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热词
    • 1. 实用新型
    • 應用於薄膜固化之外磁式電磁加熱滾筒
    • 应用于薄膜固化之外磁式电磁加热滚筒
    • TWM407828U
    • 2011-07-21
    • TW099220148
    • 2010-10-19
    • 財團法人精密機械研究發展中心
    • 陳志豪莊維彥許朝凱王永勳林貝坤
    • B29C
    • 本創作係提供一種應用於薄膜固化之外磁式電磁加熱滾筒,尤指一種可產生均勻的熱場分佈之創新型態設計;主要係藉由一個連續轉動並具有向外磁場機制的內轉子,以及相對外覆環轉於內轉子的外轉子,其中該內轉子具有一包含矽鋼片及線圈的電磁圓筒,且該外轉子係包含有一加熱筒;藉此創新獨特設計,使本創作不需任何傳導介質而提高熱能源的使用效益,不會因為機械構件的死角而造成無法加熱的現象,而且也不會受限於煤油及水蒸氣等熱傳遞介質而限制到最大的加熱溫度,俾使本創作之電磁加熱滾筒得大幅提昇該薄膜加熱固化的溫控精度、均勻度、溫昇速率及效能者。
    • 本创作系提供一种应用于薄膜固化之外磁式电磁加热滚筒,尤指一种可产生均匀的热场分布之创新型态设计;主要系借由一个连续转动并具有向外磁场机制的内转子,以及相对外覆环转于内转子的外转子,其中该内转子具有一包含矽钢片及线圈的电磁圆筒,且该外转子系包含有一加热筒;借此创新独特设计,使本创作不需任何传导介质而提高热能源的使用效益,不会因为机械构件的死角而造成无法加热的现象,而且也不会受限于煤油及水蒸气等热传递介质而限制到最大的加热温度,俾使本创作之电磁加热滚筒得大幅提升该薄膜加热固化的温控精度、均匀度、温升速率及性能者。
    • 3. 发明专利
    • LED燈螢光粉之超音波噴塗製程
    • LED灯萤光粉之超音波喷涂制程
    • TW201228736A
    • 2012-07-16
    • TW100100967
    • 2011-01-11
    • 財團法人精密機械研究發展中心
    • 林貝坤朱筱鈞劉旺林
    • B05B
    • 一種LED燈螢光粉之超音波噴塗製程,是先製備一螢光粉漿料並將該螢光粉漿料填充於一超音波噴塗機中,再以該超音波噴塗機將該螢光粉漿料霧化成一噴塗霧氣,並將該噴塗霧氣噴塗於一加工件的表面,其中該螢光粉漿料包括一可透光的黏著液,及一散佈於該黏著液中的螢光粉混合物,該螢光粉混合物中的每一粒徑小於5微米,該噴塗霧氣中的霧滴直徑範圍為5~200微米,使用時,藉由該超音波噴塗機將該螢光粉漿料均勻的霧化成該噴塗霧氣,進而能夠在不浪費材料的情況下噴塗於該加工件,使該加工件的被噴塗表面形成均勻的薄膜而利於後續使用。
    • 一种LED灯萤光粉之超音波喷涂制程,是先制备一萤光粉浆料并将该萤光粉浆料填充于一超音波喷涂机中,再以该超音波喷涂机将该萤光粉浆料雾化成一喷涂雾气,并将该喷涂雾气喷涂于一加工件的表面,其中该萤光粉浆料包括一可透光的黏着液,及一散布于该黏着液中的萤光粉混合物,该萤光粉混合物中的每一粒径小于5微米,该喷涂雾气中的雾滴直径范围为5~200微米,使用时,借由该超音波喷涂机将该萤光粉浆料均匀的雾化成该喷涂雾气,进而能够在不浪费材料的情况下喷涂于该加工件,使该加工件的被喷涂表面形成均匀的薄膜而利于后续使用。
    • 4. 实用新型
    • 高壓反應器
    • 高压反应器
    • TWM381459U
    • 2010-06-01
    • TW098218702
    • 2009-10-09
    • 財團法人精密機械研究發展中心
    • 莊維彥陳志豪王永勳林貝坤黃可欣
    • B01J
    • 本創作係提供一種高壓反應器,尤指一種可活動更換內筒的反應室創新型態設計;主要係藉由一機座本體設具有一承載滑台以及一高壓反應槽,其中該高壓反應槽係包含有一外筒以及一可分離組裝於該外筒的內筒,而該內筒內部形成有一高壓反應室,且該內筒頂部係蓋設定位有一高壓上蓋,該高壓上蓋係利用複數強力螺栓螺鎖定位於內筒頂緣;藉此創新獨特設計,使本創作藉由承載滑台之昇降位移,以方便使用者拆卸高壓上蓋後並進一步更換內筒作業,進而達到使用上的便利之實用進步性者。 