b与导电部5电性连接。组件本体2系根据高比表面积基体之空隙率而包含有助于获取静电电容之第1区域3、及空隙率较该第1区域小之第2区域4a、4b。第2区域4a、4b系高比表面积基体之空隙率形成为25%以下。借此,实现不会有损绝缘性并且机械强度良好、具有高可靠性且可实现小型‧大电容化的新颖类型的电容器。