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热词
    • 1. 发明专利
    • 多段式壓造成形機 MULTIPLE STAGE PRESS FORMING DEVICE
    • 多段式压造成形机 MULTIPLE STAGE PRESS FORMING DEVICE
    • TWI288674B
    • 2007-10-21
    • TW093103008
    • 2004-02-10
    • 大同瑪希納利股份有限公司 DAIDO MACHINERY KABUSHIKI KAISHA
    • 大原尚 OHARA, HISASHI
    • B21JB30B
    • B21J9/022B21K27/04
    • 本發明提供一種多段式壓造成形機。其係使移送機構之夾具(chuck)以正確的衝程(stroke)搖動,且不會產生移送不良、成形不良之情況下製造微小零件。
      使搖動機構作動之驅動機構(85),係在藉由驅動桿(86)之進退移動進行正反旋轉之第1驅動軸(88),可一體旋轉地配設有動作構件(89)。在動作構件(89),從第1驅動軸(88)偏心而配設有偏心軸(90),偏心軸(90)係隨著第1驅動軸(88)之正反旋轉,以圓弧狀搖動。在外嵌於偏心軸(90)之套管(91),連結有搖動機構之連結構件(78),伴隨偏心軸(90)之搖動,夾具會在鄰接之衝模間移動。藉由轉動偏心軸(90),第1驅動軸(88)之軸心C5與連結構件(78)之通孔(78a)之中心C4之間隔距離L會發生變化,而調整夾具之搖動衝程。
    • 本发明提供一种多段式压造成形机。其系使移送机构之夹具(chuck)以正确的冲程(stroke)摇动,且不会产生移送不良、成形不良之情况下制造微小零件。 使摇动机构作动之驱动机构(85),系在借由驱动杆(86)之进退移动进行正反旋转之第1驱动轴(88),可一体旋转地配设有动作构件(89)。在动作构件(89),从第1驱动轴(88)偏心而配设有偏心轴(90),偏心轴(90)系随着第1驱动轴(88)之正反旋转,以圆弧状摇动。在外嵌于偏心轴(90)之套管(91),链接有摇动机构之链接构件(78),伴随偏心轴(90)之摇动,夹具会在邻接之冲模间移动。借由转动偏心轴(90),第1驱动轴(88)之轴心C5与链接构件(78)之通孔(78a)之中心C4之间隔距离L会发生变化,而调整夹具之摇动冲程。
    • 4. 发明专利
    • 熱鍛造設備
    • 热锻造设备
    • TWI317760B
    • 2009-12-01
    • TW095122915
    • 2006-06-26
    • 杰富意鋼鐵股份有限公司
    • 長谷和邦木村秀途豊岡高明
    • C21D
    • B21J1/06B21J9/022B21K1/08B21K1/40B21K29/00C21D1/18C21D1/667C21D7/13C22C38/02C22C38/04C22C38/06
    • 本發明提供一種有可能製造疲勞特性及冷加工性均優之熱鍛造品之熱鍛造設備。為此,在運送路線上依序配置有鋼素材加熱用之加熱爐及對加熱之鋼素材施加鍛造之熱鍛造機之熱鍛造設備中,於前述熱鍛造機之排出側設置對熱鍛造後之鍛造品施加部分冷卻之部分冷卻裝置。 【創作特點】 然而,依照專利文獻1所載述之方法,由於在熱鍛造後直接冷卻其零件本身,零件全體之硬度變高,使未要求疲勞強度之部分之加工性降低。即,上述用途之機械構造零件係經熱鍛造被賦予概略之產品形狀後,通常對此熱鍛造品之表層施加全面切削之完成加工而製成者。從而,在此種機械構造零件之製造上不可或缺的是切削加工及表面研磨,因此若零件全體之硬度變高,則必然使被削性降低,造成重大問題。
