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    • 4. 发明专利
    • 聚乙烯之射出延伸吹氣模製法
    • 聚乙烯之射出延伸吹气模制法
    • TW277024B
    • 1996-06-01
    • TW083109742
    • 1994-10-21
    • 青木固研究所股份有限公司
    • 中島甲田英明
    • B29C
    • B29C45/174B29B2911/14633B29B2911/14666B29B2911/14693B29B2911/14713B29B2911/14753B29B2911/1498B29C45/73B29C49/06B29C49/42B29C49/6436B29K2023/06B29K2105/253B29K2623/06
    • 一種在有利於聚乙烯之溫度範圍內進行出延伸吹氣模製之方法,利用氣壓使筒形模與預塑坯預先分離之方式使在適合預塑坯脫模及繼後延伸吹製模製之表面溫度下進行脫模作業。
      預定預塑坯之射出成型方法包括於射出模中灌注熔融聚乙烯,使預塑坯脫離射出模之槽模與芯模,而預塑坯之口部被緣模固持著,將預塑坯移換至吹氣模中以延伸吹氣成薄壁之中空模製產品。在預塑坯脫離射出模之前,使氣體強制性進入芯模與預塑坯之邊界,使預塑坯之內壁與芯模分離。趁著預塑坯內部未完全冷卻及仍處於高溫時進行脫模作業,剛脫模之預塑坯之表面溫度介在80至90℃之範圍。延伸吹氣模製之步驟係於預塑坯之表面溫度被預塑坯之內部熱量加熱升溫至120℃之時段內進行。
    • 一种在有利于聚乙烯之温度范围内进行出延伸吹气模制之方法,利用气压使筒形模与预塑坯预先分离之方式使在适合预塑坯脱模及继后延伸吹制模制之表面温度下进行脱模作业。 预定预塑坯之射出成型方法包括于射出模中灌注熔融聚乙烯,使预塑坯脱离射出模之槽模与芯模,而预塑坯之口部被缘模固持着,将预塑坯移换至吹气模中以延伸吹气成薄壁之中空模制产品。在预塑坯脱离射出模之前,使气体强制性进入芯模与预塑坯之边界,使预塑坯之内壁与芯模分离。趁着预塑坯内部未完全冷却及仍处于高温时进行脱模作业,刚脱模之预塑坯之表面温度介在80至90℃之范围。延伸吹气模制之步骤系于预塑坯之表面温度被预塑坯之内部热量加热升温至120℃之时段内进行。
    • 9. 发明专利
    • 合成樹脂製瓶體之耐熱用瓶口部
    • 合成树脂制瓶体之耐热用瓶口部
    • TW505598B
    • 2002-10-11
    • TW090116780
    • 2001-07-09
    • 吉野工業所股份有限公司
    • 小澤知之杉浦弘章
    • B65DB29C
    • B65D1/0246B29B2911/14666Y10T428/139
    • 藉由利用PCO(塑膠蓋)瓶口部的構造而得到兼具耐壓性的PCO耐熱用瓶口部,而可以簡單且確實地讓PCO瓶口部耐熱化,並且可大幅地節省資源地獲得PCO耐熱用瓶口部。本發明的解決手段為:
      本發明具有其內外徑尺寸與耐熱用瓶口部(20)的筒壁(21)相同的筒壁(2),以從筒壁(2)的上端面起算到延長部的距離保持一定,且讓延長部經過很大的中心角範圍延長形成連續螺紋構造的螺紋脊部(3)的起端部分也就是螺紋脊部延長部(4),緣環部(5)及頸環部(6)是相當於PCO瓶口部(10)的其中一部份的構造,將全體藉由熱結晶化予以白化,而不會產生不當的收縮變形,而發揮了充分的耐熱性與節省資源的效果。
    • 借由利用PCO(塑胶盖)瓶口部的构造而得到兼具耐压性的PCO耐热用瓶口部,而可以简单且确实地让PCO瓶口部耐热化,并且可大幅地节省资源地获得PCO耐热用瓶口部。本发明的解决手段为: 本发明具有其内外径尺寸与耐热用瓶口部(20)的筒壁(21)相同的筒壁(2),以从筒壁(2)的上端面起算到延长部的距离保持一定,且让延长部经过很大的中心角范围延长形成连续螺纹构造的螺纹嵴部(3)的起端部分也就是螺纹嵴部延长部(4),缘环部(5)及颈环部(6)是相当于PCO瓶口部(10)的其中一部份的构造,将全体借由热结晶化予以白化,而不会产生不当的收缩变形,而发挥了充分的耐热性与节省资源的效果。