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热词
    • 2. 实用新型
    • 壓力反應槽進料結構
    • 压力反应槽进料结构
    • TWM417957U
    • 2011-12-11
    • TW099220147
    • 2010-10-19
    • 財團法人精密機械研究發展中心
    • 莊維彥劉澤為朱筱鈞
    • B01J
    • 本創作涉及一種壓力反應槽進料結構,尤指一種可直接進料、且進料效率高之壓力反應槽進料結構,其係用於將材料加壓注入反應槽筒體內,該進料結構包含有一料筒及一氣筒,其中料筒內部設有一推料件,該推料件並可使料筒內部形成有一連通氣筒之容氣室及一供連通筒體之容料室,且料筒上具有一可選擇性啟閉之加料口,用以供選擇性對容料室添加材料,再者前述氣筒與料筒間設有一可選擇性啟閉之開關,另氣筒上設有一壓力錶,藉此,可將欲注入反應槽之材料注入料筒之容料室內,而透過氣筒連接高壓氣源使其壓力高於反應槽內部壓力,而當開啟開關時,可利用推料件將容料室內的材料注入反應槽內,如此可提升注料的效率,避免停機加料的困擾。
    • 本创作涉及一种压力反应槽进料结构,尤指一种可直接进料、且进料效率高之压力反应槽进料结构,其系用于将材料加压注入反应槽筒体内,该进料结构包含有一料筒及一气筒,其中料筒内部设有一推料件,该推料件并可使料筒内部形成有一连通气筒之容气室及一供连通筒体之容料室,且料筒上具有一可选择性启闭之加料口,用以供选择性对容料室添加材料,再者前述气筒与料筒间设有一可选择性启闭之开关,另气筒上设有一压力表,借此,可将欲注入反应槽之材料注入料筒之容料室内,而透过气筒连接高压气源使其压力高于反应槽内部压力,而当打开开关时,可利用推料件将容料室内的材料注入反应槽内,如此可提升注料的效率,避免停机加料的困扰。
    • 3. 发明专利
    • 黃銅礦型化合物之製法
    • 黄铜矿型化合物之制法
    • TW201318966A
    • 2013-05-16
    • TW100139994
    • 2011-11-02
    • 財團法人精密機械研究發展中心PRECISION MACHINERY RESEARCH & DEVELOPMENT CENTER
    • 王彥超朱筱鈞黃才薰劉旺林
    • C01B19/00C01G15/00
    • 本發明提供一種黃銅礦型化合物之製法,包含:以溶劑熱法將含IB族元素之起始物、含IIIA族元素之起始物及含VIA族元素之起始物於一混合溶劑中反應,形成該黃銅礦型化合物;其中,該混合溶劑包括一第一溶劑與一第二溶劑,該第一溶劑為螯合溶劑,該第二溶劑為乙醇或水,以該混合溶劑之體積為100%計,該第一溶劑之體積介於10~99%之間,該第二溶劑之體積介於1~90%之間。本發明使用依特定比例混合的混合溶劑,以減少螯合溶劑的用量,同時可進一步控制該黃銅礦型化合物的粒徑大小。
    • 本发明提供一种黄铜矿型化合物之制法,包含:以溶剂热法将含IB族元素之起始物、含IIIA族元素之起始物及含VIA族元素之起始物于一混合溶剂中反应,形成该黄铜矿型化合物;其中,该混合溶剂包括一第一溶剂与一第二溶剂,该第一溶剂为螯合溶剂,该第二溶剂为乙醇或水,以该混合溶剂之体积为100%计,该第一溶剂之体积介于10~99%之间,该第二溶剂之体积介于1~90%之间。本发明使用依特定比例混合的混合溶剂,以减少螯合溶剂的用量,同时可进一步控制该黄铜矿型化合物的粒径大小。
    • 4. 发明专利
    • 二元硫屬化合物之製造方法
    • 二元硫属化合物之制造方法
    • TW201335062A
    • 2013-09-01
    • TW101106007
    • 2012-02-23
    • 財團法人精密機械研究發展中心PRECISION MACHINERY RESEARCH & DEVELOPMENT CENTER
    • 王彥超朱筱鈞劉旺林
    • C01B17/20C01B19/04