      關於實現此一方法之製造設備,為了析出強化處理,需要另外施行退火處理用之加熱設備,此在節省能源之觀點上亦屬不合適。
      專利文獻2所載述之技術亦同樣,為了控制工作件全體之冷卻速度,被削性之降低成為重大問題。
      鑒於上述情事,想要提供一種關於根據鍛造品之輕量化或小型化所引起之應力增大而要求之疲勞強度,可提高至高於習知方法所得之鍛造品之同時,不僅其不需要疲勞強度之部分,就連其他部分亦同樣在熱鍛造後被施加切削加工時顯示被削性良好,可容易施行完成加工,而期待疲勞特性及冷加工性均優之熱鍛造品時,若依照上述專利文獻1或2之設備則難於實現上述熱鍛造品之提供。
      於是,本發明之目的為提供一種有可能製造疲勞特性及冷加工性均優之熱鍛造品之熱鍛造設備。
      其次,本案發明人等為了達成上述目的,尤其關於熱鍛造後施行部分冷卻之處理,潛心反覆研究結果,得到以下所示(I)~(III)之發現。
      (I)使熱鍛造品之尤其需要疲勞強度之部分冷卻以施行部分淬火時,若該部分之硬度上升率達到10%以上,則有可能使零件之疲勞強度提高20%以上。
      (II)再者,被施加基於部分冷卻之部分淬火之部分由於未被冷卻部分保有熱量而自行回火之結果,可得到與迄今以附加步驟所行者同等之效果。然後,為了得到該效果,此項自行回火必需滿足特定之參數。
      (III)從而,由於鍛造品冷卻至室溫後不必另行回火,有可能非常低廉製造高疲勞強度零件。
      此外,為了實施以上述之發現為基礎之技術,潛心研究有可能實現工業規模之製造之設備結構,而引導至本發明。
      本發明係基於上述之發現者。
      即,本發明之要旨為如下述所構成。
      (1)一種熱鍛造設備,係將鋼素材加熱用之加熱爐及對加熱之鋼素材施加鍛造之熱鍛造機在運送路線上依序配置之熱鍛造設備,在前述熱鍛造機內及/或熱鍛造機之下游側設置對熱鍛造後之鍛造品施加部分冷卻之部分冷卻裝置而成者。
      (2)如上述(1)所載述之熱鍛造設備,其中,前述部分冷卻裝置為具有向鍛造品之部分吹噴冷卻液之噴嘴者。
      (3)如上述(1)或(2)所載述之熱鍛造設備,其中,在熱鍛造機出側之沿著運送路線之位置設有至少一個前述部分冷卻裝置者。
      (4)如上述(1)、(2)、或(3)所載述之熱鍛造設備,其中,在熱鍛造機出側之沿著運送路線之位置設有至複數之前述部分冷卻裝置者。
      依照本發明,可提供一種確實實現疲勞強度及冷加工性均優之熱鍛造品之製造之設備。
    • 本发明提供一种有可能制造疲劳特性及冷加工性均优之热锻造品之热锻造设备。为此,在运送路线上依序配置有钢素材加热用之加热炉及对加热之钢素材施加锻造之热锻造机之热锻造设备中,于前述热锻造机之排出侧设置对热锻造后之锻造品施加部分冷却之部分冷却设备。 【创作特点】 然而,依照专利文献1所载述之方法,由于在热锻造后直接冷却其零件本身,零件全体之硬度变高,使未要求疲劳强度之部分之加工性降低。即,上述用途之机械构造零件系经热锻造被赋予概略之产品形状后,通常对此热锻造品之表层施加全面切削之完成加工而制成者。从而,在此种机械构造零件之制造上不可或缺的是切削加工及表面研磨,因此若零件全体之硬度变高,则必然使被削性降低,造成重大问题。 关于实现此一方法之制造设备,为了析出强化处理,需要另外施行退火处理用之加热设备,此在节省能源之观点上亦属不合适。 专利文献2所载述之技术亦同样,为了控制工作件全体之冷却速度,被削性之降低成为重大问题。 鉴于上述情事,想要提供一种关于根据锻造品之轻量化或小型化所引起之应力增大而要求之疲劳强度,可提高至高于习知方法所得之锻造品之同时,不仅其不需要疲劳强度之部分,就连其他部分亦同样在热锻造后被施加切削加工时显示被削性良好,可容易施行完成加工,而期待疲劳特性及冷加工性均优之热锻造品时,若依照上述专利文献1或2之设备则难于实现上述热锻造品之提供。 于是,本发明之目的为提供一种有可能制造疲劳特性及冷加工性均优之热锻造品之热锻造设备。 