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    • 2. 发明专利
    • 粒狀金屬之製法
    • 粒状金属之制法
    • TW533237B
    • 2003-05-21
    • TW091110408
    • 2002-05-17
    • 神戶製鋼所股份有限公司
    • 伊東 修三津下 修
    • C21B
    • C21B13/105C21B13/0046C21B13/008C22B1/245C22B5/10C22B7/02C22B23/00C22B34/32Y02P10/216
    • [課題]確立一種製法,係在將含有氧化鐵等之金屬氧化物與焦炭等之碳質還原劑而成之原料加熱、還原,然後進一步加熱使得金屬熔融同時讓副產之熔融礦渣凝集、分離,來製造高純度粒狀金屬之際,不論脈石成分的種類與量為多少,均可提升副產礦渣之凝集性,提高藉由加熱、還原所生成之粒狀金屬的純度,且可加大粒狀金屬尺寸且使其粒度接近,從而確實地提高最終所得之粒狀金屬的良率。
      [解決手段]一種粒狀金屬之製法,係將含有碳質還原劑與含金屬氧化物之物質而成之原料加熱,使得該原料中之金屬氧化物還原之後,將所生成之金屬進一步加熱熔融,且一邊和副產之礦渣成分分離一邊凝集來製造粒狀金屬;其中,係於該原料中事先配合副產礦渣之凝集促進劑,來高良率、高生產性地製造出金屬純度高、且粒徑大之在搬運性以及使用性優異之粒狀金屬。
    • [课题]确立一种制法,系在将含有氧化铁等之金属氧化物与焦炭等之碳质还原剂而成之原料加热、还原,然后进一步加热使得金属熔融同时让副产之熔融矿渣凝集、分离,来制造高纯度粒状金属之际,不论脉石成分的种类与量为多少,均可提升副产矿渣之凝集性,提高借由加热、还原所生成之粒状金属的纯度,且可加大粒状金属尺寸且使其粒度接近,从而确实地提高最终所得之粒状金属的良率。 [解决手段]一种粒状金属之制法,系将含有碳质还原剂与含金属氧化物之物质而成之原料加热,使得该原料中之金属氧化物还原之后,将所生成之金属进一步加热熔融,且一边和副产之矿渣成分分离一边凝集来制造粒状金属;其中,系于该原料中事先配合副产矿渣之凝集促进剂,来高良率、高生产性地制造出金属纯度高、且粒径大之在搬运性以及使用性优异之粒状金属。
    • 5. 发明专利
    • 自開採礦石及其它含金屬原料材料回收金屬及金屬化合物之方法 PROCESS FOR RECOVERING METALS AND METAL COMPOUNDS FROM MINED ORE AND OTHER METAL-BEARING RAW SOURCE MATERIALS
    • 自开采矿石及其它含金属原料材料回收金属及金属化合物之方法 PROCESS FOR RECOVERING METALS AND METAL COMPOUNDS FROM MINED ORE AND OTHER METAL-BEARING RAW SOURCE MATERIALS
    • TW201040289A
    • 2010-11-16
    • TW099113644
    • 2010-04-29
    • 世界資源公司
    • 哈爾平 彼得T許雷格爾 烏爾利希R許內克 戴爾L
    • C22B
    • C22B7/006C01G37/02C01G45/02C22B3/44C22B7/008C22B23/0453C22B34/32C22C19/03C22C19/07Y02P10/234
