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    • 3. 发明专利
    • 利用氣相氫化作用生產芳族胺之方法
    • 利用气相氢化作用生产芳族胺之方法
    • TW436473B
    • 2001-05-28
    • TW086118215
    • 1997-12-04
    • 拜耳廠股份有限公司
    • 賴瑞得傅漢喬葛曼夫阮布克蓋費奇
    • C07C
    • C07C209/36B01J23/6482C07C211/44C07C211/46
    • 本發明係關於一種製造芳族胺類之方法,其係於氣相中在固定化觸媒上,進行相應芳族硝基化合物之催化氫化作用,該固定化觸媒含有一或多種元素週期表系統(Mendeleyev)之第Ⅷa、Ⅰb、Ⅱb、Ⅳa、Va、Ⅵa、Ⅳb及Ⅴb族之金屬,在具有BET表面積低於40平方米/克之陶瓷擔體材料上,氫對硝基或硝基族群之莫耳比為3:1至30:1,且在觸媒床中之溫度為180至500℃,其特徵在於觸媒負載所使用之芳族硝基化合物之量,係連續地或逐步地從0.01-0.5增加至0.7-5.0公斤/升X小時,其中最大負載係在10至1000小時內達成。
      根據本發明之方法可毫無問題地以工業規模施行,並確保高空間/時間產率,且伴隨著所使用觸媒之經改良生產率。
    • 本发明系关于一种制造芳族胺类之方法,其系于气相中在固定化触媒上,进行相应芳族硝基化合物之催化氢化作用,该固定化触媒含有一或多种元素周期表系统(Mendeleyev)之第Ⅷa、Ⅰb、Ⅱb、Ⅳa、Va、Ⅵa、Ⅳb及Ⅴb族之金属,在具有BET表面积低于40平方米/克之陶瓷担体材料上,氢对硝基或硝基族群之莫耳比为3:1至30:1,且在触媒床中之温度为180至500℃,其特征在于触媒负载所使用之芳族硝基化合物之量,系连续地或逐步地从0.01-0.5增加至0.7-5.0公斤/升X小时,其中最大负载系在10至1000小时内达成。 根据本发明之方法可毫无问题地以工业规模施行,并确保高空间/时间产率,且伴随着所使用触媒之经改良生产率。
    • 8. 发明专利
    • 異氰酸酯系化合物之分解回收方法及其分解回收設備
    • 异氰酸酯系化合物之分解回收方法及其分解回收设备
    • TWI347959B
    • 2011-09-01
    • TW095125501
    • 2006-07-12
    • 神戶製鋼所股份有限公司三井化學股份有限公司
    • 糟谷文彥山形昌弘鈴木重俊吉田忠
    • C08JC07CC08L
    • B01J19/20B01J3/02B01J3/042B01J19/006B01J2219/00772B01J2219/185B01J2219/1943C07C209/62C07C2601/14C07C211/12C07C211/18C07C211/27C07C211/36C07C211/46C07C211/50C07C211/51C07C211/58
    • 本發明係關於包含將具有至少1個異氰酸基或由異氰酸基所衍生之基之異氰酸酯系化合物,以溶融狀態或溶液狀態,連續地混入、分散於高壓高溫水,連續地供給含有異氰酸酯系化合物及高壓高溫水之混合液於反應器,使異氰酸酯系化合物於反應器內分解反應,及回收異氰酸酯系化合物之原料或其衍生物之異氰酸酯系化合物之分解回收方法,以及包含使具有至少1個異氰酸基或由異氰酸基所衍生之基之異氰酸酯系化合物,接觸高溫高壓水而分解反應之反應器,及連續地供給高壓高溫水於反應器之水供給管路,及以溶融狀態或溶液狀態連續地供給異氰酸酯系化合物於水供給管路之化合物供給管路,及於水供給管路於反應器之連接部份附近,連接化合物供給管路之開關閥,對自反應器所排出之分解反應產物,進行脫水之脫水裝置,及對脫水後之分解反應產物,進行精製之精製裝置之異氰酸酯系化合物之分解回收設備。
    • 本发明系关于包含将具有至少1个异氰酸基或由异氰酸基所衍生之基之异氰酸酯系化合物,以溶融状态或溶液状态,连续地混入、分散于高压高温水,连续地供给含有异氰酸酯系化合物及高压高温水之混合液于反应器,使异氰酸酯系化合物于反应器内分解反应,及回收异氰酸酯系化合物之原料或其衍生物之异氰酸酯系化合物之分解回收方法,以及包含使具有至少1个异氰酸基或由异氰酸基所衍生之基之异氰酸酯系化合物,接触高温高压水而分解反应之反应器,及连续地供给高压高温水于反应器之水供给管路,及以溶融状态或溶液状态连续地供给异氰酸酯系化合物于水供给管路之化合物供给管路,及于水供给管路于反应器之连接部份附近,连接化合物供给管路之开关阀,对自反应器所排出之分解反应产物,进行脱水之脱水设备,及对脱水后之分解反应产物,进行精制之精制设备之异氰酸酯系化合物之分解回收设备。