其次,本案发明人等为了达成上述目的,尤其关于热锻造后施行部分冷却之处理,潜心反复研究结果,得到以下所示(I)~(III)之发现。 (I)使热锻造品之尤其需要疲劳强度之部分冷却以施行部分淬火时,若该部分之硬度上升率达到10%以上,则有可能使零件之疲劳强度提高20%以上。 (II)再者,被施加基于部分冷却之部分淬火之部分由于未被冷却部分保有热量而自行回火之结果,可得到与迄今以附加步骤所行者同等之效果。然后,为了得到该效果,此项自行回火必需满足特定之参数。 (III)从而,由于锻造品冷却至室温后不必另行回火,有可能非常低廉制造高疲劳强度零件。 此外,为了实施以上述之发现为基础之技术,潜心研究有可能实现工业规模之制造之设备结构,而引导至本发明。 本发明系基于上述之发现者。 即,本发明之要旨为如下述所构成。 (1)一种热锻造设备,系将钢素材加热用之加热炉及对加热之钢素材施加锻造之热锻造机在运送路线上依序配置之热锻造设备,在前述热锻造机内及/或热锻造机之下游侧设置对热锻造后之锻造品施加部分冷却之部分冷却设备而成者。 (2)如上述(1)所载述之热锻造设备,其中,前述部分冷却设备为具有向锻造品之部分吹喷冷却液之喷嘴者。 (3)如上述(1)或(2)所载述之热锻造设备,其中,在热锻造机出侧之沿着运送路线之位置设有至少一个前述部分冷却设备者。 (4)如上述(1)、(2)、或(3)所载述之热锻造设备,其中,在热锻造机出侧之沿着运送路线之位置设有至复数之前述部分冷却设备者。 依照本发明,可提供一种确实实现疲劳强度及冷加工性均优之热锻造品之制造之设备。
    • 7. 发明专利
    • 閥門之鍛壓裝置
    • 阀门之锻压设备
    • TW201402245A
    • 2014-01-16
    • TW102111400
    • 2013-03-29
    • 日鍛閥門股份有限公司NITTAN VALVE CO., LTD.
    • 村田賴一MURATA, YORIKAZU岡村裕二OKAMURA, YUJI牧野洋右MAKINO, YOSUKE小田裕之ODA, HIROYUKI
    • B21J13/10B21J9/08B21K1/20
    • B21J13/10B21J9/022B21J9/08B21K1/20B21K1/22B21K27/04
    • 本發明之課題在於提供一種可縮短於鐓鍛機成形之一次成形工件朝鍛造本體搬送.搬入時間之閥門之鍛壓裝置。本發明之解決手段為一種鍛壓裝置,係具備:工件供給裝置,係將工件供至鐓鍛機20之成形載台;鍛壓機本體10,係將一次成形工件W1二次成形;高速多關節機器人60,係將工件W1搬入鍛壓機本體10者,以具備相對於鐓鍛機20沿左右方向一體滑動,沿前後方向獨立滑動之左右一對夾頭32、34之工件供給.搬送裝置構成工件供給裝置,藉由減少自鐓鍛機20至鍛壓機本體10之工件轉交次數,在夾頭34之工件W1排出動作後,夾頭32立刻進行工件W之供給動作,提高閥門鍛造線之速度,增進生產效率。
    • 本发明之课题在于提供一种可缩短于镦锻机成形之一次成形工件朝锻造本体搬送.搬入时间之阀门之锻压设备。本发明之解决手段为一种锻压设备,系具备:工件供给设备,系将工件供至镦锻机20之成形载台;锻压机本体10,系将一次成形工件W1二次成形;高速多关节机器人60,系将工件W1搬入锻压机本体10者,以具备相对于镦锻机20沿左右方向一体滑动,沿前后方向独立滑动之左右一对夹头32、34之工件供给.搬送设备构成工件供给设备,借由减少自镦锻机20至锻压机本体10之工件转交次数,在夹头34之工件W1排出动作后,夹头32立刻进行工件W之供给动作,提高阀门锻造线之速度,增进生产效率。
    • 8. 发明专利
    • 多段式壓造成形機 MULTIPLE STAGE PRESS FORMING DEVICE