    • 揭露一種自開採礦石和其他含金屬原料材料選擇性回收金屬的方法。該方法係關於使水介質與含金屬礦石及/或其他原料材料混合,該含金屬礦石及/或其他原料材料含有呈不可溶形式的第一金屬、在含Cr材料中之不可溶性及/或可溶性的Cr作為第二金屬以及有機和無機化合物,以獲得含有呈不可溶形式的第一金屬、不可溶性及/或可溶性的Cr化合物及該有機和無機化合物之泥漿;將泥漿的pH值調整至對Cr氧化作用而言最理想的範圍以將Cr轉化成不可溶形式;視情況添加第一氧化劑至泥漿以使有機和無機化合物氧化;選擇性地藉由添加足以獲得呈可溶形式的Cr之瀝取劑的量來瀝取Cr,而同時第一金屬呈不可溶形式殘留在泥漿中;過濾該泥漿以獲得含有呈不可溶形式的第一金屬之濾餅及含有呈可溶形式的Cr之濾液;以及回收該含有呈不可溶形式的第一金屬之濾餅及/或含有呈可溶形式的Cr之濾液。
    • 揭露一种自开采矿石和其他含金属原料材料选择性回收金属的方法。该方法系关于使水介质与含金属矿石及/或其他原料材料混合,该含金属矿石及/或其他原料材料含有呈不可溶形式的第一金属、在含Cr材料中之不可溶性及/或可溶性的Cr作为第二金属以及有机和无机化合物,以获得含有呈不可溶形式的第一金属、不可溶性及/或可溶性的Cr化合物及该有机和无机化合物之泥浆;将泥浆的pH值调整至对Cr氧化作用而言最理想的范围以将Cr转化成不可溶形式;视情况添加第一氧化剂至泥浆以使有机和无机化合物氧化;选择性地借由添加足以获得呈可溶形式的Cr之沥取剂的量来沥取Cr,而同时第一金属呈不可溶形式残留在泥浆中;过滤该泥浆以获得含有呈不可溶形式的第一金属之滤饼及含有呈可溶形式的Cr之滤液;以及回收该含有呈不可溶形式的第一金属之滤饼及/或含有呈可溶形式的Cr之滤液。
    • 8. 发明专利
    • 含有鉻氧化物物質之大量處理方法及其處理物之利用方法與利用物件
    • 含有铬氧化物物质之大量处理方法及其处理物之利用方法与利用对象
    • TW477818B
    • 2002-03-01
    • TW087104091
    • 1998-03-19
    • 川崎製鐵股份有限公司
    • 松永久宏熊谷正人當房博幸岸本康夫櫻谷敏和
    • C22B
    • C22B7/006C22B5/08C22B7/04C22B34/32Y02P10/234
    • 本發明係有關將含有鉻氧化物之熔渣等以大量且快速的、不須特別高溫、且以簡便的方式進行還原處理的方法。以單體硫及氧化數為5價以下之硫中之至少一種的硫成分來還原鉻氧化物。若鉻氧化物為水溶液時、前述硫成分理想為0.03重量%以上。理想之硫.來源為製鐵業所大量產生之副產物的高爐熔渣(或未熟成之高爐慢冷熔渣)。
      依以下各種形態利用硫還原6價鉻。
      (a)以噴水冷卻高爐熔渣時所產生之高爐熔渣溶離水散佈於含鎔氧化物物質中、.或浸漬於溶離水中、
      (b)混合高爐熔渣及含鎔氧化物物質、在大氣氣氛下靜置或與上述之散佈溶離水步驟組合、
      (c)混合高爐熔渣及含鉻氧化物物質、然後將水蒸氣吹入其中、
      (d)這些還原處理之前、將水蒸氣吹入含鉻氧化物物質中較理想。一般還原處後之含鉻物質100重量份中配合含硫熔渣0.1-90重量份、然後予以混合可提供各種土木建築材料使用。
    • 本发明系有关将含有铬氧化物之熔渣等以大量且快速的、不须特别高温、且以简便的方式进行还原处理的方法。以单体硫及氧化数为5价以下之硫中之至少一种的硫成分来还原铬氧化物。若铬氧化物为水溶液时、前述硫成分理想为0.03重量%以上。理想之硫.来源为制铁业所大量产生之副产物的高炉熔渣(或未熟成之高炉慢冷熔渣)。 依以下各种形态利用硫还原6价铬。 (a)以喷水冷却高炉熔渣时所产生之高炉熔渣溶离水散布于含镕氧化物物质中、.或浸渍于溶离水中、 (b)混合高炉熔渣及含镕氧化物物质、在大气气氛下静置或与上述之散布溶离水步骤组合、 (c)混合高炉熔渣及含铬氧化物物质、然后将水蒸气吹入其中、 (d)这些还原处理之前、将水蒸气吹入含铬氧化物物质中较理想。一般还原处后之含铬物质100重量份中配合含硫熔渣0.1-90重量份、然后予以混合可提供各种土木建筑材料使用。