    • 本發明提供一種二元硫屬化合物之製造方法,包含:(a)提供一混合溶液,包括一溶劑、一含M1之前驅物及一含M2之前驅物,M1是選自於Ag、Au、Al、In、Ga、Tl或此等之一組合,M2是選自於Se、S或Te;(b)將該混合溶液於密閉環境中進行第一階段加熱,以使含M1之前驅物及含M2之前驅物產生反應而獲得一非晶質之中間產物;(c)乾燥該中間產物;及(d)將該中間產物置於一密閉環境中通入含氫氣之氣體,並進行第二階段加熱,以將該非晶質之中間產物轉化成單一晶相之該二元硫屬化合物。本方法易於大量生產且可製得具備高純度、結晶態的二元硫屬化合物。
    • 本发明提供一种二元硫属化合物之制造方法,包含:(a)提供一混合溶液,包括一溶剂、一含M1之前驱物及一含M2之前驱物,M1是选自于Ag、Au、Al、In、Ga、Tl或此等之一组合,M2是选自于Se、S或Te;(b)将该混合溶液于密闭环境中进行第一阶段加热,以使含M1之前驱物及含M2之前驱物产生反应而获得一非晶质之中间产物;(c)干燥该中间产物;及(d)将该中间产物置于一密闭环境中通入含氢气之气体,并进行第二阶段加热,以将该非晶质之中间产物转化成单一晶相之该二元硫属化合物。本方法易于大量生产且可制得具备高纯度、结晶态的二元硫属化合物。
    • 5. 发明专利
    • 薄膜太陽能電池之鉬電極剝落的改善方法
    • 薄膜太阳能电池之钼电极剥落的改善方法
    • TW201248866A
    • 2012-12-01
    • TW100118319
    • 2011-05-25
    • 財團法人精密機械研究發展中心
    • 林義成沈家煌劉旺林王彥超朱筱鈞
    • H01L
    • Y02E10/50
    • 一種薄膜太陽能電池之鉬電極剝落的改善方法,包含:(a)在真空環境內的基板上濺鍍第一Mo層;(b)在真空環境內的第一Mo層上濺鍍第二Mo層;(c)對Mo層施予有機溶劑清洗;及(d)以粉末冶金法於經清洗的第二Mo層上形成光電半導體層。步驟(a)與(b)之真空環境分別具有第一工作壓力與小於第一工作壓力的第二工作壓力;步驟(a)與(b)之一靶材分別具有第一輸出功率與大於第一輸出功率的第二輸出功率;該等Mo層具總厚度d1,第二Mo層具厚度d2,d1≦2000 nm,且d2/d1介0.66~0.75,以藉此增加第一Mo層對基板的附著性並提升第二Mo層的導電性。
    • 一种薄膜太阳能电池之钼电极剥落的改善方法,包含:(a)在真空环境内的基板上溅镀第一Mo层;(b)在真空环境内的第一Mo层上溅镀第二Mo层;(c)对Mo层施予有机溶剂清洗;及(d)以粉末冶金法于经清洗的第二Mo层上形成光电半导体层。步骤(a)与(b)之真空环境分别具有第一工作压力与小于第一工作压力的第二工作压力;步骤(a)与(b)之一靶材分别具有第一输出功率与大于第一输出功率的第二输出功率;该等Mo层具总厚度d1,第二Mo层具厚度d2,d1≦2000 nm,且d2/d1介0.66~0.75,以借此增加第一Mo层对基板的附着性并提升第二Mo层的导电性。
    • 6. 发明专利
    • LED燈螢光粉之超音波噴塗製程
    • LED灯萤光粉之超音波喷涂制程
    • TW201228736A
    • 2012-07-16
    • TW100100967
    • 2011-01-11
    • 財團法人精密機械研究發展中心
    • 林貝坤朱筱鈞劉旺林
    • B05B
    • 一種LED燈螢光粉之超音波噴塗製程,是先製備一螢光粉漿料並將該螢光粉漿料填充於一超音波噴塗機中,再以該超音波噴塗機將該螢光粉漿料霧化成一噴塗霧氣,並將該噴塗霧氣噴塗於一加工件的表面,其中該螢光粉漿料包括一可透光的黏著液,及一散佈於該黏著液中的螢光粉混合物,該螢光粉混合物中的每一粒徑小於5微米,該噴塗霧氣中的霧滴直徑範圍為5~200微米,使用時,藉由該超音波噴塗機將該螢光粉漿料均勻的霧化成該噴塗霧氣,進而能夠在不浪費材料的情況下噴塗於該加工件,使該加工件的被噴塗表面形成均勻的薄膜而利於後續使用。
    • 一种LED灯萤光粉之超音波喷涂制程,是先制备一萤光粉浆料并将该萤光粉浆料填充于一超音波喷涂机中,再以该超音波喷涂机将该萤光粉浆料雾化成一喷涂雾气,并将该喷涂雾气喷涂于一加工件的表面,其中该萤光粉浆料包括一可透光的黏着液,及一散布于该黏着液中的萤光粉混合物,该萤光粉混合物中的每一粒径小于5微米,该喷涂雾气中的雾滴直径范围为5~200微米,使用时,借由该超音波喷涂机将该萤光粉浆料均匀的雾化成该喷涂雾气,进而能够在不浪费材料的情况下喷涂于该加工件,使该加工件的被喷涂表面形成均匀的薄膜而利于后续使用。