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    • 2. 发明专利
    • 壓鑄金屬模具之表面處理方法
    • 压铸金属模具之表面处理方法
    • TW201223660A
    • 2012-06-16
    • TW100116421
    • 2011-05-11
    • 新東工業股份有限公司
    • 平岡泰小林祐次
    • B22CC23C
    • C23C8/80C23C8/24C23C8/26C23C8/28C23C8/30C23C8/32C23C8/34C23C8/36C23C8/38
    • 本發明提供一種表面處理方法,其實質上不施予導致熱裂或磨損之氮化合物層,另一方面,可大量導入氮至金屬模具內部,結果,可提供耐熱裂性及耐磨損性優異之壓鑄金屬模具。本發明之表面處理方法包含以下步驟:氮化步驟:導入至少含有氨氣之氣體至加熱爐內,於金屬模具設計面形成含有由氮化合物構成之化合物層的氮化層;化合物分解步驟:自加熱爐內排出氨氣並且導入環境氣體,進行加熱處理,從而使氮化合物分解;及珠擊步驟:對金屬模具設計面進行珠擊處理。此處,其特徵在於:氮化步驟係形成至少含有厚度2~7μm之範圍內之化合物層的氮化層之步驟。
    • 本发明提供一种表面处理方法,其实质上不施予导致热裂或磨损之氮化合物层,另一方面,可大量导入氮至金属模具内部,结果,可提供耐热裂性及耐磨损性优异之压铸金属模具。本发明之表面处理方法包含以下步骤:氮化步骤:导入至少含有氨气之气体至加热炉内,于金属模具设计面形成含有由氮化合物构成之化合物层的氮化层;化合物分解步骤:自加热炉内排出氨气并且导入环境气体,进行加热处理,从而使氮化合物分解;及珠击步骤:对金属模具设计面进行珠击处理。此处,其特征在于:氮化步骤系形成至少含有厚度2~7μm之范围内之化合物层的氮化层之步骤。
    • 3. 发明专利
    • 高強度、高延展性以及高耐腐蝕性鐵錳鋁碳合金之成份設計及其處理方法
    • 高强度、高延展性以及高耐腐蚀性铁锰铝碳合金之成份设计及其处理方法
    • TW201313923A
    • 2013-04-01
    • TW100135434
    • 2011-09-29
    • 國立交通大學NATIONAL CHIAO TUNG UNIVERSITY
    • 劉增豐
    • C22C38/58C22C38/06
    • C21D6/005C21D1/60C21D8/005C21D2211/001C22C38/04C22C38/06C23C8/02C23C8/26C23C8/38
    • 本發明揭露一種同時兼具有高強度、高延性與高耐腐蝕鐵錳鋁碳合金之組成成分設計及其處理方法。本發明合金包含23~34wt.%錳、6~12wt.%鋁、1.4~2.2wt.%碳及其餘比例為鐵。本發明合金經固溶處理淬火後,在沃斯田鐵基地內有十分緻密奈米尺寸之κ'-碳化物,與習知技藝揭露鐵錳鋁碳合金系統相較,可在較低溫與較短時間做時效處理,且在約相同延性時,本發明合金所得的強度可高約30%以上。另外,在淬火狀態下之本發明合金於450~550℃進行氮化處理(兼具有時效效果)後,氮化層主要為AlN和少量Fe4N。氮化後表面硬度和在3.5%NaCl溶液中耐蝕性均遠優於經最佳氮化處理後之工業用各類型不銹鋼。
    • 本发明揭露一种同时兼具有高强度、高延性与高耐腐蚀铁锰铝碳合金之组成成分设计及其处理方法。本发明合金包含23~34wt.%锰、6~12wt.%铝、1.4~2.2wt.%碳及其余比例为铁。本发明合金经固溶处理淬火后,在沃斯田铁基地内有十分致密奈米尺寸之κ'-碳化物,与习知技艺揭露铁锰铝碳合金系统相较,可在较低温与较短时间做时效处理,且在约相同延性时,本发明合金所得的强度可高约30%以上。另外,在淬火状态下之本发明合金于450~550℃进行氮化处理(兼具有时效效果)后,氮化层主要为AlN和少量Fe4N。氮化后表面硬度和在3.5%NaCl溶液中耐蚀性均远优于经最佳氮化处理后之工业用各类型不锈钢。