【創作特點】 即,本創作之主要目的,係在提供一種高壓反應器;其所欲解決之問題點,係針對習知高壓反應器所存在之筒部內部表面經由高溫高壓處後,有些殘餘化合物所積留的漬則會留在該筒部表面難以清洗,有時需浸上清洗液一段時間才能清除乾淨,進而十分浪費使用者寶貴的時間問題點加以改良突破;而其解決問題之技術特點,主要係藉由一機座本體設具有一電氣箱及一連設於電氣箱的上機箱,其中該上機箱內部具電腦控制器,該電腦控制器分別連線控制一設於機座本體外側端面的觸控面板,以及一設於上機箱底部的馬達,及一設於電氣箱另側的伺服馬達,該伺服馬達並作動連線一設於電氣箱內部的承載滑台,其中該承載滑台具有一可活動昇降的拖盤,藉由電腦控制器控制該伺服馬達,而可進一步作動該拖盤進行縱向導滑位移運動者;以及一高壓反應槽係設於承載滑台的拖盤上,其中該高壓反應槽係包含有一外筒以及一可分離組裝於該外筒的內筒,而該內筒內部形成有一高壓反應室,且該內筒頂部係蓋設定位有一高壓上蓋,該高壓上蓋係利用複數強力螺栓螺鎖定位於內筒頂緣,而該上機箱之馬達延伸軸設有一具葉片的轉軸並穿置於內筒中,另該外筒相對該內筒預定位置嵌設有可產生高溫的高壓線圈;藉此創新獨特設計,使本創作藉由承載滑台之昇降位移,以方便使用者拆卸高壓上蓋後並進一步更換內筒作業,進而達到使用上的便利之實用進步性者。
    • 本创作系提供一种高压反应器,尤指一种可活动更换内筒的反应室创新型态设计;主要系借由一机座本体设具有一承载滑台以及一高压反应槽,其中该高压反应槽系包含有一外筒以及一可分离组装于该外筒的内筒,而该内筒内部形成有一高压反应室,且该内筒顶部系盖设置位有一高压上盖,该高压上盖系利用复数强力螺栓螺锁定位于内筒顶缘;借此创新独特设计,使本创作借由承载滑台之升降位移,以方便用户拆卸高压上盖后并进一步更换内筒作业,进而达到使用上的便利之实用进步性者。 【创作特点】 即,本创作之主要目的,系在提供一种高压反应器;其所欲解决之问题点,系针对习知高压反应器所存在之筒部内部表面经由高温高压处后,有些残余化合物所积留的渍则会留在该筒部表面难以清洗,有时需浸上清洗液一段时间才能清除干净,进而十分浪费用户宝贵的时间问题点加以改良突破;而其解决问题之技术特点,主要系借由一机座本体设具有一电气箱及一连设于电气箱的上机箱,其中该上机箱内部具电脑控制器,该电脑控制器分别连接控制一设于机座本体外侧端面的触摸皮肤,以及一设于上机箱底部的马达,及一设于电气箱另侧的伺服马达,该伺服马达并作动连接一设于电气箱内部的承载滑台,其中该承载滑台具有一可活动升降的拖盘,借由电脑控制器控制该伺服马达,而可进一步作动该拖盘进行纵向导滑位移运动者;以及一高压反应槽系设于承载滑台的拖盘上,其中该高压反应槽系包含有一外筒以及一可分离组装于该外筒的内筒,而该内筒内部形成有一高压反应室,且该内筒顶部系盖设置位有一高压上盖,该高压上盖系利用复数强力螺栓螺锁定位于内筒顶缘,而该上机箱之马达延伸轴设有一具叶片的转轴并穿置于内筒中,另该外筒相对该内筒预定位置嵌设有可产生高温的高压线圈;借此创新独特设计,使本创作借由承载滑台之升降位移,以方便用户拆卸高压上盖后并进一步更换内筒作业,进而达到使用上的便利之实用进步性者。
    • 9. 发明专利
    • 超音波複合旋轉霧化機構
    • 超音波复合旋转雾化机构
    • TW201725074A
    • 2017-07-16
    • TW105100500
    • 2016-01-08
    • 財團法人精密機械研究發展中心
    • 楊智博林貝坤劉旺林
    • B05B17/06
    • 本發明為包含一殼體與一穿過該殼體且相對該殼體具轉動自由度的超音波本體,該超音波本體與該殼體的相對位置設置一驅使該超音波本體相對該殼體旋轉的動力元件,且該超音波本體具有一供料流道、設置於該超音波本體上的一震動元件與連接該供料流道的一震動旋轉杯,該供料流道乘載一液體進入該震動旋轉杯,而該動力元件與該震動元件為同時作動,讓該震動旋轉杯同時高速旋轉與超音波震動,據此藉由超音波震動可利用慣性力拉扯該液體的液滴內聚力將之細化,而高速旋轉可產生離心作用將液體霧化,其可加乘作用而增加霧化效率,滿足使用上的需求。
    • 本发明为包含一壳体与一穿过该壳体且相对该壳体具转动自由度的超音波本体,该超音波本体与该壳体的相对位置设置一驱使该超音波本体相对该壳体旋转的动力组件,且该超音波本体具有一供料流道、设置于该超音波本体上的一震动组件与连接该供料流道的一震动旋转杯,该供料流道乘载一液体进入该震动旋转杯,而该动力组件与该震动组件为同时作动,让该震动旋转杯同时高速旋转与超音波震动,据此借由超音波震动可利用惯性力拉扯该液体的液滴内聚力将之细化,而高速旋转可产生离心作用将液体雾化,其可加乘作用而增加雾化效率,满足使用上的需求。