    • 多段式压造成形机 MULTIPLE STAGE PRESS FORMING DEVICE
    • TW200526339A
    • 2005-08-16
    • TW093103008
    • 2004-02-10
    • 大同機械製作所股份有限公司 KABUSHIKI KAISHA DAIDO KIKAI SEISAKUSHO
    • 大原尚 OHARA, HISASHI
    • B21JB30B
    • B21J9/022B21K27/04
    • 本發明提供一種多段式壓造成形機。其係使移送機構之夾具(chuck)以正確的衝程(stroke)搖動,且不會產生移送不良、成形不良之情況下製造微小零件。使搖動機構作動之驅動機構(85),係在藉由驅動桿(86)之進退移動進行正反旋轉之第1驅動軸(88)上,可一體旋轉地配設有動作構件(89)。在動作構件(89)上,從第1驅動軸(88)偏心而配設有偏心軸(90),偏心軸(90)係隨著第1驅動軸(88)之正反旋轉,以圓弧狀搖動。在外嵌於偏心軸(90)之套管(91)上,連結有搖動機構之連結構件(78),伴隨偏心軸(90)之搖動,夾具會在鄰接之衝模間移動。藉由轉動偏心軸(90),第1驅動軸(88)之軸心C5與連結構件(78)之通孔(78a)之中心C4之間隔距離L會發生變化,而調整夾具之搖動衝程。
    • 本发明提供一种多段式压造成形机。其系使移送机构之夹具(chuck)以正确的冲程(stroke)摇动,且不会产生移送不良、成形不良之情况下制造微小零件。使摇动机构作动之驱动机构(85),系在借由驱动杆(86)之进退移动进行正反旋转之第1驱动轴(88)上,可一体旋转地配设有动作构件(89)。在动作构件(89)上,从第1驱动轴(88)偏心而配设有偏心轴(90),偏心轴(90)系随着第1驱动轴(88)之正反旋转,以圆弧状摇动。在外嵌于偏心轴(90)之套管(91)上,链接有摇动机构之链接构件(78),伴随偏心轴(90)之摇动,夹具会在邻接之冲模间移动。借由转动偏心轴(90),第1驱动轴(88)之轴心C5与链接构件(78)之通孔(78a)之中心C4之间隔距离L会发生变化,而调整夹具之摇动冲程。
    • 9. 发明专利
    • 連續式成型裝置及將滑動件所安裝之工具呈現於固定工具以利於該裝置中成型工作件之方法
    • 连续式成型设备及将滑动件所安装之工具呈现于固定工具以利于该设备中成型工作件之方法
    • TW320576B
    • 1997-11-21
    • TW085105120
    • 1996-04-30
    • 全國機械公司
    • 史丹利.J.威瑟曼馬汀.J.巫恩
    • B21J
    • B30B15/041B21J9/022B21J13/04
    • 間隙吸收裝置係用於吸收一連續式成型裝置之基架與滑動件之間且至少係接近於滑動件前移至上死點中央端之移動間隙,使前移得以在零間隙狀態下完成。
      一標頭滑動系統需令一定量之移動間隙做為潤滑空間,以及容許滑動件與基架因溫度變化所致之膨脹,惟,此間隙應與工作件呈同中心狀。
      本發明可供維持正常之移動間隙,惟,接近於滑動行程間隙前方者可藉由放置一側向負荷於一楔合系統而完全消除,此系統減少滑動件之側向對側向移動,以及減少滑動件因歧向標頭負荷而沿垂直軸線之豎起。
    • 间隙吸收设备系用于吸收一连续式成型设备之基架与滑动件之间且至少系接近于滑动件前移至上死点中央端之移动间隙,使前移得以在零间隙状态下完成。 一标头滑动系统需令一定量之移动间隙做为润滑空间,以及容许滑动件与基架因温度变化所致之膨胀,惟,此间隙应与工作件呈同中心状。 本发明可供维持正常之移动间隙,惟,接近于滑动行程间隙前方者可借由放置一侧向负荷于一楔合系统而完全消除,此系统减少滑动件之侧向对侧向移动,以及减少滑动件因歧向标头负荷而沿垂直轴线之竖起。